一种齿条加工用金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条加工用金刚石滚轮，具体涉及金刚石滚轮技术领域，包括滚轮本体和空心腔，所述滚轮本体的中间位置处设置有空心腔，所述滚轮本体的两侧设置有散热结构，所述空心腔的周围设置有防错位结构，所述滚轮本体的外侧设置有加工结构，所述加工结构包括第一打磨部，所述第一打磨部设置在滚轮本体外部的一侧，所述第一打磨部的另一侧设置有第二打磨部。本实用新型专利技术通过设置有固定外环、固定内环、凹槽和散热片，滚轮本体在高速转动时，打磨处温度升高，固定外环与固定内环之间设置的散热片可对热气流起到导流作用，加速散热，散热片设置成弧状进一步提升散热效果，配合外部散热装置，有效地延长滚轮本体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条加工用金刚石滚轮
本技术涉及金刚石滚轮
，具体为一种齿条加工用金刚石滚轮。
技术介绍
金刚石滚轮，又称金刚石砂轮，多安装于自动化机床内，对工件进行加工修整，金刚石有人造和天然之分，材料成本较高，打磨精度高，加工出的零件质量也较高，适合大批量生产与加工，其尺寸与打磨处的形状可根据待加工零件的具体设计不同而有所区别。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的齿条加工用金刚石滚轮一次只能加工齿条的一处齿槽，加工效率低；（2）传统的齿条加工用金刚石滚轮散热效果不佳，高速转动打磨时温度升高时热量无法及时散出；（3）传统的齿条加工用金刚石滚轮安装在轴座上易移动错位，影响打磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿条加工用金刚石滚轮，以解决上述
技术介绍
中提出一次只能加工齿条的一处齿槽，加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿条加工用金刚石滚轮，包括滚轮本体和空心腔，所述滚轮本体的中间位置处设置有空心腔，所述滚轮本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条加工用金刚石滚轮，包括滚轮本体（1）和空心腔（8），其特征在于：所述滚轮本体（1）的中间位置处设置有空心腔（8），所述滚轮本体（1）的两侧设置有散热结构（6），所述空心腔（8）的周围设置有防错位结构（7），所述滚轮本体（1）的外侧设置有加工结构；/n所述加工结构包括第一打磨部（2），所述第一打磨部（2）设置在滚轮本体（1）外部的一侧，所述第一打磨部（2）的另一侧设置有第二打磨部（3），所述第二打磨部（3）的另一侧设置有第三打磨部（4），所述第一打磨部（2）、第二打磨部（3）和第三打磨部（4）的侧边设置有斜面（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿条加工用金刚石滚轮，包括滚轮本体（1）和空心腔（8），其特征在于：所述滚轮本体（1）的中间位置处设置有空心腔（8），所述滚轮本体（1）的两侧设置有散热结构（6），所述空心腔（8）的周围设置有防错位结构（7），所述滚轮本体（1）的外侧设置有加工结构；
所述加工结构包括第一打磨部（2），所述第一打磨部（2）设置在滚轮本体（1）外部的一侧，所述第一打磨部（2）的另一侧设置有第二打磨部（3），所述第二打磨部（3）的另一侧设置有第三打磨部（4），所述第一打磨部（2）、第二打磨部（3）和第三打磨部（4）的侧边设置有斜面（5）。


2.根据权利要求1所述的一种齿条加工用金刚石滚轮，其特征在于：所述第一打磨部（2）、第二打磨部（3）和第三打磨部（4）的尺寸相同且呈等间距分布。


3.根据权利要求1所述的一种齿条加工用金刚石滚轮，其特征在于：所述散热结构（6）由固定外环（601）、固定内环（602）、凹槽（603）和散热片（604）组成，所述固定外环（601）设置在滚轮本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张李娜，戴成专，
申请(专利权)人：苏州泰利凯精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32