本实用新型专利技术涉及清扫装置技术领域，公开了一种抛丸机出口清扫装置，其结构包括直筒段，所述直筒段上设置有螺纹孔和通槽，所述螺纹孔位于所述直筒段的右侧，所述通槽位于所述直筒段的中间处，所述通槽的内壁设置有限位板，所述直筒段通过合页连接弧形盖板，所述弧形盖板通过连接板连接手紧螺栓，所述连接板焊接于所述弧形盖板右端的中间处，所连接板的中间处设置有限位螺孔，所述限位螺孔贯穿所述连接板的内部。本实用新型专利技术实现了从直筒段的外部直接打开弧形盖板对其内部部件进行维修或更换，加快了清扫装置部件维修或更换时的速度，降低了操作人员在维修或更换直筒段内部部件时的劳动强度，提高了清扫装置部件在维修或更换时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机出口清扫装置
本技术涉及清扫装置
，具体为一种抛丸机出口清扫装置。
技术介绍
根据专利201920467325.9可知，一种抛丸机出口清扫装置，包括机体，所述机体由从上至下相互连通的漏斗段与直筒段构成，所述直筒段的下端设有丸料收集箱，所述漏斗段的上端外壁均匀焊接有多个支耳，所述机体通过多个支耳进行可拆卸的固定安装，所述直筒段的上端内部竖直设有直杆，所述直杆的外壁固定连接有螺旋，所述螺旋远离直杆的一端与直筒段的内壁固定连接，所述直杆、螺旋和直筒段共同形成避免发生堵塞的螺旋通道。本技术设置集尘机构与丸料清洁机构，有效将清扫钢材吹出的丸料清洁并收集再利用，并将清扫钢材吹出的灰尘以及丸料外表面清除的灰尘进行收集处理，避免污染工作环境，保证了工作人员的身体健康。目前，现有的抛丸机出口清扫装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的抛丸机出口清扫装置不能从直筒段的外部直接打开弧形盖板对其内部部件进行维修或更换，减慢了清扫装置部件维修或更换时的速度，提高了操作人员在维修或更换直筒段内部部件时的劳动强度，降低了清扫装置部件在维修或更换时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机出口清扫装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机出口清扫装置，包括直筒段，所述直筒段上设置有螺纹孔和通槽，所述螺纹孔位于所述直筒段的右侧，所述通槽位于所述直筒段的中间处，所述通槽的内壁设置有限位板，所述直筒段通过合页连接弧形盖板，所述弧形盖板通过连接板连接手紧螺栓，所述连接板焊接于所述弧形盖板右端的中间处，所连接板的中间处设置有限位螺孔，所述限位螺孔贯穿所述连接板的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述通槽贯穿所述直筒段的外部，并且与所述直筒段的内部相通，所述螺纹孔的位置与所述限位螺孔的位置相对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形盖板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接，所述弧形盖板内表面的边缘处抵置在所述限位板的外表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板焊接于所述通槽的内壁，并且环绕在所述通槽内部的边缘处。作为本技术的一种优选实施方式，所述合页的一端通过螺钉与所述直筒段的外表面固定连接，所述合页的另一端通过螺钉与所述弧形盖板的外表面固定连接，所述手紧螺栓穿过所述限位螺孔的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过螺纹孔、通槽、限位板、合页、弧形盖板、连接板、手紧螺栓和限位螺孔的结合，在清扫装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)内部部件需要维修过更换的时候，操作人员可以直接将手紧螺栓从限位螺孔和螺纹孔的内部拧出，然后再让弧形盖板通过合页在直筒段的外部进行翻转，以至于让弧形盖板从通槽的内部移动出来，然后操作人员再对直筒段的内部进行部件进行维修或更换，最后再将弧形盖板嵌合到通槽的内部，并且抵置在限位板上，再将手紧螺栓拧紧在限位孔和螺纹孔的内部，有效的实现了从直筒段的外部直接打开弧形盖板对其内部部件进行维修或更换，加快了清扫装置部件维修或更换时的速度，降低了操作人员在维修或更换直筒段内部部件时的劳动强度，提高了清扫装置部件在维修或更换时的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种抛丸机出口清扫装置的直筒段结构示意图；图2为本技术一种抛丸机出口清扫装置的通槽主视图；图3为本技术一种抛丸机出口清扫装置的弧形盖板结构示意图。图中：直筒段1、螺纹孔2、通槽3、限位板4、合页5、弧形盖板6、连接板7、手紧螺栓8、限位螺孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机出口清扫装置，包括直筒段1，所述直筒段1上设置有螺纹孔2和通槽3，所述螺纹孔2位于所述直筒段1的右侧，所述通槽3位于所述直筒段1的中间处，所述通槽3的内壁设置有限位板4，所述直筒段1通过合页5连接弧形盖板6，所述弧形盖板6通过连接板7连接手紧螺栓8，所述连接板7焊接于所述弧形盖板6右端的中间处，所连接板7的中间处设置有限位螺孔9，所述限位螺孔9贯穿所述连接板7的内部，本实施例中如图1、图2和图3所示通过螺纹孔2、通槽3、限位板4、合页5、弧形盖板6、连接板7、手紧螺栓8和限位螺孔9的结合，在清扫装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)内部部件需要维修过更换的时候，操作人员可以直接将手紧螺栓8从限位螺孔9和螺纹孔2的内部拧出，然后再让弧形盖板6通过合页5在直筒段1的外部进行翻转，以至于让弧形盖板6从通槽3的内部移动出来，然后操作人员再对直筒段1的内部进行部件进行维修或更换，最后再将弧形盖板6嵌合到通槽3的内部，并且抵置在限位板4上，再将手紧螺栓8拧紧在限位孔9和螺纹孔2的内部，有效的实现了从直筒段1的外部直接打开弧形盖板6对其内部部件进行维修或更换，加快了清扫装置部件维修或更换时的速度，降低了操作人员在维修或更换直筒段1内部部件时的劳动强度，提高了清扫装置部件在维修或更换时的便捷性。本实施例中请参阅图2和图3，所述通槽3贯穿所述直筒段1的外部，并且与所述直筒段1的内部相通，所述螺纹孔2的位置与所述限位螺孔9的位置相对应，其作用在于能有效的方便让手紧螺栓8安装在螺纹孔2和限位螺孔9的内部。本实施例中请参阅图1，所述弧形盖板6的大小与所述通槽3的大小相吻合，并且与所述通槽3的内部活动连接，所述弧形盖板6内表面的边缘处抵置在所述限位板4的外表面，其作用在于能有效的提高了弧形盖板6与通槽3之间的密封性。本实施例中请参阅图2，所述限位板4焊接于所述通槽3的内壁，并且环绕在所述通槽3内部的边缘处，其作用在于能有效的提高了限位板4与通槽3内壁的牢固性。本实施例中请本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抛丸机出口清扫装置，包括直筒段(1)，其特征在于：所述直筒段(1)上设置有螺纹孔(2)和通槽(3)，所述螺纹孔(2)位于所述直筒段(1)的右侧，所述通槽(3)位于所述直筒段(1)的中间处，所述通槽(3)的内壁设置有限位板(4)，所述直筒段(1)通过合页(5)连接弧形盖板(6)，所述弧形盖板(6)通过连接板(7)连接手紧螺栓(8)，所述连接板(7)焊接于所述弧形盖板(6)右端的中间处，所连接板(7)的中间处设置有限位螺孔(9)，所述限位螺孔(9)贯穿所述连接板(7)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机出口清扫装置，包括直筒段(1)，其特征在于：所述直筒段(1)上设置有螺纹孔(2)和通槽(3)，所述螺纹孔(2)位于所述直筒段(1)的右侧，所述通槽(3)位于所述直筒段(1)的中间处，所述通槽(3)的内壁设置有限位板(4)，所述直筒段(1)通过合页(5)连接弧形盖板(6)，所述弧形盖板(6)通过连接板(7)连接手紧螺栓(8)，所述连接板(7)焊接于所述弧形盖板(6)右端的中间处，所连接板(7)的中间处设置有限位螺孔(9)，所述限位螺孔(9)贯穿所述连接板(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口清扫装置，其特征在于：所述通槽(3)贯穿所述直筒段(1)的外部，并且与所述直筒段(1)的内部相通，所述螺纹孔(2)的位置与所述限位螺孔(9)的位置相对应。
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏程，
申请(专利权)人：泰州荣立程精密机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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