一种丝杆防护机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种丝杆防护机构，属于机械技术领域。它解决了现有的防护机构组装繁琐的问题。本丝杆防护机构包括丝杆本体和套在丝杆本体上的螺母座，螺母座内固定有与丝杆本体相连接的螺母，螺母外端伸出螺母座，丝杆本体外套有两均呈筒状的风琴罩，且两风琴罩分别设置在螺母座两侧，两风琴罩相背对的两端均处于固定状态，两风琴罩相邻的两端分别固连有板件一和板件二，且板件一和板件二上均设有供丝杆本体穿过的通孔，板件一和板件二分别紧压在螺母外端和螺母座上，板件二靠近板件一的侧壁上一体成型有两夹片，两夹片呈并列设置并分别设置在螺母座两侧，两夹片分布方向与丝杆本体轴向垂直，两夹片均与板件一固连。本丝杆防护机构组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆防护机构
本技术属于机械
，涉及一种防护机构，特别是一种丝杆防护机构。
技术介绍
丝杆螺母组件是机床中总要的平移组件，由于机床在加工时，会产生较多铁屑，铁屑进入到丝杆沟槽内会阻碍螺母正常移动，导致丝杆螺母组件寿命下降。针对上述问题，人们已经意识到了不足，并加以改进，如中国专利库公开的一种带护罩的抛丸辊道开口度调节丝杆机构(申请号：201320116101.6)，包括左侧辊道座、左侧螺母座、右侧螺母座、右侧辊道座、左旋丝杠、左联轴器、右联轴器和右旋丝杠，所述左联轴器和右联轴器外分别罩有左侧连接手和右侧连接手，所述左侧连接手和右侧连接手之间密封相连，所述左、右侧连接手与左、右侧螺母座之间设有一对导向滑杆，所述导向滑杆一端固定安装在左、右侧连接手上，导向滑杆另一端穿过左、右侧螺母座上的滑孔，导向滑杆支撑左、右侧连接手；丝杠外密封罩有防尘伸缩护套，所述防尘伸缩护套分为四段密封罩在左旋丝杠和右旋丝杠的裸露部分，从左到右依次为左侧短护套、左侧长护套、右侧长护套和右侧短护套。在上述的机构中，现有各防尘伸缩护套的安装均是独立进行的，步骤较多，组装较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组装方便的丝杆防护机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种丝杆防护机构，包括丝杆本体和套在丝杆本体上的螺母座，螺母座内固定有与丝杆本体相连接的螺母，螺母外端伸出螺母座，丝杆本体外套有两均呈筒状的风琴罩，且两风琴罩分别设置在螺母座两侧，两风琴罩相背对的两端均处于固定状态，其特征在于，两风琴罩相邻的两端分别固连有板件一和板件二，且板件一和板件二上均设有供丝杆本体穿过的通孔，板件一和板件二分别紧压在螺母外端和螺母座上，板件二靠近板件一的侧壁上一体成型有两夹片，两夹片呈并列设置并分别设置在螺母座两侧，且两夹片的分布方向与丝杆本体轴向垂直，且两夹片均与板件一固连。实际产品中，丝杆本体两端分别通过两基座进行支撑，且两风琴罩相背对的两端分别与两基座固连；使用时，丝杆本体转动以驱动螺母移动，螺母座跟随螺母同步运动，使两风琴罩分别做伸缩和拉伸运动，确保丝杆始终处于保护状态。相连接的板件一和板件二分别紧压在螺母和螺母座上，使两风琴罩与螺母座的连接一次性完成，以通过减少组装工序来方便风琴罩的组装，具有组装方便的优点。在上述的丝杆防护机构中，上述的两夹片靠近板件一的一端均向螺母方向弯折形成连接片，连接片与板件一平行，连接片与板件一贴靠并固定在一起，以便于板件一和板件二连接，从而进一步方便组装。在上述的丝杆防护机构中，两所述的连接片上均设有沿丝杆本体贯穿设置的螺纹孔，板件一上对应设有呈贯穿状的两螺栓孔，且连接片和板件一通过穿过螺栓孔并旋于螺纹孔内的螺栓固连。在上述的丝杆防护机构中，两夹片的侧壁中部均向螺母座方向凹入形成呈“凵”形的支撑座，且两支撑座均紧压在螺母座外壁上。采用上述设计，以在丝杆本体径向上进一步定位板件一和板件二，来提高板件一、板件二和螺母连接的稳定性。在上述的丝杆防护机构中，上述的板件一的顶壁和底壁上均一体成型有两导片，两导片并列设置且分别处于螺母外端的上侧和下侧，导片和丝杆本体相平行，且两导片之间的距离略大于螺母外端的外径。在螺母外端两侧分别设置两导片，对板件一的安装起导向作用，使板件一快速且精准地安装至指定位置，来进一步便于组装。在上述的丝杆防护机构中，两风琴罩相邻的两端上均设有法兰一，板件一和板件二相背对的两侧分别与对应的法兰一贴靠，且板件一和板件二均通过螺丝与对应的法兰一固连。与现有技术相比，本丝杆防护机构具有以下优点：1、相连接的板件一和板件二分别紧压在螺母和螺母座上，使两风琴罩与螺母座的连接一次性完成，以通过减少组装工序来方便风琴罩的组装，具有组装方便的优点。2、在螺母外端两侧分别设置两导片，对板件一的安装起导向作用，使板件一快速且精准地安装至指定位置，来进一步便于组装。附图说明图1是丝杆防护机构的立体示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是丝杆防护机构的剖视示意图。图4是图3中B处的放大结构示意图。图中，1、丝杆本体；2、螺母座；3、螺母；4、风琴罩；4a、法兰一；5、板件一；5a、导片；6、板件二；6a、夹片；6b、连接片；6c、支撑座；7、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本丝杆防护机构包括丝杆本体1和套在丝杆本体1上的螺母座2，螺母座2内固定有与丝杆本体1相连接的螺母3，且螺母3外端伸出螺母座2。具体来说，如图1和图3所示，丝杆本体1外套有两均呈筒状的风琴罩4，且两风琴罩4分别设置在螺母座2两侧。两风琴罩4相背对的两端均处于固定状态，且实际产品中，丝杆本体1两端分别通过两基座(未图示)进行支撑，且两风琴罩4相背对的两端分别与两基座固连，优选两风琴罩4相背对的两端均设有法兰二，且法兰二通过螺丝与基座固连。自然，两风琴罩4相背对的两端通过其他部件固定住也是可以的。如图1和图2所示，两风琴罩4相邻的两端分别固连有板件一5和板件二6，板件一5和板件二6上均设有供丝杆本体1穿过的通孔，此时，螺母座2处于板件一5和板件二6之间。在本实施例中，风琴罩4和板件一5以及板件二6的连接方式如下：两风琴罩4相邻的两端上均设有法兰一4a，板件一5和板件二6相背对的两侧分别与对应的法兰一4a贴靠，且板件一5和板件二6均通过螺丝与对应的法兰一4a固连。其中，如图2和图4所示，板件一5和板件二6分别紧压在螺母3外端和螺母座2上，板件二6靠近板件一5的侧壁上一体成型有两夹片6a，两夹片6a呈并列设置并分别设置在螺母座2两侧，且两夹片6a的分布方向与丝杆本体1轴向垂直，且两夹片6a均与板件一5固连。在本实施例中，两夹片6a靠近板件一5的一端均向螺母3方向弯折形成连接片6b，连接片6b与板件一5平行，连接片6b与板件一5贴靠并固定在一起。优选两连接片6b上均设有沿丝杆本体1贯穿设置的螺纹孔，板件一5上对应设有呈贯穿状的两螺栓孔，且连接片6b和板件一5通过穿过螺栓孔并旋于螺纹孔内的螺栓7固连。进一步说明，两夹片6a的侧壁中部均向螺母座2方向凹入形成呈“凵”形的支撑座6c，且两支撑座6c均紧压在螺母座2外壁上，以在丝杆本体1径向上进一步定位板件一5和板件二6，来提高板件一5、板件二6和螺母3连接的稳定性。板件一5的顶壁和底壁上均一体成型有两导片5a，两导片5a并列设置且分别处于螺母3外端的上侧和下侧，导片5a和丝杆本体1相平行，且两导片5a之间的距离略大于螺母3外端的外径。在螺母3外端两侧分别设置两导片5a，对板件一5的安装起导向作用，使板件一5快速且精准地安装至指定位置，来进一步便于组装。使用时，丝杆本体1转动以驱动螺母3移动，螺母3座2跟随螺母3同步运动，使两风琴罩4分别做伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杆防护机构，包括丝杆本体(1)和套在丝杆本体(1)上的螺母座(2)，螺母座(2)内固定有与丝杆本体(1)相连接的螺母(3)，螺母(3)外端伸出螺母座(2)，丝杆本体(1)外套有两均呈筒状的风琴罩(4)，且两风琴罩(4)分别设置在螺母座(2)两侧，两风琴罩(4)相背对的两端均处于固定状态，其特征在于，两风琴罩(4)相邻的两端分别固连有板件一(5)和板件二(6)，且板件一(5)和板件二(6)上均设有供丝杆本体(1)穿过的通孔，板件一(5)和板件二(6)分别紧压在螺母(3)外端和螺母座(2)上，板件二(6)靠近板件一(5)的侧壁上一体成型有两夹片(6a)，两夹片(6a)呈并列设置并分别设置在螺母座(2)两侧，且两夹片(6a)的分布方向与丝杆本体(1)轴向垂直，且两夹片(6a)均与板件一(5)固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝杆防护机构，包括丝杆本体(1)和套在丝杆本体(1)上的螺母座(2)，螺母座(2)内固定有与丝杆本体(1)相连接的螺母(3)，螺母(3)外端伸出螺母座(2)，丝杆本体(1)外套有两均呈筒状的风琴罩(4)，且两风琴罩(4)分别设置在螺母座(2)两侧，两风琴罩(4)相背对的两端均处于固定状态，其特征在于，两风琴罩(4)相邻的两端分别固连有板件一(5)和板件二(6)，且板件一(5)和板件二(6)上均设有供丝杆本体(1)穿过的通孔，板件一(5)和板件二(6)分别紧压在螺母(3)外端和螺母座(2)上，板件二(6)靠近板件一(5)的侧壁上一体成型有两夹片(6a)，两夹片(6a)呈并列设置并分别设置在螺母座(2)两侧，且两夹片(6a)的分布方向与丝杆本体(1)轴向垂直，且两夹片(6a)均与板件一(5)固连。


2.根据权利要求1所述的丝杆防护机构，其特征在于，上述的两夹片(6a)靠近板件一(5)的一端均向螺母(3)方向弯折形成连接片(6b)，连接片(6b)与板件一(5)平行，连接片(6b)与板件一(5)贴靠并固定在一起。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣华，陈宝华，梁晓，
申请(专利权)人：台州北平机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33