一种用于模块原材料的自动倒砂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于模块原材料的自动倒砂设备，包括传送线、升降平台和顶紧油缸，其中：传送线包括有多条平行的传送轨道，多条传送轨道上均安装有红外线感应器，传送轨道下方安装有顶起油缸，传送线上方设有升降平台，升降平台一侧设有顶紧油缸，顶紧油缸通过活塞连接有压板，升降平台上安装有挡板，升降平台底部铰接安装有两个剪刀撑，剪刀撑分别铰接安装有顶起油缸；传送线侧面还设有滑动轨道，滑动轨道上安装有滑轮，滑轮连接有收集器。本实用新型专利技术将喷砂结束后方管或矩形管内部残留的钢砂自动倒出，减少了行车使用，解决人工倒砂可能导致的安全问题。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够有效缩短倒砂时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模块原材料的自动倒砂设备
本技术涉及涂装用具
，特别是涉及一种用于模块原材料的自动倒砂设备。
技术介绍
模块化建筑是一种用事先预制好的模块构件的组装化建筑，在用于墙体或组装房屋时，施工简便，组装灵活。工业化生产模块构件能够材料消耗少、工作效率高、不易受季节影响。模块化建筑施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻，具有施工简便、组装灵活、用工用料省、模块构件可设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。在现有的模块墙体原材料表面喷砂过程中，需要人工操作行车将原材料内部残留的铁砂倒出，占用行车时间长，安全风险高，在操作倒砂的过程中，往往需要利用行车将用吊带捆绑的原材料一端升起至设定角度，在此过程中极易发生原材料的散落，对周围作业人员的安全产生较大威胁，因此需要提供一种方便快捷，安全系数高的自动倒砂设备。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于模块原材料的自动倒砂设备，将喷砂结束后的原材料内部残留的钢砂自动倒出，减少了行车使用，提高了现场的工作效率，便于生产的顺利进行，解决人工倒砂可能导致的安全问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于模块原材料的自动倒砂设备，其结构包括传送线、升降平台和顶紧油缸，其中：所述传送线包括有多条平行的传送轨道，所述多条传送轨道上均安装有红外线感应器，所述传送轨道下方安装有顶起油缸，所述传送线上方设有升降平台，所述升降平台一侧设有顶紧油缸，所述顶紧油缸通过活塞连接有压板，所述升降平台上安装有挡板，所述升降平台底部铰接安装有两个剪刀撑，所述剪刀撑分别铰接安装有顶起油缸；所述传送线侧面还设有滑动轨道，所述滑动轨道上安装有滑轮，所述滑轮连接有收集器。优选的，所述升降平台上安装有限位器一，所述顶起油缸上安装有限位器二。优选的，所述两个剪刀撑分别为两根支撑杆相互交叉铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用限位器与红外线感应器，可以方便快捷的完成倒砂作业，降低人工劳动强度。2、本技术通过设计输送线，能够将原材料自动输送至升降平台，利用油缸夹紧装置将原材料夹紧，顶起油缸能够自动将升降平台升起进行倒砂作业。3、本技术通过在收集器底部加入滑动轨道等结构，倒砂时收集器能够跟着原材料滑动，实现自动化收集，有效提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术右视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-传送线；2-传送轨道；3-红外线感应器；4-升降平台；5-顶紧油缸；6-压板；7-挡板；8-剪刀撑；9-顶起油缸；10-滑动轨道；11-滑轮；12-收集器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本实施例提供了一种用于模块原材料的自动倒砂设备，包括传送线1、升降平台4和顶紧油缸5，其中：传送线1包括有多条平行的传送轨道2，多条传送轨道2上均安装有红外线感应器3，传送轨道2下方安装有顶起油缸9；传送线1上方设有升降平台4，升降平台4一侧设有顶紧油缸5，顶紧油缸5通过活塞连接有压板6，升降平台4上安装有挡板7，升降平台4底部铰接安装有两个剪刀撑8，剪刀撑8分别铰接安装有顶起油缸9；传送线1侧面还设有滑动轨道10，滑动轨道10上安装有滑轮11，滑轮11连接有收集器12。升降平台4上安装有限位器一，顶起油缸9上安装有限位器二，两个剪刀撑8分别为两根支撑杆相互交叉铰接。本实施例的一个具体应用为：结束喷砂后多余的钢砂残留在方管或矩形管内，方管或矩形管经传送线1的多条传送轨道2传送至升降平台4，传送至限定位置被红外线感应器3感应后，顶紧油缸5通过压板6自动将方管或矩形管压紧。操作手柄启动升降平台4，顶起油缸9开始运行，升降平台4逐渐上升，方管或矩形管内的铁砂逐渐下滑，滑动轨道10上的滑轮11随着原材料下滑而水平滑动，铁砂自动流入收集器12内。当升降平台4上升至设定角度时，顶起油缸9的液压顶触碰到限位器二，顶起油缸9停止运作，升降平台4停止上升。当方管或矩形管内的钢砂都流入收集器12内，按下复位键，升降平台4落回原点。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模块原材料的自动倒砂设备，包括传送线(1)、升降平台(4)和顶紧油缸(5)，其特征在于：所述传送线(1)包括有多条平行的传送轨道(2)，多条所述传送轨道(2)上均安装有红外线感应器(3)，所述传送轨道(2)下方安装有顶起油缸(9)，所述传送线(1)上方设有升降平台(4)，所述升降平台(4)一侧设有顶紧油缸(5)，所述顶紧油缸(5)通过活塞连接有压板(6)，所述升降平台(4)上安装有挡板(7)，所述升降平台(4)底部铰接安装有两个剪刀撑(8)，所述剪刀撑(8)分别铰接安装有顶起油缸(9)；所述传送线(1)侧面还设有滑动轨道(10)，所述滑动轨道(10)上安装有滑轮(11)，所述滑轮(11)连接有收集器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模块原材料的自动倒砂设备，包括传送线(1)、升降平台(4)和顶紧油缸(5)，其特征在于：所述传送线(1)包括有多条平行的传送轨道(2)，多条所述传送轨道(2)上均安装有红外线感应器(3)，所述传送轨道(2)下方安装有顶起油缸(9)，所述传送线(1)上方设有升降平台(4)，所述升降平台(4)一侧设有顶紧油缸(5)，所述顶紧油缸(5)通过活塞连接有压板(6)，所述升降平台(4)上安装有挡板(7)，所述升降平台(4)底部铰接安装有两个剪刀撑(8)，所述剪刀撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文元，王鲜团，
申请(专利权)人：江苏埃克西尔工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32