一种亚克力板加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板加工打磨装置，涉及加工设备技术领域。一种亚克力板加工打磨装置，包括一种亚克力板加工打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架中心位置固定连接有打磨轮，所述固定框顶部两侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有伸缩气压杆。本实用新型专利技术通过多组打磨轮设置，可有效的使亚克力板通过打磨轮进行打磨，进而实现对亚克力板的全面打磨，储尘箱的设置，在打磨过程中风机将灰尘吸入储尘箱将灰尘集中处理和存放。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板加工打磨装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种亚克力板加工打磨装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对产品质量要求越来越高，亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面都有广泛的应用，在其加工过程中，打磨和抛光为不可或缺的工艺，但是现有技术中，通常采用简易的手持打磨设备或专用的研磨机进行打磨抛光，采用手持工具打磨只能进行小范围的抛光修复，工作效率低，不适于工厂大批量生产，采用专用的研磨设备，设备投入大，运行成本高，一般企业难以承受；而普通的打磨和抛光设备，多为独立加工的模式，无法实现自动连续的加工，工件的转移过程浪费人力物力，同时打磨的效率远高于抛光的效率，因此一台打磨设备需要配置多台抛光设备才能满足生产能力的需求，设备多，占用面积大，不利于生产的顺利进行。为此，我们提出一种亚克力板加工用打磨装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚克力板加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板加工打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架中心位置转动连接有打磨轮，所述固定框顶部两侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有伸缩气压杆，所述伸缩气压杆底部固定连接有抛光轮，所述固定框顶部中心位置处固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道底部固定连接有吸尘罩，所述底座侧面通过螺栓固定连接有三角架，所述三角架顶部固定连接有电机，所述电机输出端与打磨轮相连接，所述固定框两侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿固定框，所述旋转轴一端固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸一侧固定连接有夹板，所述底座顶部两侧固定连接有风机，所述风机底部固定连接有风机管道，所述底座底部固定连接有储尘箱，所述风机管道底部固定连接于储尘箱顶部。优选的，所述打磨轮设有多组，所述多组打磨轮通过皮带形成传动配合。优选的，所述夹板顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内连接有锁紧螺栓。优选的，所述抛光轮为棉布抛光轮，可将亚克力板进行抛光处理。优选的，所述底座底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为液压支撑脚。优选的，所述打磨轮由多层刚性圆板及固定在圆板圆周上的带有砂层的棉纱线组成的砂轮叠加而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种亚克力板加工打磨装置，通过多组打磨轮设置，可有效的使亚克力板通过打磨轮进行打磨，进而实现对亚克力板的全面打磨，通过储尘箱的设置，在打磨过程中风机将灰尘吸入储尘箱，将灰尘集中处理和存放。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4位本技术的夹板装置结构示意图。图中：1、底座；2、缓冲垫；3、固定框；4、支撑架；5、打磨轮；6、皮带；7、驱动电机；8、伸缩气压杆；9、抛光轮；10、吸尘管道；11、吸尘罩；12、三角架；13、电机；14、旋转电机、15、旋转轴；16、固定块；17、推动气缸；18、夹板；19、锁紧螺栓；20、风机；21、风机管道；22、储尘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种亚克力板加工打磨装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有固定框3，底座1顶部固定连接有支撑架4，支撑架4中心位置转动连接有有打磨轮5，固定框3顶部两侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7底部固定连接有伸缩气压杆8，伸缩气压杆8底部固定连接有抛光轮9，固定框3顶部中心位置处固定连接有吸尘管道10，吸尘管道10底部固定连接有吸尘罩11，底座1侧面通过螺栓固定连接有三角架12，三角架12顶部固定连接有电机13，电机13输出端与打磨轮5相连接，固定框3两侧固定连接有旋转电机14，旋转电机14一侧转动连接有旋转轴15，旋转轴15贯穿固定框3，旋转轴15一端固定连接有固定块16，固定块16一侧固定连接有推动气缸17，推动气缸17一侧固定连接有夹板18，底座1顶部两侧固定连接有风机20，风机20底部固定连接有风机管道21，底座1底部固定连接有储尘箱22，风机管道21底部固定连接于储尘箱22顶部。如图1所示，打磨轮5设有多组，多组打磨轮5通过皮带6形成传动配合。如图4所示，夹板18顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内连接有锁紧螺栓19，可通过锁紧螺栓19锁紧亚克力板。如图1所示，抛光轮9为棉布抛光轮，可将亚克力板进行抛光处理。如图1和2所示，底座1底部固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2为液压支撑脚，为底座启到液压缓冲的作用。如图1所示，打磨轮5由多层刚性圆板及固定在圆板圆周上的带有砂层的棉纱线组成的砂轮叠加而成，从而使亚克力板进行充分的打磨。工作原理：当亚克力板放置在底座1上时，打开固定框3两边的旋转电机14，旋转电机14带动旋转轴15和固定块16使推动气缸17推动夹板18夹住亚克力板，在通过夹板18上的锁紧螺栓19锁紧亚克力板，同时打开电机13和固定框3两侧的驱动电机7，电机13输出端带动皮带6和打磨轮5同时工作对亚克力板进行打磨，驱动电机7带动伸缩气压杆8使伸缩气压杆8底部的抛光轮9调节一定位置进行对亚克力板的抛光工作，当进行打磨时同时打开风机20和吸尘电机，通过风机20和吸尘电机进行对亚克力板在打磨过程中所产生的灰尘，灰尘通过吸尘管道10和风机管道21进入储尘箱22，避免灰尘散落空气中，危害工作人员。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有固定框（3），所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）中心位置转动连接有打磨轮（5），所述固定框（3）顶部两侧固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）底部固定连接有伸缩气压杆（8），所述伸缩气压杆（8）底部固定连接有抛光轮（9），所述固定框（3）顶部中心位置处固定连接有吸尘管道（10），所述吸尘管道（10）底部固定连接有吸尘罩（11），所述底座（1）侧面通过螺栓固定连接有三角架（12），所述三角架（12）顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）输出端与打磨轮（5）相连接，所述固定框（3）两侧固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）一侧转动连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）贯穿固定框（3），所述旋转轴（15）一端固定连接有固定块（16），所述固定块（16）一侧固定连接有推动气缸（17），所述推动气缸（17）一侧固定连接有夹板（18），所述底座（1）顶部两侧固定连接有风机（20），所述风机（20）底部固定连接有风机管道（21），所述底座（1）底部固定连接有储尘箱（22），所述风机管道（21）底部固定连接于储尘箱（22）顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板加工打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有固定框（3），所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）中心位置转动连接有打磨轮（5），所述固定框（3）顶部两侧固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）底部固定连接有伸缩气压杆（8），所述伸缩气压杆（8）底部固定连接有抛光轮（9），所述固定框（3）顶部中心位置处固定连接有吸尘管道（10），所述吸尘管道（10）底部固定连接有吸尘罩（11），所述底座（1）侧面通过螺栓固定连接有三角架（12），所述三角架（12）顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）输出端与打磨轮（5）相连接，所述固定框（3）两侧固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）一侧转动连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）贯穿固定框（3），所述旋转轴（15）一端固定连接有固定块（16），所述固定块（16）一侧固定连接有推动气缸（17），所述推动气缸（17）一侧固定连接有夹板（18），所述底座（1）顶部两侧固定连接有风机（20），所述风机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴二胜，
申请(专利权)人：安徽新胜塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34