一种仪表加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪表加工中心，包括底板，底板上表面的一侧设置有升降架，升降架顶端设置有横板，横板下表面设置有电机，电机的输出端设置有连接件的一端，连接件的另一端设置有打磨盘，升降架一侧设置有鼓风机，鼓风机的顶部设置有吹风管路的一端，吹风管路的另一端设置有分流罩，分流罩外部设置有储尘箱，底板上表面对称设置有滑轨的底端，两滑轨的顶端设置有支撑板，支撑板的下表面中心处设置有齿条，齿条两侧设置有滑槽，两滑轨之间设置有正反转电机。该仪表加工中心通过设置储尘箱、分流罩、支撑板、滑槽、滑轨、正反转电机、皮带、齿轮、齿条、夹具相互配合，可以达到保护人体、加速打磨的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表加工中心
本技术涉及仪表加工
，具体为一种仪表加工中心。
技术介绍
仪表应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，在其生产过程中需要对仪表外壳进行打磨，因此出现了种仪表加工中心。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有设备通过鼓风机将废渣吹入收集箱中，但是现有收集箱无法准确与分流罩进行对接导致对废渣的收集不够全面，对人体造成损害；2、现有技术通过电机带动旋转齿轮带动转盘旋转，使得转盘上的夹具内的仪表外壳分别与打磨盘进行接触，进而加快加工速度，但是由于转盘空间有限，打磨速度依然很低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种仪表加工中心，以达到保护人体、加速打磨的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表加工中心，包括底板，所述底板上表面的一侧设置有升降架，所述升降架顶端设置有横板，所述横板下表面设置有电机，所述电机的输出端设置有连接件的一端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表加工中心，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的一侧设置有升降架(2)，所述升降架(2)顶端设置有横板(3)，所述横板(3)下表面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有连接件(5)的一端，所述连接件(5)的另一端设置有打磨盘(6)，所述升降架(2)一侧设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的顶部设置有吹风管路(8)的一端，所述吹风管路(8)的另一端设置有分流罩(9)，所述分流罩(9)外部设置有储尘箱(10)，所述底板(1)上表面对称设置有滑轨(11)的底端，两所述滑轨(11)的顶端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面中心处设置有齿条(13)，所述齿条(...

【技术特征摘要】
1.一种仪表加工中心，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面的一侧设置有升降架(2)，所述升降架(2)顶端设置有横板(3)，所述横板(3)下表面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有连接件(5)的一端，所述连接件(5)的另一端设置有打磨盘(6)，所述升降架(2)一侧设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的顶部设置有吹风管路(8)的一端，所述吹风管路(8)的另一端设置有分流罩(9)，所述分流罩(9)外部设置有储尘箱(10)，所述底板(1)上表面对称设置有滑轨(11)的底端，两所述滑轨(11)的顶端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下表面中心处设置有齿条(13)，所述齿条(13)两侧设置有滑槽(14)，两所述滑轨(11)之间设置有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的输出轴设置有皮带(16)的一端，所述皮带(16)的另一端设置有齿轮(17)，所述支撑板(12)上表面设置有夹具(18)。


2.根据权利要求1所述的一种仪表加工中心，其特征在于：所述升降架(2)底端与底板(1)焊接，所述升降架(2)顶端与横板(3)焊接，所述横板(3)下表面与电机(4)焊接，所述电机(4)通过设置在升降架(2)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯杰，陈晓锋，
申请(专利权)人：苏州凯盛仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32