【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺的装置
本技术涉及注塑去毛边
，特别是一种去毛刺的装置。
技术介绍
目前市面上的塑料配件大多数是通过注塑而成，由于注塑时受热不均匀或是由于模具本身导致塑料配件相同位置出现毛刺，一般都是将脱模后的熟料配件放置放置在流水线上，等待工人去除毛边，这样的操作费时费力，大大降低了工作效率，且人工手动去除毛边由于力度不一，容易损坏塑料配。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种去毛刺的装置，只需要将产品放置在去毛刺的装置上，并调整好角度，既可以快速去除产品的毛刺。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种去毛刺的装置包括固定基座、固定组件、滑动组件与打磨组件，所述固定组件、滑动组件与打磨组件均安装于所述固定基座上，所述滑动组件与打磨组件设置于所述固定组件的旁侧；所述打磨组件安装于所述滑动组件上方，所述滑动组件可驱动所述打磨组件滑动，所述打磨组件包括：第一打磨件与第二打磨件，所述第一打磨件包括第一固定座、第一电机与打磨头，所述第一固定座安装于所述滑动组件上，所述第一电机安...
【技术保护点】
1.一种去毛刺的装置，其特征在于：包括固定基座(1)、固定组件(3)、滑动组件(2)与打磨组件(4)，所述固定组件(3)、滑动组件(2)与打磨组件(4)均安装于所述固定基座(1)上，所述滑动组件(2)与打磨组件(4)设置于所述固定组件(3)的旁侧；/n所述打磨组件(4)安装于所述滑动组件(2)上方，所述滑动组件(2)可驱动所述打磨组件(4)滑动，所述打磨组件(4)包括：第一打磨件(4a)与第二打磨件(4b)，所述第一打磨件(4a)包括第一固定座(4aa)、第一电机(4ab)与打磨头(4d)，所述第一固定座(4aa)安装于所述滑动组件(2)上，所述第一电机(4ab)安装于所述...
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺的装置，其特征在于：包括固定基座(1)、固定组件(3)、滑动组件(2)与打磨组件(4)，所述固定组件(3)、滑动组件(2)与打磨组件(4)均安装于所述固定基座(1)上，所述滑动组件(2)与打磨组件(4)设置于所述固定组件(3)的旁侧；
所述打磨组件(4)安装于所述滑动组件(2)上方，所述滑动组件(2)可驱动所述打磨组件(4)滑动，所述打磨组件(4)包括：第一打磨件(4a)与第二打磨件(4b)，所述第一打磨件(4a)包括第一固定座(4aa)、第一电机(4ab)与打磨头(4d)，所述第一固定座(4aa)安装于所述滑动组件(2)上，所述第一电机(4ab)安装于所述第一固定座(4aa)，所述第一固定座(4aa)还设置有稳固件(4c)，所述第一电机(4ab)的输出端伸出有输出轴(4aba)，所述输出轴(4aba)穿过所述稳固件(4c)，所述输出轴(4aba)连接有支撑杆(4e)，且所述输出轴(4aba)的前端安装有所述打磨头(4d)；
所述第二打磨件(4b)包括第二固定座(4ba)、第二电机(4bb)、打磨头(4d)，所述第二固定座(4ba)安装于所述滑动组件(2)上，所述第二电机(4bb)安装于所述第二固定座(4ba)，所述第二固定座(4ba)还设置有稳固件(4c)，所述第二电机(4bb)的输出端伸出有输出轴(4aba)，所述输出轴(4aba)套设于支撑杆(4e)，所述输出轴(4aba)穿过所述稳固件(4c)，且所述输出轴(4aba)的前端安装有所述打磨头(4d)；
所述第一打磨件(4a)与第二打磨件(4b)分别设置于所述固定组件(3)的不同旁侧。
2.根据权利要求1所述一种去毛刺的装置，其特征在于，所述滑动组件(2)包括第一滑动组件(2a)，所述第一滑动组件(2a)包括：第一移动电机(2aa)、第二移动电机(2ab)、第一导轨座(2ac)与第二导轨座(2ad)；
所述第一导轨座(2ac)固定于所述固定基座(1)，所述第一导轨座(2ac)与第二导轨座(2ad)的上端面均设置有两条平行的导轨(2c)，所述第二导轨座(2ad)与第一固定座(4aa)的底部设置有滑块(2d)，所述第二导轨座(2ad)的底部的滑块(2d)套设于所述第一固定座(4aa)上的导轨(2c)，所述第一固定座(4aa)的底部的滑块(2d)套设于所述第二固定座(4ba)上的导轨(2c)，所述第一导轨座(2ac)与第二导轨座(2ad)的导轨(2c)在水平方向上相互垂直，所述第一移动电机(2aa)与所述第二导轨座(2ad)传动连接，所述第二移动电机(2ab)与所述第一固定座(4aa)传动连接。
3.根据权利要求2所述一种去毛刺的装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：山中修，陈文舜，关佩欣，陆翠金，
申请(专利权)人：佛山勇一精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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