本实用新型专利技术提供了一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，首先设置了钻孔机、钣金件和定位机构，钻孔机和定位机构皆安装于工作台上，定位机构包括导轨组、滑板和定位板，导轨组固定铺设于工作台上，滑板滑动安装于导轨组上，定位板转动安装于滑板上，钣金件定位于定位板内，钻孔机的钻头朝向钣金件。本实用新型专利技术相较于现有技术为钻孔机提供了一种配套使用的可灵活调节位置的定位机构，使得钣金件的打孔工作更为便利。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置
本技术涉及钣金加工，具体而言，涉及一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金件在打孔过程中通常定位在定位机构上，但是现有的定位机构的位置无法灵活调节，当需要在钣金件的多个位置进行打孔时极为不便。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，相较于现有技术为钻孔机提供了一种配套使用的可灵活调节位置的定位机构，使得钣金件的打孔工作更为便利。为此，本技术提供了一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，首先设置了钻孔机、钣金件和定位机构，钻孔机和定位机构皆安装于工作台上，定位机构包括导轨组、滑板和定位板，导轨组固定铺设于工作台上，滑板滑动安装于导轨组上，定位板转动安装于滑板上，钣金件定位于定位板内，钻孔机的钻头朝向钣金件。进一步地，导轨组包括至少两个导轨。进一步地，导轨组包括三个导轨，三个导轨包括两个侧方导轨和一个中部导轨，两个侧方导轨支撑于滑板的相对两侧，中部导轨支撑于滑板的中部。进一步地，侧方导轨的内侧开设有导槽，滑板的侧端滑动连接于导槽内。进一步地，定位板通过转轴转动安装于滑板上。进一步地，滑板上开设有多个第一定位孔，定位板上开设有两个匹配第一定位孔的第二定位孔。本技术所提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，首先设置了钻孔机、钣金件和定位机构，其中钻孔机和钣金件皆为现有技术，改进点在于定位机构，具体来说，定位机构包括导轨组、滑板和定位板，导轨组固定铺设于工作台上，滑板滑动安装于导轨组上，定位板转动安装于滑板上，钣金件定位于定位板内，滑板带动钣金件移动，滑板带动钣金件旋转，关于定位板与滑板的转动安装结构作出进一步阐述，定位板通过转轴转动安装于滑板上，滑板上开设有多个第一定位孔，定位板上开设有两个匹配第一定位孔的第二定位孔，当定位板旋转至所需角度时用插销顶入第一定位孔和第二定位孔完成固定，从而调节钣金件的位置，为钻孔机的钻孔工作提供了便利。因而，本技术相较于现有技术为钻孔机提供了一种配套使用的可灵活调节位置的定位机构，使得钣金件的打孔工作更为便利。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图2，本实施例提供了一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，首先设置了钻孔机、钣金件和定位机构，钻孔机和定位机构皆安装于工作台上，定位机构包括导轨组1、滑板2和定位板3，导轨组1固定铺设于工作台上，滑板2滑动安装于导轨组1上，定位板3转动安装于滑板2上，钣金件定位于定位板3内，钻孔机的钻头朝向钣金件。继续参见图1至图2，导轨组1包括三个导轨，三个导轨包括两个侧方导轨11和一个中部导轨12，两个侧方导轨11支撑于滑板2的相对两侧，中部导轨12支撑于滑板2的中部，侧方导轨11的内侧开设有导槽，滑板2的侧端滑动连接于导槽内，定位板3通过转轴转动安装于滑板2上，滑板2上开设有多个第一定位孔21，定位板3上开设有两个匹配第一定位孔21的第二定位孔31。本技术所提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，首先设置了钻孔机、钣金件和定位机构，其中钻孔机和钣金件皆为现有技术，改进点在于定位机构，具体来说，定位机构包括导轨组、滑板和定位板，导轨组固定铺设于工作台上，滑板滑动安装于导轨组上，定位板转动安装于滑板上，钣金件定位于定位板内，滑板带动钣金件移动，滑板带动钣金件旋转，关于定位板与滑板的转动安装结构作出进一步阐述，定位板通过转轴转动安装于滑板上，滑板上开设有多个第一定位孔，定位板上开设有两个匹配第一定位孔的第二定位孔，当定位板旋转至所需角度时用插销顶入第一定位孔和第二定位孔完成固定，从而调节钣金件的位置，为钻孔机的钻孔工作提供了便利。因而，本技术相较于现有技术为钻孔机提供了一种配套使用的可灵活调节位置的定位机构，使得钣金件的打孔工作更为便利。实施例二：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：实施例一中定位板通过转轴转动安装于滑板上，滑板上开设有多个第一定位孔，定位板上开设有两个匹配第一定位孔的第二定位孔，第一定位孔的数量和位置直接影响到定位板的角度调节的精度。实施例三：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：实施例一中导轨组包括三个导轨，三个导轨包括两个侧方导轨和一个中部导轨，两个侧方导轨支撑于滑板的相对两侧，中部导轨支撑于滑板的中部，现有的导轨组都只有两个导轨，本技术采用三导轨的原因在于钻孔过程中的冲击力较大，双导轨结构可能会发生变形，从而影响打孔精度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，其特征在于，包括钻孔机、钣金件和定位机构，所述钻孔机和所述定位机构皆安装于工作台上，所述定位机构包括导轨组(1)、滑板(2)和定位板(3)，所述导轨组(1)固定铺设于所述工作台上，所述滑板(2)滑动安装于所述导轨组(1)上，所述定位板(3)转动安装于所述滑板(2)上，所述钣金件定位于所述定位板(3)内，所述钻孔机的钻头朝向所述钣金件。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，其特征在于，包括钻孔机、钣金件和定位机构，所述钻孔机和所述定位机构皆安装于工作台上，所述定位机构包括导轨组(1)、滑板(2)和定位板(3)，所述导轨组(1)固定铺设于所述工作台上，所述滑板(2)滑动安装于所述导轨组(1)上，所述定位板(3)转动安装于所述滑板(2)上，所述钣金件定位于所述定位板(3)内，所述钻孔机的钻头朝向所述钣金件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，其特征在于，所述导轨组(1)包括至少两个导轨。
3.根据权利要求2所述的一种自动化加工装配机钻孔加工的定位装置，其特征在于，所述导轨组(1)包括三个导轨，所述三个导轨包括两个侧方导轨(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琦，尹太阳，
申请(专利权)人：苏州听毅华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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