【技术实现步骤摘要】
一种异形零件的孔定位加工方法
本申请涉及但不限于数控加工
，尤指一种异形零件的孔定位加工方法。
技术介绍
数控铣削加工中，常有一些毛坯件、异形件，必须以孔定位，为了满足设计功能要求，孔的直径公差较大，轴向长度较长，且孔的端面壁厚较薄。现有加工工艺中的夹具方案为；依孔径分类配制销轴装夹进行加工，操作过程繁琐复杂，加工的尺寸易偏离、超差，基本靠人工感觉、每件调整夹持来保证，不满足批量生产形式的发展。产生上述加工问题的具体原因为：一方面，由于孔径公差大，轴线长，工艺位置精度要求高(通常在±0.1㎜)，此类孔用于定位时，若欲配合紧密则必须按零件尺寸分类极为繁琐，若配合间隙稍大则装卸方便了，但压持力易引起零件轴线与定位芯轴轴线之间偏移或呈夹角，加工结果不合格；另一方面，由于零件加工的主定位形面偏离压持部位，加工材料高硬度高强度高韧性，所以在考虑“孔径公差大，精度要求高，材料难加工”等诸多特点后，难以采用普通定径圆柱芯轴的加工方式完成该类型零件的准确加工。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了解决上述技...
【技术保护点】
1.一种异形零件的孔定位加工方法，其特征在于，所述异形零件(1)包括主轴(10)，垂直设置于所述主轴(10)中部的主定位孔(11)，以及垂直设置于所述主轴(1)一端辅定位孔(12)，且所述主定位孔(11)与所述辅定位孔(12)的开孔方向相同、且轴线平行；所述异形零件的孔定位加工方法包括：/n步骤1，将径向膨胀定位装置从膨胀端插入异形零件的主定位孔，并将定位销插入所述辅定位孔；/n步骤2，通过在所述异形零件的主轴上施加向下的压力，引导所述异形零件沿所述主定位孔的轴线从上向下运动，使得所述主定位孔在嵌于其中的径向膨胀定位装置的径向膨胀作用下，胀紧所述主定位孔；/n步骤3，对通过...
【技术特征摘要】
1.一种异形零件的孔定位加工方法，其特征在于，所述异形零件(1)包括主轴(10)，垂直设置于所述主轴(10)中部的主定位孔(11)，以及垂直设置于所述主轴(1)一端辅定位孔(12)，且所述主定位孔(11)与所述辅定位孔(12)的开孔方向相同、且轴线平行；所述异形零件的孔定位加工方法包括：
步骤1，将径向膨胀定位装置从膨胀端插入异形零件的主定位孔，并将定位销插入所述辅定位孔；
步骤2，通过在所述异形零件的主轴上施加向下的压力，引导所述异形零件沿所述主定位孔的轴线从上向下运动，使得所述主定位孔在嵌于其中的径向膨胀定位装置的径向膨胀作用下，胀紧所述主定位孔；
步骤3，对通过主定位孔和径向膨胀定位装置完成主体定位的所述异形零件进行铣削加工，在所述主定位孔顶端的毛坯部和所述辅定位孔顶端的毛坯部上加工形成规定的零件形貌。
2.根据权利要求1所述的异形零件的孔定位加工方法，其特征在于，
所述主定位孔(11)的轴线与所述异形零件(1)的主轴轴线之间具有第一偏移量L1；
所述辅定位孔(12)的轴线与所述异形零件(1)的主轴轴线之间具有第二偏移量L2。
3.根据权利要求2所述的异形零件的孔定位加工方法，其特征在于，所述径向膨胀定位装置(20)包括：径向膨胀结构(21)，轴向作动结构(22)，定位中心轴(23)；
其中，所述定位中心轴(23)包括底座和中心轴，且所述底座与中心轴具有限位台阶；所述和径向膨胀结构(21)依次套设在中心轴上，且轴向作动结构(22)位于径向膨胀结构(21)与所述限位台阶，通过所述限位台阶对轴向作动结构(22)提供施力位置。
4.根据权利要求3所述的异形零件的孔定位加工方法，其特征在于，
所述径向膨胀定位装置(20)，用于向所述定位中心轴(23)施加朝向径向膨胀结构(21)的轴向压力时，通过所述限位台阶对轴向作动结构(22)的挤压力，由轴向作动结构(22)向径向膨胀结构(21)施加轴向压力，使得径向膨胀结构(21)在轴向压力的作用力下形成径向膨胀的形变。
5.根据权利要求4所述的异形零件的孔定位加工方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：航宇救生装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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