一种机械制造用半自动定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造加工技术领域，具体涉及一种机械制造用半自动定位工装，旨在有效解决传统定位工装可加工工件形状单一、调节灵活性差以及安全性不足的问题，包括承载台和设置在承载台下方用于支撑承载台的机架，所述承载台包括设置在承载台上端的工作台，工作台上端的一侧设有水平压紧组件，所述工作台另一侧固定安装有两个挡块，且两个挡块下端相向的一侧开设有空腔，两个所述挡块之间安装有竖向压紧机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用半自动定位工装
本技术涉及机械制造加工
，具体涉及一种机械制造用半自动定位工装。
技术介绍
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、钳工工具、定位器具等。现代机械制造加工过程中，经常利用工装夹持工件，以便对待加工工件进行固定，便于后续的铣削、切削、钻孔等加工步骤。申请号为CN201810919557.3的专利，公开了一种自动定位工装夹具，它包括机床工装台，和设于机床工装台上的工装底座，工装底座上沿一方向间隔设有至少两组定位组件，所述定位组件用于定位待加工的条状工件长麂方向上的不同位置，所述定位组件包括位于待加工的条状工件一侧的固定座和位于待加工的条状工件另一侧的活动座，待加工的条状工件的一侧抵靠于固定座，所述活动座包括与固定座相对设置并且能向着固定座靠近和远离的活动块，所述活动块从另一侧顶住所述待加工的条状工件，该装置能够自动固定条状工件，而且可加工不同长度和不同宽度的条状工件，但是该装置存在可加工工件的形状单一、调节灵活性差和安全性不足等问题，为此，我们提出了一种机械制造用半自动定位工装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械制造用半自动定位工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统定位工装可加工工件形状单一，调节灵活性差以及安全性不足的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用半自动定位工装，包括承载台和设置在承载台下方用于支撑承载台的机架，所述承载台包括设置在承载台上端的工作台，工作台上端的一侧设有水平压紧组件，所述工作台另一侧固定安装有两个挡块，且两个挡块下端相向的一侧开设有空腔，两个所述挡块之间安装有竖向压紧机构；所述水平压紧组件包括滑动安装在工作台上端一侧的推板，推板背离挡块的一侧连接有两个气缸Ⅰ的活塞杆端，两个所述气缸Ⅰ分别安装在两个固定板上，两个固定板固定安装在工作台的上端边缘；所述竖向压紧机构包括设置在两个挡块之间的气缸Ⅲ，气缸Ⅲ的活塞杆端安装有压紧板，所述气缸Ⅲ的缸体固定安装在转动盘的上端，转动盘下端转动安装有底座，底座为倒U形结构，且底座固定安装在工作台上端，所述转动盘的下端固定插接有转轴，且转轴的下端贯穿底座的顶壁并转动安装在工作台上端，所述转轴上固定套设有齿轮，齿轮啮合有直齿条，且直齿条安装在气缸Ⅱ的活塞杆端上，所述气缸Ⅱ固定安装在其中一个挡块空腔的内壁上。优选的，所述工作台上端中部设有启动感应单元，所述启动感应单元包括工作台上端中部开设的凹槽，凹槽的内底壁上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有传感器，且传感器上端安装有压力感应板，压力感应板的侧壁与凹槽的内壁滑动连接。优选的，所述工作台下端水平设有多个等距平行分布的卡条，所述承载台的顶端设有多个与卡条相配合的滑行槽，且卡条滑动安装在滑行槽内。优选的，所述工作台侧壁上竖向安装有多个定位伸缩杆，且定位伸缩杆的数量为四个，所述滑行槽对应定位伸缩杆位置的内底壁沿着滑行槽的延伸方向均匀开设有多个卡槽，且卡槽与定位伸缩杆相配合。优选的，所述转轴的可转动角度为90°。优选的，所述工作台的侧壁上设有用于控制气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ快速停止的急停旋钮。(三)有益效果本技术实施例提供了一种机械制造用半自动定位工装，具备以下有益效果：1、通过水平压紧组件和竖向压紧机构的配合，可有效增加定位工装所能夹装工件的种类范围，而不仅仅局限于条形工件，增加定位工装的实用性，同时，竖向压紧机构的存在能够对待加工工件提供竖向夹持力，从而使得工件装夹更为稳定。2、通过工作台的卡条与承载台的滑行槽相配合使得工作台面可移动，相较于位置固定的传动工装夹具，能够更好地在加工前调节工件的位置，使得定位工装具有更高的灵活性。3、通过在工作台侧壁上设置急停旋钮，对装夹过程中可能出现的意外或者待加工工件破损等情况均可通过急停旋钮使得工装夹具停止装夹并恢复至未工作状态，可有效提高定位工装工作时的安全性。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图2中A结构放大示意图；图4为本技术俯视图；图5为本技术左视图。图中：机架1、承载台2、滑行槽21、卡槽22、工作台3、定位伸缩杆31、卡条32、水平压紧组件4、气缸Ⅰ41、推板42、固定板43、启动感应单元5、压力感应板51、弹簧52、传感器53、挡块6、竖向压紧机构7、气缸Ⅲ71、压紧板72、转动盘73、转轴74、齿轮75、气缸Ⅱ76、直齿条77、底座78、急停旋钮8。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本技术进一步说明：一种机械制造用半自动定位工装，包括承载台2和设置在承载台2下方用于支撑承载台2的机架1，所述承载台2包括设置在承载台2上端的工作台3，工作台3上端的一侧设有水平压紧组件4，所述工作台3另一侧固定安装有两个挡块6，且两个挡块6下端相向的一侧开设有空腔，两个所述挡块6之间安装有竖向压紧机构7，需对工件进行装夹时，将待加工工件放置在工作台3上，工件压在启动感应单元5上，传感器将信号传输到控制中心，从而控制水平压紧组件4和竖向压紧机构7工作实现对工件进行装夹固定。本实施例中，如图2所示，所述水平压紧组件4包括滑动安装在工作台3上端一侧的推板42，推板42背离挡块6的一侧连接有两个气缸Ⅰ41的活塞杆端，两个所述气缸Ⅰ41分别安装在两个固定板43上，两个固定板43固定安装在工作台3的上端边缘，待加工工件放在工作台3上之后，气缸Ⅰ41的活塞杆端推动推板42水平移动，工件在推板42和挡块6的作用下完成水平装夹。本实施例中，如图2和3所示，所述竖向压紧机构7包括设置在两个挡块6之间的气缸Ⅲ71，气缸Ⅲ71的活塞杆端安装有压紧板72，所述气缸Ⅲ71的缸体固定安装在转动盘73的上端，转动盘73下端转动安装有底座78，底座为倒U形结构，且底座固定安装在工作台上端，所述转动盘73的下端中心固定插接有转轴74，且转轴74的下端贯穿底座78的顶壁并转动安装在工作台3上端，所述转轴74上固定套设有齿轮75，齿轮75啮合有直齿条77，且直齿条77安装在气缸Ⅱ76的活塞杆端上，所述气缸Ⅱ76固定安装在其中一个空腔的内壁上。本实施例中，对工件进行竖向装夹时，直齿条77在气缸Ⅱ76的活塞杆的带动下做往复运动，从而带动齿轮75转动，齿轮75的转动使得转轴74上的转动盘73也随之进行旋转，由于气缸Ⅲ71固定安装在转动盘73的顶端，因此在转动盘73的带动下，气缸Ⅲ71活塞杆端的压紧板72旋转至工件正上方，随后气缸Ⅲ71活塞杆收缩对工件进行竖向压紧。本实施例中，如图2所示，所述工作台上端中部设有启动感应单元，所述启动感应单元5包括工作台3上端中部开设的凹槽，凹槽的内底壁上连接有弹簧52，所述弹簧52另一端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造用半自动定位工装，包括承载台(2)和设置在承载台(2)下方用于支撑承载台(2)的机架(1)，其特征在于：所述承载台(2)包括设置在承载台(2)上端的工作台(3)，工作台(3)上端的一侧设有水平压紧组件(4)，所述工作台(3)另一侧固定安装有两个挡块(6)，且两个挡块(6)下端相向的一侧开设有空腔，两个所述挡块(6)之间安装有竖向压紧机构(7)；/n所述水平压紧组件(4)包括滑动安装在工作台(3)上端一侧的推板(42)，推板(42)背离挡块(6)的一侧连接有两个气缸Ⅰ(41)的活塞杆端，两个所述气缸Ⅰ(41)分别安装在两个固定板(43)上，两个固定板(43)固定安装在工作台(3)的上端边缘；/n所述竖向压紧机构(7)包括设置在两个挡块(6)之间的气缸Ⅲ(71)，气缸Ⅲ(71)的活塞杆端安装有压紧板(72)，所述气缸Ⅲ(71)的缸体固定安装在转动盘(73)的上端，转动盘(73)下端转动安装有底座(78)，底座(78)为倒U形结构，且底座(78)固定安装在工作台(3)上端，所述转动盘(73)的下端中心固定插接有转轴(74)，且转轴(74)的下端贯穿底座(78)的顶壁并转动安装在工作台(3)上端，所述转轴(74)上固定套设有齿轮(75)，齿轮(75)啮合有直齿条(77)，且直齿条(77)安装在气缸Ⅱ(76)的活塞杆端上，所述气缸Ⅱ(76)固定安装在其中一个空腔的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用半自动定位工装，包括承载台(2)和设置在承载台(2)下方用于支撑承载台(2)的机架(1)，其特征在于：所述承载台(2)包括设置在承载台(2)上端的工作台(3)，工作台(3)上端的一侧设有水平压紧组件(4)，所述工作台(3)另一侧固定安装有两个挡块(6)，且两个挡块(6)下端相向的一侧开设有空腔，两个所述挡块(6)之间安装有竖向压紧机构(7)；
所述水平压紧组件(4)包括滑动安装在工作台(3)上端一侧的推板(42)，推板(42)背离挡块(6)的一侧连接有两个气缸Ⅰ(41)的活塞杆端，两个所述气缸Ⅰ(41)分别安装在两个固定板(43)上，两个固定板(43)固定安装在工作台(3)的上端边缘；
所述竖向压紧机构(7)包括设置在两个挡块(6)之间的气缸Ⅲ(71)，气缸Ⅲ(71)的活塞杆端安装有压紧板(72)，所述气缸Ⅲ(71)的缸体固定安装在转动盘(73)的上端，转动盘(73)下端转动安装有底座(78)，底座(78)为倒U形结构，且底座(78)固定安装在工作台(3)上端，所述转动盘(73)的下端中心固定插接有转轴(74)，且转轴(74)的下端贯穿底座(78)的顶壁并转动安装在工作台(3)上端，所述转轴(74)上固定套设有齿轮(75)，齿轮(75)啮合有直齿条(77)，且直齿条(77)安装在气缸Ⅱ(76)的活塞杆端上，所述气缸Ⅱ(76)固定安装在其中一个空腔的内壁上。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，张利，张连杰，
申请(专利权)人：安徽北科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34