一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座制造技术

本实用新型专利技术属于金属型材加工技术领域，特别涉及一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，包括底座，底座上开设有穿孔，底座上表面上围绕穿孔有间隔地均匀开设一圈第一螺纹孔，待加工的双流环密封瓦平放于底座上各第一螺纹孔共同围成的圆圈内，各第一螺纹孔中分别螺旋配合插设有螺栓，螺栓于第一螺纹孔中配合向下螺旋时，通过压板进一步向下压住双流环密封瓦，各压板的下板面与底座上表面之间垫有垫块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座
本技术属于金属型材加工
，特别涉及一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座。
技术介绍
发电机密封瓦作为氢冷发电机密封油系统的主要部件，其加工精度对其密封效果有着至关重要的作用。而购买的密封瓦备件都是半成品，需要根据现场的安装环境进行精加工。但是传统的立式车床对待加工工件的紧固机构设计较为简单，因此加工精度很难保证，不适合双流环密封瓦的加工。而双流环密封瓦在材质上很大程度为巴氏合金，本身是一种耐热性能差及硬度较低的合金，一旦加工出现错误则难以修复，必须返厂或更换新备件，其成本也较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，包括底座，底座上开设有连通底座水平上表面和底座水平下表面的、轴向为竖直的穿孔，底座上表面上围绕穿孔有间隔地均匀开设有若干个轴向为竖直的第一螺纹孔，各第一螺纹孔共同围成的圆圈与穿孔为同轴设置，待加工的双流环密封瓦平放于底座上表面上位于各第一螺纹孔共同围成的圆圈内，双流环密封瓦在轴向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，其特征在于：所述安装座包括底座(1)，所述底座(1)上开设有连通所述底座(1)水平上表面和下表面的、轴向为竖直的穿孔(11)，所述底座(1)上表面上围绕所述穿孔(11)有间隔地均匀开设有若干个轴向为竖直的第一螺纹孔(12)，各所述第一螺纹孔(12)共同围成的圆圈与所述穿孔(11)为同轴设置，/n待加工的双流环密封瓦(2)平放于所述底座(1)上表面上位于各所述第一螺纹孔(12)共同围成的圆圈内，所述双流环密封瓦(2)在轴向上与所述穿孔(11)为同轴设置，/n各所述第一螺纹孔(12)中分别螺旋配合插设有螺栓(3)，各所述螺栓(3)上分别套设有压板...

【技术特征摘要】
1.一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，其特征在于：所述安装座包括底座(1)，所述底座(1)上开设有连通所述底座(1)水平上表面和下表面的、轴向为竖直的穿孔(11)，所述底座(1)上表面上围绕所述穿孔(11)有间隔地均匀开设有若干个轴向为竖直的第一螺纹孔(12)，各所述第一螺纹孔(12)共同围成的圆圈与所述穿孔(11)为同轴设置，
待加工的双流环密封瓦(2)平放于所述底座(1)上表面上位于各所述第一螺纹孔(12)共同围成的圆圈内，所述双流环密封瓦(2)在轴向上与所述穿孔(11)为同轴设置，
各所述第一螺纹孔(12)中分别螺旋配合插设有螺栓(3)，各所述螺栓(3)上分别套设有压板(4)，所述螺栓(3)于所述第一螺纹孔(12)中配合向下螺旋时，通过其头部(31)将所述压板(4)下压，并通过所述压板(4)进一步向下压住所述的双流环密封瓦(2)，
各所述压板(4)的下板面与所述底座(1)上表面之间垫有垫块(5)，以将所述垫块(5)压住的所述压板(4)中所穿设的所述螺栓(3)为基准，该所述垫块(5)位于远离所述双流环密封瓦(2)的一侧，
所述底座(1)上表面上围绕所述穿孔(11)有间隔地均匀开设有若干个测量孔(13)，各所述测量孔(13)的孔口有且仅有部分区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，蒋为政，
申请(专利权)人：国家能源集团谏壁发电厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32