一种辅助大直径钢管焊接安装装置制造方法及图纸

本申请涉及一种辅助大直径钢管焊接安装装置，涉及钢管焊接辅助装置的技术领域，其包括支撑机构，支撑机构包括支撑板，支撑板上安装有支撑钢管的转动组件，转动组件包括竖直安装在支撑板其中一主平面的多个支撑杆，在支撑杆远离支撑板的一端转动安装有支撑轮，在支撑板的一侧固定有压紧机构，压紧机构包括多个竖直安装的滑杆，滑杆上安装有压紧组件，压紧组件包括滑移安装在滑杆上的压紧件，压紧件为一个一侧开口的矩形框，压紧件的靠口端部各转动安装有一个压紧轮，压紧轮的回转轴线与支撑轮的回转轴线平行。本申请具有减少压紧件发生变形使得焊接后的产品出现同轴度不高而影响产品质量的可能优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助大直径钢管焊接安装装置
本申请涉及钢管焊接辅助装置的
，尤其是涉及一种辅助大直径钢管焊接安装装置。
技术介绍
在管道施工中，经常将多段管道进行焊接连接成一体，但是大直径的管道不方便在基坑中进行现场焊接，通常需要进行焊接预制，减小现场施工量，钢管焊接的同轴度会影响后期的焊接情况。根据授权公告号为CN210633214U的中国技术专利，公开了一种辅助大直径钢管焊接安装的工具，包括底板，底板的一端中部固定连接L形杆的横杆，L形杆的竖杆上部设置有直槽，直槽内设置有螺杆，螺杆的一端铰接所述L形杆的长杆中部，螺杆铰接所述L形杆的长杆上端，螺杆的另一端固定连接把手的中心，所述L形杆的一侧设置有升降机构。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：该方案中用于压紧钢管的转轮跨距大，当一侧的钢管翘起时，转轮发生偏移，使得两段焊接成型的钢管的同轴度误差加大。
技术实现思路
为了焊接成型的两段具有更高的同轴度，本申请提供一种辅助大直径钢管焊接安装装置。本申请提供的一种辅助大直径钢管焊接安装装置采用如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助大直径钢管焊接安装装置，包括支撑机构（1），支撑机构（1），支撑机构（1）包括支撑板（11），支撑板（11）上安装有支撑钢管的转动组件（12），转动组件（12）包括竖直安装在支撑板（11）其中一主平面的多个支撑杆（121），支撑杆（121）层矩阵式分布，在支撑杆（121）远离支撑板（11）的一端转动安装有支撑轮（122），其特征在于：在支撑板（11）的一侧固定有压紧机构（2），压紧机构（2）包括多个安装在支撑板（11）一侧的滑杆（21），滑杆（21）的长度方向垂直于支撑板（11），滑杆（21）上安装有压紧组件（22），压紧组件（22）包括滑移安装在滑杆（21）上的压紧件（221）压...

【技术特征摘要】
1.一种辅助大直径钢管焊接安装装置，包括支撑机构（1），支撑机构（1），支撑机构（1）包括支撑板（11），支撑板（11）上安装有支撑钢管的转动组件（12），转动组件（12）包括竖直安装在支撑板（11）其中一主平面的多个支撑杆（121），支撑杆（121）层矩阵式分布，在支撑杆（121）远离支撑板（11）的一端转动安装有支撑轮（122），其特征在于：在支撑板（11）的一侧固定有压紧机构（2），压紧机构（2）包括多个安装在支撑板（11）一侧的滑杆（21），滑杆（21）的长度方向垂直于支撑板（11），滑杆（21）上安装有压紧组件（22），压紧组件（22）包括滑移安装在滑杆（21）上的压紧件（221）压紧件（221）为一个一侧开口的矩形框，压紧件（221）的靠口端部各转动安装有一个压紧轮（222），压紧轮（222）的回转轴线与支撑轮（122）的回转轴线平行。


2.根据权利要求1所述的一种辅助大直径钢管焊接安装装置，其特征在于：所述压紧件（221）靠近滑杆（21）处安装有滑套（223），滑套（223）为一个两端靠口的管状件，滑杆（21）滑移穿设在滑套（223）内。


3.根据权利要求2所述的一种辅助大直径钢管焊接安装装置，其特征在于：所述滑套（223）的侧面开设有一个螺纹孔（2231），螺纹孔（2231）的轴线垂直于滑杆（21）的长度方向；在螺纹孔（2231）内安装有锁紧螺栓（224）。


4.根据权利要求3所述的一种辅助大直径钢管焊接安装装置，其特征在于：所述支撑板（11）上设置有两个滑槽（111），滑槽（111）的长度方向与支撑轮（122）的回转轴线方向相平行，在滑槽（111）内滑移安装有辅助支撑机构（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，
申请(专利权)人：桁鼎钢结构技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31