一种斜齿轮压装角度定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种斜齿轮压装角度定位装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，于所述工作台上设置有多个支撑组件，还包括斜齿轮，该斜齿轮安装在所述多个支撑组件上。所述支撑组件包括径向支撑组件和轴向支撑组件，所述径向支撑组件用于在径向支撑限位所述斜齿轮，所述轴向支撑组件用于在轴向支撑限位所述斜齿轮。本实用新型专利技术能够对斜齿轮进行周向定位，并且能够使得斜齿轮在压装过程中不错位。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮压装角度定位装置
本技术涉及工件装配
，具体而言，涉及一种斜齿轮压装角度定位装置。
技术介绍
曲轴作为发动机的大件之一，其与其他零件的装配精度直接影响发动机的质量。在实际生产中，为了减小震动，发动机内需要配置一个平衡轴，该平衡轴与曲轴通过齿轮传动。由于传动力矩大，因此多采用斜齿轮。曲轴上的齿轮一般采用热压的方式安装。为了解决曲轴上的齿轮与平衡轴齿轮顺利啮合，需要对压装在曲轴上的齿轮和曲轴0位有角度要求，这就需要对压装在曲轴上的齿轮进行定位。现有技术中，多采用销轴的方式对齿轮进行周向定位，定位完成后抽掉销轴，接下来对该齿轮进行感应加热，最后将加热后的齿轮压装在曲轴上即可。然而在压装过程中，该齿轮并没有被固定，因此在压装过程中极易发生周向错位，使得压装精度差，进而影响后期装配，甚至影响发动机的质量。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种斜齿轮压装角度定位装置，该装置能够使得斜齿轮在压装过程中不错位。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种斜齿轮压装角度定位装置，包括机架，所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜齿轮压装角度定位装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有工作台(2)，于所述工作台(2)上设置有多个支撑组件(3)，还包括斜齿轮(4)，该斜齿轮(4)安装在所述多个支撑组件(3)上；/n所述支撑组件(3)包括径向支撑组件和轴向支撑组件，所述径向支撑组件用于在径向支撑限位所述斜齿轮(4)，所述轴向支撑组件用于在轴向支撑限位所述斜齿轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮压装角度定位装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有工作台(2)，于所述工作台(2)上设置有多个支撑组件(3)，还包括斜齿轮(4)，该斜齿轮(4)安装在所述多个支撑组件(3)上；
所述支撑组件(3)包括径向支撑组件和轴向支撑组件，所述径向支撑组件用于在径向支撑限位所述斜齿轮(4)，所述轴向支撑组件用于在轴向支撑限位所述斜齿轮(4)。


2.根据权利要求1所述的斜齿轮压装角度定位装置，其特征在于：所述径向支撑组件包括可拆卸地安装于工作台(2)上的滑块(31)，所述滑块(31)上插设有支板(36)，所述支板(36)上安装有压块(35)，所述压块(35)沿所述斜齿轮(4)的径向抵靠至其侧面；
所述轴向支撑组件包括设置于滑块(31)上的限位柱(39)，所述限位柱(39)外套设有第一弹簧(38)，所述第一弹簧(38)的上端设置有支块(37)，所述第一弹簧(38)的下端连接至滑块(31)，所述支块(37)沿所述斜齿轮(4)的轴向抵靠至其下端面；
所述限位柱(39)和所述压块(35)分布于所述支板(36)靠近所述斜齿轮(4)的一侧。


3.根据权利要求2所述的斜齿轮压装角度定位装置，其特征在于：所述滑块(31)包括底座(311)，所述底座(311)的上端设置有凸台(312)，于所述凸台(312)上设置有压缩腔(313)，该压缩腔(313)延伸至所述底座(311)内，并且其延伸方向与所述斜齿轮(4)的轴向平行，所述支板(36)的下端嵌套于所述压缩腔(313)内，于所述支板(36)的下端和所述压缩腔(313)的底部之间设置有第二弹簧(314)。


4.根据权利要求3所述的斜齿轮压装角度定位装置，其特征在于：所述支板(36)上贯穿设置有传动孔(12)和导向孔(13)，所述传动孔(12)和所述导向孔(13)均靠近所述支板(36)的上端分布；
所述传动孔(12)内贯穿设置有螺杆(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰燕，唐维，
申请(专利权)人：内江金鸿曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51