一种电池膜电极及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电池膜电极及其制备工艺，属于电池MEA的技术领域。包括：质子交换膜；阳极催化层，设置在所述质子交换膜的上表面；阴极催化层，设置在所述质子交换膜的下表面；边框膜组，为两组；对称设置在所述质子交换膜的左、右两侧；且所述边框膜组与阳极催化层、阴极催化层面接触；其中，所述阳极催化层的长度等于所述阴极催化剂的长度，所述质子交换膜的长度与所述阴极催化剂的长度相等。本发明专利技术制备出来的质子交换膜燃料电池膜电极中，使用绝缘材料（PI/PET）替代凸出的质子交换膜的作用，以减少质子交换膜的使用量，从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池膜电极及其制备工艺
本专利技术属于电池膜电极的
，特别是涉及一种电池膜电极及其制备工艺。
技术介绍
现有的燃料电池为五层结构，中间的是质子交换膜，上下两侧是催化剂层，再外侧是两层边框膜。现在这种结构浪费一部分质子交换膜，为了防止阴阳极发生通路。燃料电池膜电极是燃料电池的核心组造成，将化学能转化为电能，其价格居高不下，主要是由于原材料价格。其中价格较高的原材料分别是催化剂，质子交换膜，气体扩散层。
技术实现思路
本专利技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，提供了一种电池膜电极及其制备工艺。可以减少质子交换膜的使用量从而降低成本。本专利技术采用以下技术方案：一种电池膜电极，包括：质子交换膜；定义质子交换膜的两个最大面积的对称面为工作面；阳极催化层，设置在其中一个工作面上；阴极催化层，设置在另一个工作面上；边框膜组，为两组；对称设置在所述质子交换膜两端；且所述边框膜组与阳极催化层、阴极催化层面接触；其中，所述阳极催化层的长度等于所述阴极催化剂的长度，所述质子交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池膜电极，其特征在于，包括：/n质子交换膜；定义质子交换膜的两个最大面积的对称面为工作面；/n阳极催化层，设置在其中一个工作面上；/n阴极催化层，设置在另一个工作面上；/n边框膜组，为两组；对称设置在所述质子交换膜两端；且所述边框膜组与阳极催化层、阴极催化层面接触；/n其中，所述阳极催化层的长度等于所述阴极催化剂的长度，所述质子交换膜的长度与所述阴极催化剂的长度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池膜电极，其特征在于，包括：
质子交换膜；定义质子交换膜的两个最大面积的对称面为工作面；
阳极催化层，设置在其中一个工作面上；
阴极催化层，设置在另一个工作面上；
边框膜组，为两组；对称设置在所述质子交换膜两端；且所述边框膜组与阳极催化层、阴极催化层面接触；
其中，所述阳极催化层的长度等于所述阴极催化剂的长度，所述质子交换膜的长度与所述阴极催化剂的长度相等。


2.根据权利要求1所述的一种电池膜电极，其特征在于，还包括：绝缘层，为两组；分别涂覆在质子交换膜的左侧面和右侧面；所述绝缘层同时将阳极催化层和阴极催化层的侧面完全覆盖。


3.根据权利要求1所述的一种电池膜电极，其特征在于，所述边框模组包括：呈镜像设置在上边框和下边框，所述上边框的底部设置有向内凹陷的上容纳腔，所述下边框的顶部设置有向内凹陷的下容纳腔；
所述上边框与下边框组合，使上容纳腔与下容纳腔构成横向设置的U型腔，所述U型腔用于容纳质子交换膜、阳极催化层、阴极催化层和绝缘层。


4.一种电池膜电极的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、制备三层膜电极卷材；
步骤二、将三层膜电极卷材刀切成片材，所述片材的两侧的侧面为竖直面；
步骤三、在步骤二制成的片材的两侧涂覆绝缘材料；
步骤四、通过热压方式将边框膜至于三层膜电极的边缘，制备成五层膜电极。


5.根据权利要求4所述的一种电池膜电极的制备工艺，其特征在于，所述绝缘材料采用聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚酰亚胺。


6.根据权利要求4所述的一种电池膜电极的制备工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰军，周剑光，
申请(专利权)人：中汽创智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32