【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印设备的铺粉装置
本技术涉及一种用于3D打印设备的铺粉装置，属于3D打印
技术介绍
增材制造技术是将零件直接成型的一种方法，是快速成型技术的一种发展，其中，选择性激光烧结技术采用的是粉末材料，包括金属粉末或高分子材料等。其基本的工艺过程是：供粉装置将一定量的粉末送至成型缸的工作平台上，常规的铺粉装置将工作平台平面上的粉末铺在成型缸中待成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的温度，激光振镜控制系统控制激光对该层的截面轮廓内的粉末进行扫描，使这些粉末熔化、并与下面已成型的部分实现粘接；当一层烧结完成后，工作平台下降一个层的厚度，送粉装置和铺粉装置重复送粉和铺粉的动作，又在待成型零件上一层烧结的截面上铺设一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经过若干层扫描叠加，直至完成全部零件的原型制造。现有技术中，大多数打印设备的铺粉机构采用的水平滑动的运动形式，每次的铺粉都要将整个工作平台铺满，不管每次打印物品的大小，所需要的金属粉末都是同样多，使得大多数的金属粉末没有有效利用，对于金属粉末的使用比...
【技术保护点】
1.一种用于3D打印设备的铺粉装置，基于工作平台（1）表面所设置的储料缸口（4）、以及储料缸口（4）下方所对接的储料缸和储料缸中的升降平台装置，针对工作平台（1）表面所设置成型缸口（3）下方所对接成型缸中的升降平台表面，实现铺粉操作；/n其特征在于：扇形铺粉装置包括刮刀本体（5）、底层固定支架（7）和转动电机（9）；其中，转动电机（9）通过底层固定支架（7）固定设置于工作平台（1）上表面，且转动电机（9）的驱动杆端部垂直向下指向工作平台（1）上表面，以及转动电机（9）驱动杆所在直线与工作平台（1）表面的交点、位于成型缸口（3）和储料缸口（4）中心连线对应工作平台（1）表面上...
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印设备的铺粉装置，基于工作平台（1）表面所设置的储料缸口（4）、以及储料缸口（4）下方所对接的储料缸和储料缸中的升降平台装置，针对工作平台（1）表面所设置成型缸口（3）下方所对接成型缸中的升降平台表面，实现铺粉操作；
其特征在于：扇形铺粉装置包括刮刀本体（5）、底层固定支架（7）和转动电机（9）；其中，转动电机（9）通过底层固定支架（7）固定设置于工作平台（1）上表面，且转动电机（9）的驱动杆端部垂直向下指向工作平台（1）上表面，以及转动电机（9）驱动杆所在直线与工作平台（1）表面的交点、位于成型缸口（3）和储料缸口（4）中心连线对应工作平台（1）表面上的中垂线上；刮刀本体（5）的其中一端对接转动电机（9）驱动杆，且刮刀本体（5）表面与工作平台（1）表面相垂直，以及刮刀本体（5）的刮粉边与工作平台（1）表面相接触，刮刀本体（5）随转动电机（9）驱动杆的转动而转动，且刮刀本体（5）的转动轨迹区域覆盖成型缸口（3）和储料缸口（4）。
2.根据权利要求1所述一种用于3D打印设备的铺粉装置，其特征在于：还包括转动连接装置（6）和上层固定支架（8），其中，转动连接装置（6）包括刮刀连接件（6-1）、第一交叉滚子轴承（6-2）、第二交叉滚子轴承（6-3）、传动轴（6-4）；
所述底层固定支架（7）设置于工作平台（1）的上表面，底层固定支架（7）的表面与工作平台（1）的表面相平行，底层固定支架（7）的表面上设置贯穿其上下方的安装孔，第一交叉滚子轴承（6-2）通过底层固定支架（7）表面的安装孔设置于底层固定支架（7）的下表面，第二交叉滚子轴承（6-3）通过底层固定支架（7）表面的安装孔设置于底层固定支架（7）的上表面，所述转动电机（9）通过上层固定支架（8）固定设置于底层固定支架（7）的上表面，转动电机（9）的驱动杆端部垂直向下指向底层固定支架（7）的上表面，转动电机（9）的驱动杆端部对接传动轴（6-4）上的其中一端，转动电机（9）的驱动杆所在直线与传动轴（6-4）所在直线相共线，传动轴（6-4）所在直线与工作平台（1）表面的交点、位于成...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宗军，王林，牛志宇，钟卫，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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