一种断路器生产用铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器生产用铆接设备，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有工作台，所述工作台为方形结构，所述箱体前端的左右两端活动安装有箱门，所述箱门前端的中部固定安装有玻璃窗，所述箱门的前端固定安装有把手，所述工作台的下端固定安装有支撑脚，所述工作台前端的中部固定安装有操控面板，所述工作台的左端固定设置有盛物槽,所述箱体的内部位于工作台的上端活动安装有转盘，所述转盘为圆形结构，所述工作台内部固定安装有旋转电机。本实用新型专利技术具有实现自动下料提高了生产效率，解决了传统的铆接设备需要人工上下料，导致各个生产工序的之间衔接不流畅，生产效率低下，不能满足生产需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器生产用铆接设备
本技术涉及断路器生产
，具体为一种断路器生产用铆接设备。
技术介绍
灭弧室是断路器上相当重要的组成部分之一，在断路器负载分断的动作过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧，因此在断路器开关中需要设置灭弧室来熄灭电弧，从而保证电器设备的安全运行，现有的灭弧室包括两个隔板和设置在两个隔板之间的多个灭弧栅片，各灭弧栅片的两端铆接部穿过隔板上对应的插孔后采用铆压方式进行连接，灭弧室的一侧具有U形的开口部，用于在安装使用时供电弧进入。传统的铆接设备需要人工上下料，导致各个生产工序的之间衔接不流畅，生产效率低下，不能满足生产需求，且需要手动固定按压材料，工作人员费力较大，容易导致疲劳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器生产用铆接设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的铆接设备需要人工上下料，导致各个生产工序的之间衔接不流畅，生产效率低下，不能满足生产需求，且需要手动固定按压材料，工作人员费力较大，容易导致疲劳的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种断路器生产用铆接设备，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有工作台，所述工作台为方形结构，所述箱体前端的左右两端活动安装有箱门，所述箱门前端的中部固定安装有玻璃窗，所述箱门的前端固定安装有把手，所述工作台的下端固定安装有支撑脚，所述工作台前端的中部固定安装有操控面板，所述工作台的左端固定设置有盛物槽，所述箱体的上端固定设置有散热槽，所述散热槽的上端固定设置有出风口，所述箱体的左端固定安装设置有出料口。优选的，所述箱体的内部位于工作台的上端活动安装有转盘，所述转盘为圆形结构，所述工作台内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端穿过工作台的上端，所述旋转电机的传动端活动安装有旋转轴，所述旋转轴的上端与转盘固定连接，转盘使得该装置人工上料更加便捷，且不需要人工接触铆压头，提高了生产便捷性。优选的，所述转盘的中上方固定安装有送料柱，所述送料柱位于箱体的内部，所述送料柱上端的中部固定安装有连接杆，所述连接杆的上端与箱体固定连接，连接杆将送料柱稳定固定在转盘的上方，使得送料柱更为稳定。优选的，所述送料柱的左端活动安装有电动推杆一，所述电动推杆一的左端固定安装有推片，所述转盘的上端固定安装有上料台，所述上料台等距分布并与推片相适配，生产好的物料经过上料台运送至出料口，电动推杆一带动推片对物料进行推动，使其落入盛物槽，实现自动下料提高了生产效率。优选的，所述上料台的左右两端活动安装有电动推杆二，所述电动推杆二的右端固定安装有限位板，所述限位板为方形结构，所述限位板的右端固定安装有橡胶块，所述橡胶块等距分布，人工将需要生产的物料防止上料台，电动推杆二推动限位板将物料进行固定，橡胶块防止限位板损伤物料，然后送至铆接处，无需人工固定，节省了人力。优选的，所述散热槽的内部活动安装有风扇，所述箱体右端的左端位于箱体的内部固定安装有支撑架，所述支撑架上端的左端活动安装有气缸，所述气缸的活动端贯穿于支撑架，所述支撑架的传动端固定安装有铆压头，所述铆压头与上料台相适配，该装置内部产生的热量会向上经过散热槽散发，提高了散热效果。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、该断路器生产用铆接设备，通过安装的电动推杆一，生产好的物料经过上料台运送至出料口，电动推杆一带动推片对物料进行推动，使其落入盛物槽，实现自动下料提高了生产效率，解决了传统的铆接设备需要人工上下料，导致各个生产工序的之间衔接不流畅，生产效率低下，不能满足生产需求的问题；2、该断路器生产用铆接设备，通过安装的限位板，人工将需要生产的物料防止上料台，电动推杆二推动限位板将物料进行固定，橡胶块防止限位板损伤物料，然后送至铆接处，无需人工固定，节省了人力，解决了传统铆接设备需要手动固定按压材料，工作人员费力较大，容易导致疲劳的问题；3、该断路器生产用铆接设备，通过安装的转盘，工作时打开箱门通过人工将需要生产的物料放置上料台上，旋转电机带动转盘旋转将需要生产的物料运送至铆接处，使得该装置人工上料更加便捷，且不需要人工接触铆压头，提高了生产便捷性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术转盘结构示意图；图3为本技术上料台结构示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：1、箱体；2、工作台；3、箱门；4、玻璃窗；5、把手；6、支撑脚；7、操控面板；8、盛物槽；9、散热槽；10、出风口；11、出料口；12、转盘；13、旋转电机；14、旋转轴；15、送料柱；16、连接杆；17、电动推杆一；18、推片；19、上料台；20、电动推杆二；21、限位板；22、橡胶块；23、风扇；24、支撑架；25、气缸；26、铆压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种断路器生产用铆接设备，包括箱体1，箱体1的下端固定安装有工作台2，工作台2为方形结构，箱体1前端的左右两端活动安装有箱门3，箱门3前端的中部固定安装有玻璃窗4，箱门3的前端固定安装有把手5，工作台2的下端固定安装有支撑脚6，工作台2前端的中部固定安装有操控面板7，工作台2的左端固定设置有盛物槽8，箱体1的上端固定设置有散热槽9，散热槽9的上端固定设置有出风口10，箱体1的左端固定安装设置有出料口11。进一步的，箱体1的内部位于工作台2的上端活动安装有转盘12，转盘12为圆形结构，工作台2内部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的传动端穿过工作台2的上端，旋转电机13的传动端活动安装有旋转轴14，旋转轴14的上端与转盘12固定连接，通过安装的转盘12，工作时打开箱门3通过人工将需要生产的物料放置上料台19上，旋转电机13带动转盘12旋转将需要生产的物料运送至铆接处，使得该装置人工上料更加便捷，且不需要人工接触铆压头26，提高了生产便捷性。进一步的，转盘12的中上方固定安装有送料柱15，送料柱15位于箱体1的内部，送料柱15上端的中部固定安装有连接杆16，连接杆16的上端与箱体1固定连接，通过安装的连接杆16，将送料柱15稳定固定在转盘12的上方，使得送料柱15更为稳定。进一步的，送料柱15的左端活动安装有电动推杆一17，电动推杆一17的左端固定安装有推片18，转盘12的上端固定安装有上料台19，上料台19等距分布并与推片18相适配，通过安装的电动推杆一17，生产好的物料经过上料台19运送至出料口11，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器生产用铆接设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)为方形结构，所述箱体(1)前端的左右两端活动安装有箱门(3)，所述箱门(3)前端的中部固定安装有玻璃窗(4)，所述箱门(3)的前端固定安装有把手(5)，所述工作台(2)的下端固定安装有支撑脚(6)，所述工作台(2)前端的中部固定安装有操控面板(7)，所述工作台(2)的左端固定设置有盛物槽(8)，所述箱体(1)的上端固定设置有散热槽(9)，所述散热槽(9)的上端固定设置有出风口(10)，所述箱体(1)的左端固定安装设置有出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器生产用铆接设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)为方形结构，所述箱体(1)前端的左右两端活动安装有箱门(3)，所述箱门(3)前端的中部固定安装有玻璃窗(4)，所述箱门(3)的前端固定安装有把手(5)，所述工作台(2)的下端固定安装有支撑脚(6)，所述工作台(2)前端的中部固定安装有操控面板(7)，所述工作台(2)的左端固定设置有盛物槽(8)，所述箱体(1)的上端固定设置有散热槽(9)，所述散热槽(9)的上端固定设置有出风口(10)，所述箱体(1)的左端固定安装设置有出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种断路器生产用铆接设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部位于工作台(2)的上端活动安装有转盘(12)，所述转盘(12)为圆形结构，所述工作台(2)内部固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的传动端穿过工作台(2)的上端，所述旋转电机(13)的传动端活动安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的上端与转盘(12)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种断路器生产用铆接设备，其特征在于：所述转盘(12)的中上方固定安装有送料柱(15)，所述送料柱(15)位于箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季正泉，苏娟，
申请(专利权)人：江苏锦泰电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32