一种五金加工用多孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括下模具，所述下模具的上表面中间位置固定安装有卸料板，所述下模具的四个拐角处均设有伸缩杆，所述四个伸缩杆顶部位置固定连接有上模具，所述上模具底部位置固定安装有凸模，所述凸模底部位置固定安装有安装板，所述上模具顶部位置固定安装有模柄，涉及冲压模具技术领域。该五金加工用多孔冲压模具，在加工不同的五金产品时，可以将冲孔头旋合进不同的固定孔，使同一五金模具适用于不同的产品，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，下模具的上表面中间位置固定安装有卸料板，加工过五金可以快速取出来，并且方便清理加工五金时产生的碎屑，避免五金加工的过程中产生的碎屑不便于收集，堵住模具，可以减轻操作工人的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用多孔冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种五金加工用多孔冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，五金产品在加工的过程中会需要冲压，现有的五金加工用多孔冲压模具存在以下不足：1、现有的五金加工用多孔冲压模具，缺少缓冲装置，模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。2、现有的五金加工用多孔冲压模具缺少卸料板，加工五金的功能单一，不能利用一套模具加工多种不同型号的五金。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金加工用多孔冲压模具，解决了现有五金加工用多孔冲压模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括下模具，所述下模具的上表面中间位置固定安装有卸料板，所述下模具的四个拐角处均设有伸缩杆，所述四个伸缩杆顶部位置固定连接有上模具，所述上模具底部位置固定安装有凸模，所述凸模底部位置固定安装有安装板，所述上模具顶部位置固定安装有模柄。优选的，所述安装板中间位置固定连接有固定孔，所述固定孔的底部位置固定连接有冲孔头，所述冲孔头上方外侧表壁开设外螺纹，且冲孔头和固定孔通过螺纹旋合连接。优选的，所述下模具的底部位置固定连接有模具底垫。优选的，所述四个伸缩杆顶部位置固定连接有弹簧。优选的，所述卸料板的上表面左侧位置固定连接有定位模板。优选的，所述卸料板的左侧位置固定连接有定位孔，所述卸料板的右侧位置固定连接有销钉。优选的，所述上模具的左侧位置固定连接有镶件。(三)有益效果本技术提供了一种五金加工用多孔冲压模具。具备以下有益效果：(1)、该五金加工用多孔冲压模具，四个伸缩杆顶部位置固定连接有弹簧，避免缺少缓冲装置，模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果的情况发生。(2)、该五金加工用多孔冲压模具，在加工不同的五金产品时，可以将冲孔头旋合进不同的固定孔，使同一五金模具适用于不同的产品，降低了模具的开发成本，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术安装板结构示意图；图3为本实用下模具的结构示意图；图4为本实用铰链的结构示意图。图中，1-模具底垫、2-下模具、3-弹簧、4-定位孔、5-安装板、6-伸缩杆、7-上模具、8-模柄、9-镶件、10-凸模、11-固定孔、12-冲孔头、13-定位模板、14-销钉、15-卸料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：包括下模具2，所述下模具2的上表面中间位置固定安装有卸料板14，所述下模具2的四个拐角处均设有伸缩杆6，所述四个伸缩杆6顶部位置固定连接有上模具7，所述上模具7底部位置固定安装有凸模10，所述凸模10底部位置固定安装有安装板5，所述上模具7顶部位置固定安装有模柄8。所述安装板5中间位置固定连接有固定孔11，所述固定孔11的底部位置固定连接有冲孔头12，所述冲孔头12上方外侧表壁开设外螺纹，且冲孔头12和固定孔11通过螺纹旋合连接，在加工不同的五金产品时，可以将冲孔头旋合进不同的固定孔，使同一五金模具适用于不同的产品，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗。所述下模具2的底部位置固定连接有模具底垫1，增加了模具工作的平稳性，可以避免地面存在积水油污等现象，而损害模具本体。所述四个伸缩杆6顶部位置固定连接有弹簧3，避免缺少缓冲装置，模具冲压力度过猛，会使冲压平台上的模具体位置发生偏移，从而脱离原有轨道，导致冲压完后的模具体整体大小尺度偏差，影响使用效果的情况发生。所述卸料板14的上表面左侧位置固定连接有定位模板13，使得上模具与下模具可以准确啮合，提高加工精度，避免不必要的残缺件的产生。所述卸料板14的左侧位置固定连接有定位孔4，所述卸料板14的右侧位置固定连接有销钉14，设有销钉采用过盈配合紧固连接，使得上模具与下模具可以紧密啮合，提高加工精度。工作原理：工作时工作人员将模具搬运到合适的位置，根据加工不同的五金产品，选择不同型号的冲孔头12，将冲孔头12旋合进不同的固定孔11，使同一五金模具适用于不同的产品，将卸料板15安装在下模具2上，再将定位模板13安装在卸料板15上，对模具进行定位，以确保加工精度，再确定定位孔4的位置，准备就绪，启动模具，动力输入到模柄8上，进行模具加工，伸缩杆6开始收缩，冲孔头12压入下模具，完成冲压过程，冲压完成，在弹簧3的作用下，使得伸缩杆6开始升展，上模具7与下模具2，完成分离，取出卸料板15，取下五金件，最终完成整个冲压过程。本技术的1-模具底垫、2-下模具、3-弹簧、4-定位孔、5-安装板、6-伸缩杆、7-上模具、8-模柄、9-镶件、10-凸模、11-固定孔、12-冲孔头、13-定位模板、14-销钉、15-卸料板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题，在加工不同的五金产品时，可以将冲孔头旋合进不同的固定孔，使同一五金模具适用于不同的产品，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，下模具的上表面中间位置固定安装有卸料板，加工过五金可以快速将五金取出来，并且方便清理加工五金时产生的碎屑，避免五金加工的过程中产生的碎屑不便于收集堵住模具，可以减轻操作工人的负担。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：包括下模具(2)，所述下模具(2)的上表面中间位置固定安装有卸料板(14)，所述下模具(2)的四个拐角处均设有伸缩杆(6)，所述四个伸缩杆(6)顶部位置固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)底部位置固定安装有凸模(10)，所述凸模(10)底部位置固定安装有安装板(5)，所述上模具(7)顶部位置固定安装有模柄(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：包括下模具(2)，所述下模具(2)的上表面中间位置固定安装有卸料板(14)，所述下模具(2)的四个拐角处均设有伸缩杆(6)，所述四个伸缩杆(6)顶部位置固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)底部位置固定安装有凸模(10)，所述凸模(10)底部位置固定安装有安装板(5)，所述上模具(7)顶部位置固定安装有模柄(8)。


2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)中间位置固定连接有固定孔(11)，所述固定孔(11)的底部位置固定连接有冲孔头(12)，所述冲孔头(12)上方外侧表壁开设外螺纹，且冲孔头(12)和固定孔(11)通过螺纹旋合连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟秀红，
申请(专利权)人：钟秀红，
类型：新型
国别省市：广东;44