一种用于刀片生产的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于刀片生产的冲床，包括机架，所述机架的顶板上设有冲压头，所述冲压头的下方设有工作台，所述工作台上滑动连接有夹具，所述工作台上设有滑槽，所述夹具穿过滑槽与设于工作台下表面的滑块连接，所述工作台的一端设有驱动电机一，所述驱动电机一与螺杆连接，所述工作台下表面的靠近驱动电机一的一端设有挡板一，远离所述驱动电机一的一端设有挡板二，所述螺杆穿过挡板一与挡板二，并与挡板一与挡板二转动连接，所述螺杆穿过滑块，并与滑块螺纹连接。本实用新型专利技术的夹具可在工作台上滑动，便于操作工人在夹具上装好待冲压物后，移动至冲压头下进行冲压，降低操作工人的安全隐患，并且结构简单，造价低，使用于中小企业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀片生产的冲床
本技术涉及冲床机
，尤其涉及一种用于刀片生产的冲床。
技术介绍
现有普通冲床需人工将待冲压物放入模腔中，在动力机构的驱动下，冲压模具作用在材料上，完成冲压的过程，主要缺点为表现为加工效率较低；对操作工有一定的技术要求；对操作工人会存在很大安全隐患等。国际上通用是采用工业机器人，在国内很多大型企业也在用机器人，但造价高，维护成本高，工件上料难分方向,效果不理想。中小企业无法承受。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半自动冲床，该冲的夹具可以移动，便于操作工人在夹具上装好待冲压物后，移动至冲压头下进行冲压，降低操作工人的安全隐患，并且结构简单，造价低，使用于中小企业。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于刀片生产的冲床，包括机架，所述机架的顶板上设有冲压头，所述冲压头的下方设有工作台，所述工作台上滑动连接有夹具，所述工作台上设有滑槽，所述夹具穿过滑槽与设于工作台下表面的滑块连接，所述工作台的一端设有驱动电机一，所述驱动电机一与螺杆连接，所述工作台下表面的靠近驱动电机一的一端设有挡板一，远离所述驱动电机一的一端设有挡板二，所述螺杆穿过挡板一与挡板二，并与挡板一与挡板二转动连接，所述螺杆穿过滑块，并与滑块螺纹连接。优选地，所述夹具包括圆盘状的夹持部和与夹持部圆心固定连接的转轴，所述夹持部分为若干个夹持区，所述转轴的下端穿过滑块并套设有齿轮，所述工作台的下方设有滑台，所述滑台的相对于冲压头的位置设有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动轴的自由端设有与齿轮相匹配的套筒，所述滑台的两端通过滑块二与设于滑台两侧的导柱滑动连接，所述滑台的下方设有气缸，所述气缸的活塞杆自由端与滑台的下表面固定连接。优选地，所述夹具为若干个。优选地，所述导柱为四个，呈矩形阵列在机架的底板上。本技术中主要存在以下有益效果：1、本技术的夹具可在工作台上滑动，便于操作工人在夹具上装好待冲压物后，移动至冲压头下进行冲压，降低操作工人的安全隐患，并且结构简单，造价低，使用于中小企业；2、本技术的夹具包括圆盘状的夹持部和与夹持部圆心固定连接的转轴，夹持部分为若干个夹持区，转轴与电机套接带动夹持部转动，可以连续的对多个夹持区的刀片进行冲压，提高了工作效率；3、本技术的夹具为若干个，可以在夹装刀片的同时对另外的各个夹具的各个夹持区的刀片进行冲压，提高冲压机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于刀片生产的冲床的上斜视图；图2为本技术提出的一种用于刀片生产的冲床的前视图；图3为图1中A的局部放大图。图中：1机架、2冲压头、3工作台、4夹具、41夹持部、42、转轴、43夹持区、44齿轮、5滑槽、6滑块、7驱动电机一、8螺杆、9挡板一、10挡板二、11滑台、12驱动电机二、13套筒、14滑块二、15导柱、16气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于刀片生产的冲床，包括机架1，机架1的顶板上设有冲压头2，冲压头2的下方设有工作台3，工作台3上滑动连接夹具4，工作台3上设有滑槽5，夹具4穿过滑槽5与设于工作台下表面的滑块6连接，工作台3的一端设有驱动电机一7，驱动电机一7与螺杆8连接，工作台3下表面的靠近驱动电机一7的一端设有挡板一9，远离驱动电机一7的一端挡板二10，螺杆8穿过挡板一9与挡板二10转动连接，螺杆7穿过滑块6，并与滑块6螺纹连接。夹具4包括圆盘状的夹持部41和与夹持部圆心固定连接的转轴42，夹持部41分为若干个夹持区43，转轴42的下端穿过滑块6并套设有齿轮44，工作台3的下方设有滑台11，滑台11的相对于冲压头的位置设有驱动电机二12，驱动电机二12的驱动轴的自由端设有与齿轮44相匹配的套筒13，滑台11的两端通过滑块二14与设于滑台11两侧的导柱15滑动连接，导柱15为四个，呈矩形阵列在机架1的底板上，滑台11的下方设有气缸16，气缸16的活塞杆自由端与滑台11的下表面固定连接。本实施例的夹具4为两个，当本技术的用于刀片生产的冲床工作开始，先向夹具4的各个夹持区夹装上待冲压的刀片，启动驱动电机一，使夹具4向冲压头2的方向移动，当第一个夹具到达冲压头下方的时候，驱动电机一7停止工作，气缸16的活塞杆伸出，带动滑台11上的驱动电机二12向上滑动，使其驱动轴自由端的套筒13与第一个夹具转轴42下端的齿轮44齿合，带动夹持部41转动，待转动到各个夹持区43时，冲压头2下降对各个夹持区43的待冲压刀片进行冲压工作，第一个夹具上的刀片完成冲压后，驱动电机一7继续工作，第一个夹具4离开冲压头的下方，继续滑动，待第二个夹具移动至冲压头下方时，驱动电机7一停止，气缸16的活塞杆伸出，带动滑台11上的驱动电机二12向上滑动，使其驱动轴自由端的套筒13与第二个夹具转轴42下端的齿轮44齿合，带动夹持部41转动，待转动各个夹持区43时，冲压头下降对各个夹持区43的待冲压刀片进行冲压工作，同时，操作工人可以向第一个夹具中夹装待冲压的刀片，待第二个夹具上的刀片完成冲压后，驱动电机一7反转，第二个夹具离开冲压头2的下方，继续滑动，第一个夹具向冲压头的方向移动，如此往复运作，在提高生产效率的同时，可以降低操作工人的安全隐患。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刀片生产的冲床，包括机架，其特征在于，所述机架的顶板上设有冲压头，所述冲压头的下方设有工作台，所述工作台上滑动连接有夹具，所述工作台上设有滑槽，所述夹具穿过滑槽与设于工作台下表面的滑块连接，所述工作台的一端设有驱动电机一，所述驱动电机一与螺杆连接，所述工作台下表面的靠近驱动电机一的一端设有挡板一，远离所述驱动电机一的一端设有挡板二，所述螺杆穿过挡板一与挡板二，并与挡板一与挡板二转动连接，所述螺杆穿过滑块，并与滑块螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于刀片生产的冲床，包括机架，其特征在于，所述机架的顶板上设有冲压头，所述冲压头的下方设有工作台，所述工作台上滑动连接有夹具，所述工作台上设有滑槽，所述夹具穿过滑槽与设于工作台下表面的滑块连接，所述工作台的一端设有驱动电机一，所述驱动电机一与螺杆连接，所述工作台下表面的靠近驱动电机一的一端设有挡板一，远离所述驱动电机一的一端设有挡板二，所述螺杆穿过挡板一与挡板二，并与挡板一与挡板二转动连接，所述螺杆穿过滑块，并与滑块螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于刀片生产的冲床，其特征在于，所述夹具包括圆盘状的夹持部和与夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相国，
申请(专利权)人：青岛强胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37