一种钣金件用的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件加工模具技术领域，一种钣金件用的加工模具，包括工作台，工作台上方左右两侧均固定有支撑柱，两根支撑柱之间的上方固定有第一连接柱，第一连接柱下方安装有气缸，气缸下方安装有活动杆，活动杆下方中部固定有冲压头，冲压头下方左右两侧分别设有固定于工作台上方的左模座和右模座，冲压头左右两侧均设有与活动杆铰接的第二连接柱，左模座和右模座与相邻的第二连接柱之间铰接有连接杆，支撑柱内端固定有位于连接杆下方的连接块，左模座和右模座与相邻的连接块之间焊接有弹簧一；本实用新型专利技术的有益效果在于：利于在钣金件冲压完成后实现自动收集，利于在加工完成后立刻对下一个钣金件进行加工，利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件用的加工模具
本技术涉及钣金件加工模具
，尤其是涉及一种钣金件用的加工模具。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一钣金件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。传统的钣金件冲压加工模具在对钣金件完成单次冲压加工后，通常需要人工手动将加工完成的钣金件进行卸料，不利于提高工作效率，且不方便对加工完成的钣金件进行收集，针对上述问题，本技术提供了一种钣金件用的加工模具。
技术实现思路
本技术提供了一种钣金件用的加工模具，该种钣金件用的加工模具，利于在钣金件冲压完成后实现自动收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件用的加工模具，包括工作台，所述工作台上方左右两侧均固定有支撑柱，两根所述支撑柱之间的上方固定有第一连接柱，所述第一连接柱下方安装有气缸，所述气缸下方安装有活动杆，所述活动杆下方中部固定有冲压头，所述冲压头下方左右两侧分别设有固定于工作台上方的左模座和右模座，所述冲压头左右两侧均设有与活动杆铰接的第二连接柱，所述左模座和右模座与相邻的第二连接柱之间铰接有连接杆，所述支撑柱内端固定有位于连接杆下方的连接块，所述左模座和右模座与相邻的连接块之间焊接有弹簧一，所述连接块下方设有与工作台固定的固定块，所述左模座和右模座外侧面均开有位于弹簧一下方的侧槽，所述侧槽内活动连接有与固定块焊接的活动杆，所述活动杆与侧槽槽底之间焊接有弹簧二，所述工作台底面中部贯通有通槽，所述通槽下方设有延伸至其内部的集料盒，所述集料盒底部开有位于通槽左右两侧的螺纹槽，所述螺纹槽贯通至工作台内，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱。优选的，所述支撑柱内端面开有滑槽，所述滑槽内固定有限位杆。优选的，所述活动杆的左右两端分别延伸至两个所述滑槽内，所述限位杆贯穿过活动杆并与其滑动连接。优选的，所述左模座和右模座顶面均开有贯通出其内侧的冲压槽，所述冲压头和集料盒均与冲压槽位置对应。优选的，所述集料盒通过螺纹柱和螺纹槽螺纹连接与工作台固定。优选的，所述通槽内壁粘接有位于集料盒外部的隔音棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第二连接柱和连接杆，利于在钣金件加工完成后气缸带动活动杆上移时，带动第二连接柱上移，使连接杆翻转，从而拉动左模座和右模座同时向外移动使其之间产生空隙，从而使得钣金件通过此空隙落入集料盒进行收集，对加工完成的钣金件进行自动收集，利于在加工完成后立刻对下一个钣金件进行加工，利于提高加工效率；通过设置隔音棉，能够有效避免钣金件落入集料盒内时与集料盒内壁或与已储存至集料盒内的钣金件发生碰撞产生过大的噪音，通过使集料盒通过螺纹柱和螺纹槽螺纹连接与工作台固定，便于对集料盒进行快速拆装，方便取出集料盒内收集的钣金件，同时便于对集料盒进行再次使用。附图说明图1为本技术整体的主视剖面结构示意图；图2为本技术图1中的A处局部放大示意图；图3为本技术图1中的B处局部放大示意图。图中标记：1-工作台；2-支撑柱；3-第一连接柱；4-气缸；5-活动杆；6-冲压头；7-左模座；8-右模座；9-第二连接柱；10-连接杆；11-连接块；12-弹簧一；13-固定块；14-活动杆；15-侧槽；16-弹簧二；17-通槽；18-集料盒；19-螺纹槽；20-螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3：一种钣金件用的加工模具，包括工作台1，工作台1上方左右两侧均固定有支撑柱2，两根支撑柱2之间的上方固定有第一连接柱3，第一连接柱3下方安装有气缸4，气缸4下方安装有活动杆5，活动杆5下方中部固定有冲压头6，冲压头6下方左右两侧分别设有固定于工作台1上方的左模座7和右模座8，冲压头6左右两侧均设有与活动杆5铰接的第二连接柱9，左模座7和右模座8与相邻的第二连接柱9之间铰接有连接杆10，支撑柱2内端固定有位于连接杆10下方的连接块11，左模座7和右模座8与相邻的连接块11之间焊接有弹簧一12，连接块11下方设有与工作台1固定的固定块13，左模座7和右模座8外侧面均开有位于弹簧一12下方的侧槽15，侧槽15内活动连接有与固定块13焊接的活动杆14，活动杆14与侧槽15槽底之间焊接有弹簧二16，工作台1底面中部贯通有通槽17，通槽17下方设有延伸至其内部的集料盒18，集料盒18底部开有位于通槽17左右两侧的螺纹槽19，螺纹槽19贯通至工作台1内，螺纹槽19内螺纹连接有螺纹柱20；左模座7和右模座8顶面均开有贯通出其内侧的冲压槽，冲压头6和集料盒18均与冲压槽位置对应；集料盒18通过螺纹柱20和螺纹槽19螺纹连接与工作台1固定；使用时，先将待加工钣金件置于左模座7和右模座8的冲压槽内，再启动气缸4使活动杆5带动冲压头6下移，活动杆5下移的过程中还会带动第二连接柱9下移，第二连接柱9下移时使连接杆10不断向外旋转，连接杆10旋转的过程中处于压缩状态的弹簧一12和弹簧二16不断回弹推动左模座7和右模座8相互靠近至接触，随后经过冲压头6继续下移对冲压槽内的钣金件进行加工；支撑柱2内端面左右两侧均开有滑槽，活动杆5的左右两端分别延伸至两个滑槽内，滑槽内固定有限位杆，活动杆5的左右两端分别延伸至两个滑槽内，限位杆贯穿过活动杆5并与其滑动连接活动杆5移动的过程中会沿限位杆外壁在滑槽内移动，限位杆能够限制活动杆5的移动方向，从而辅助冲压头6平稳上下移动，利于保证对钣金件的加工精度。加工完成后，气缸4通过活动杆5带动冲压头6和第二连接柱9上移，第二连接柱9上移时不断使连接杆10向内旋转，两根连接杆10旋转的过程中会拉动左模座7和右模座8同时移动至相互远离，左模座7和右模座8移动时挤压弹簧一12收缩，左模座7和右模座8移动时还会使得活动杆14不断朝侧槽15内移动，活动杆14移动时挤压弹簧二16收缩，直至左模座7和右模座8移动至其之间的空隙大于钣金件的宽度时，钣金件会通过此空隙落入集料盒18内，集料盒18对加工完成的钣金件进行收集，随后可立刻将下个待加工钣金件置于冲压槽内进行下一次冲压工作，通过对加工完成的钣金件进行自动收集，利于在加工完成后立刻对下一个钣金件进行加工，利于提高加工效率；通槽17内壁粘接有位于集料盒18外部的隔音棉，钣金件落入集料盒18内时会与集料盒18内壁或与已储存至集料盒18内的钣金件发生碰撞产生噪音，隔音棉能够有效降噪，避免对钣金件收集的过程中产生过大的噪音，当需要将集料盒18内收集的钣金件取出时，可将螺纹柱20拧出螺纹槽19后将集料盒18取出，从而将集料盒18内收集的钣金件取出，取出后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件用的加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方左右两侧均固定有支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)之间的上方固定有第一连接柱(3)，所述第一连接柱(3)下方安装有气缸(4)，所述气缸(4)下方安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)下方中部固定有冲压头(6)，所述冲压头(6)下方左右两侧分别设有固定于工作台(1)上方的左模座(7)和右模座(8)，所述冲压头(6)左右两侧均设有与活动杆(5)铰接的第二连接柱(9)，所述左模座(7)和右模座(8)与相邻的第二连接柱(9)之间铰接有连接杆(10)，所述支撑柱(2)内端固定有位于连接杆(10)下方的连接块(11)，所述左模座(7)和右模座(8)与相邻的连接块(11)之间焊接有弹簧一(12)，所述连接块(11)下方设有与工作台(1)固定的固定块(13)，所述左模座(7)和右模座(8)外侧面均开有位于弹簧一(12)下方的侧槽(15)，所述侧槽(15)内活动连接有与固定块(13)焊接的活动杆(14)，所述活动杆(14)与侧槽(15)槽底之间焊接有弹簧二(16)，所述工作台(1)底面中部贯通有通槽(17)，所述通槽(17)下方设有延伸至其内部的集料盒(18)，所述集料盒(18)底部开有位于通槽(17)左右两侧的螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)贯通至工作台(1)内，所述螺纹槽(19)内螺纹连接有螺纹柱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件用的加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方左右两侧均固定有支撑柱(2)，两根所述支撑柱(2)之间的上方固定有第一连接柱(3)，所述第一连接柱(3)下方安装有气缸(4)，所述气缸(4)下方安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)下方中部固定有冲压头(6)，所述冲压头(6)下方左右两侧分别设有固定于工作台(1)上方的左模座(7)和右模座(8)，所述冲压头(6)左右两侧均设有与活动杆(5)铰接的第二连接柱(9)，所述左模座(7)和右模座(8)与相邻的第二连接柱(9)之间铰接有连接杆(10)，所述支撑柱(2)内端固定有位于连接杆(10)下方的连接块(11)，所述左模座(7)和右模座(8)与相邻的连接块(11)之间焊接有弹簧一(12)，所述连接块(11)下方设有与工作台(1)固定的固定块(13)，所述左模座(7)和右模座(8)外侧面均开有位于弹簧一(12)下方的侧槽(15)，所述侧槽(15)内活动连接有与固定块(13)焊接的活动杆(14)，所述活动杆(14)与侧槽(15)槽底之间焊接有弹簧二(16)，所述工作台(1)底面中部贯通有通槽(17)，所述通槽(17)下方设有延...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭丙华，
申请(专利权)人：昆山蒂卓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32