一种锻造设备表面用清洁装置制造方法及图纸

技术编号:28560501 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种锻造设备表面用清洁装置,包括工作台、水槽和存料盒,工作台上表面的一侧固定连接有安装板,安装板一侧的两端均固定安装有出风口,两个出风口的一端均固定安装有分流管,分流管的中部固定连接有导管,导管的下端固定连接有风机,工作台远离导管的一端开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有存料盒,存料盒上表面的一侧固定连接有挡板,导管的下方固定连接有水槽。本实用新型专利技术通过风机、导管、分流管、出风口和存料盒的设置,在加工时,人员可打开风机,风机产生风力,将加工过程中产生的锻渣通过导管、分流管、出风口吹入存料盒内,从而避免在翻面时,工件压住锻渣,导致工件锻造完成后影响其质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造设备表面用清洁装置
本技术涉及锻造用清洁用品
,具体为一种锻造设备表面用清洁装置。
技术介绍
在锻造过程中,采用锻锤对锻件进行锻压、捶打,采用锻造操作机对锻件进行夹持,翻面等,一些锻渣会散落在锻造台上,锻件会接触锻渣,尤其当锻件翻面的时候,锻件在锻造台上的位置会发生一定偏移,更容易接触散落的锻渣,如果不把锻渣清理掉,锻压出来的锻件会产生凹陷的小坑,影响锻件质量,因此需要在对锻渣进行清理,同时,现有的锻造过程中需人员夹持锻造工件至水桶处淬火,期间容易发生掉落现象,从而对工件加工产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造设备表面用清洁装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻造设备表面用清洁装置,包括工作台、水槽和存料盒,所述工作台上表面的一侧固定连接有安装板,所述安装板一侧的两端均固定安装有出风口,两个所述出风口的一端均固定安装有分流管,所述分流管的中部固定连接有导管,所述导管的下端固定连接有风机,所述工作台远离导管的一端开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有存料盒,所述存料盒上表面的一侧固定连接有挡板,所述导管的下方固定连接有水槽,所述水槽远离工作台的一侧设置有排水口,所述排水口的表面设置有止流阀,所述水槽的一侧固定安装有外接管,所述外接管的上端固定连接有水管,所述水管的顶端设置有喷头。优选的,所述工作台正面的下部开设有置物腔,所述置物腔的两侧均活动连接有盖门,所述盖门的表面固定连接有拉手。优选的,所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫。优选的,所述水槽上表面的一侧固定连接有连接板,所述连接板的表面固定安装有散热扇。优选的,所述工作台上表面的两端均固定连接有侧板。优选的,所述安装板远离出风口的一侧固定连接有管卡件。优选的,所述风机的下表面固定安装有底板,所述分流管和导管之间套接有连接头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过风机、导管、分流管、出风口和存料盒的设置,在加工时,人员可打开风机,风机产生风力,将加工过程中产生的锻渣通过导管、分流管、出风口吹入存料盒内,从而避免在翻面时,工件压住锻渣,导致工件锻造完成后影响其质量。2、本技术通过水槽、外接管和排水口的设置,在锻造过程中,人员可将工件夹入水槽内进行淬火工序,当加工完成后,可将水槽内的水通过排水口排出,再通过外接管向水槽内加水,从而通过水槽与工作台的固定连接可有效的缩短两者之间的距离,避免运输过程中工件发生掉落。附图说明图1为本技术立体的结构示意图;图2为本技术正面的结构示意图;图3为本技术正面的透视结构示意图;图4为本技术图1中A处的结构示意图。图中:1、工作台;2、水槽;3、存料盒;4、安装板;5、出风口;6、分流管;7、导管;8、风机;9、滑槽;10、挡板;11、外接管;12、水管;13、排水口;14、喷头;15、置物腔;16、盖门;17、支撑腿;18、防滑垫;19、连接板;20、散热扇;21、侧板;22、管卡件;23、拉手;24、底板;25、连接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种锻造设备表面用清洁装置,包括工作台1、水槽2和存料盒3,工作台1上表面的一侧固定连接有安装板4,安装板4一侧的两端均固定安装有出风口5,两个出风口5的一端均固定安装有分流管6,分流管6的中部固定连接有导管7,导管7的下端固定连接有风机8;通过风机8、导管7、分流管6、出风口5和存料盒3的设置,在加工时,人员可打开风机8,风机8产生风力,将加工过程中产生的锻渣通过导管7、分流管6、出风口5吹入存料盒3内,从而避免在翻面时,工件压住锻渣,导致工件锻造完成后影响其质量;工作台1远离导管7的一端开设有滑槽9,滑槽9的内壁滑动连接有存料盒3,通过滑槽9的设置,在存料盒3内的锻渣集满后,便于人员取下存料盒3并清理,存料盒3上表面的一侧固定连接有挡板10,通过挡板10的设置,能够有效的防止风机8在运行时,风力将锻渣吹过存料盒3并掉落至地面,从而难以打扫,导管7的下方固定连接有水槽2,水槽2远离工作台1的一侧设置有排水口13;通过水槽2、外接管11和排水口13的设置,在锻造过程中,人员可将工件夹入水槽2内进行淬火工序,当加工完成后,可将水槽2内的水通过排水口13排出,再通过外接管11向水槽2内加水,从而通过水槽2与工作台1的固定连接可有效的缩短两者之间的距离,避免运输过程中工件发生掉落;排水口13的表面设置有止流阀,水槽2的一侧固定安装有外接管11,外接管11的上端固定连接有水管12,水管12的顶端设置有喷头14,通过水管12和喷头14设置,当锻造完成后,人员可手持喷头14对工作台1的上表面进行喷水清洗。进一步,工作台1正面的下部开设有置物腔15,置物腔15的两侧均活动连接有盖门16,盖门16的表面固定连接有拉手23,通过置物腔15的设置,能够便于人员将锻造所使用的工具放置在置物腔15内,从而便于人员在使用时拿取和存放。进一步,工作台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿17,支撑腿17的下表面固定连接有防滑垫18,通过支撑腿17的设置,能够增加工作台1的高度,通过防滑垫18的设置,能够增加该装置与地面之间的摩擦力。进一步,水槽2上表面的一侧固定连接有连接板19,连接板19的表面固定安装有散热扇20,通过散热扇20的设置,在淬火工序结束后,散热扇20能够为水槽2内使用过的水进行降温,从而能够便于进行二次淬火的工序。进一步,工作台1上表面的两端均固定连接有侧板21,通过侧板21的设置,能够避免废料和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造设备表面用清洁装置,包括工作台(1)、水槽(2)和存料盒(3),其特征在于:所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有安装板(4),所述安装板(4)一侧的两端均固定安装有出风口(5),两个所述出风口(5)的一端均固定安装有分流管(6),所述分流管(6)的中部固定连接有导管(7),所述导管(7)的下端固定连接有风机(8),所述工作台(1)远离导管(7)的一端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁滑动连接有存料盒(3),所述存料盒(3)上表面的一侧固定连接有挡板(10),所述导管(7)的下方固定连接有水槽(2),所述水槽(2)远离工作台(1)的一侧设置有排水口(13),所述排水口(13)的表面设置有止流阀,所述水槽(2)的一侧固定安装有外接管(11),所述外接管(11)的上端固定连接有水管(12),所述水管(12)的顶端设置有喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造设备表面用清洁装置,包括工作台(1)、水槽(2)和存料盒(3),其特征在于:所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有安装板(4),所述安装板(4)一侧的两端均固定安装有出风口(5),两个所述出风口(5)的一端均固定安装有分流管(6),所述分流管(6)的中部固定连接有导管(7),所述导管(7)的下端固定连接有风机(8),所述工作台(1)远离导管(7)的一端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁滑动连接有存料盒(3),所述存料盒(3)上表面的一侧固定连接有挡板(10),所述导管(7)的下方固定连接有水槽(2),所述水槽(2)远离工作台(1)的一侧设置有排水口(13),所述排水口(13)的表面设置有止流阀,所述水槽(2)的一侧固定安装有外接管(11),所述外接管(11)的上端固定连接有水管(12),所述水管(12)的顶端设置有喷头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造设备表面用清洁装置,其特征在于:所述工作台(1)正面的下部开设有置物腔(15),所述置物腔(15)的两侧均活动连接有盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:高美才
申请(专利权)人:南通港石机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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