一种预聚反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预聚反应釜，包括反应釜主体、一对支撑板、轴架以及反应釜盖，一对所述支撑板分别安装在反应釜主体左右两侧，所述轴架固定连接在一对支撑板中间，所述反应釜主体转动连接在轴架上，所述反应釜盖固定连接在反应釜主体上方，所述反应釜主体内部设有第一混料结构，所述反应釜主体外端设有第二混料结构；本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的第一换料结构和第二混料结构，可以进行双重的混料处理，加快反应的速度，且使得内部反应更加的均匀彻底，使得物料可以完全反应，节省物料反应的时间，高效的进行反应处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预聚反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种预聚反应釜。
技术介绍
预聚物，单体经初步聚合而成的物质，用在单体难于一次完全聚合成聚合物，或避免聚合物在加工成型中容易发生空洞和裂缝的场合，现有的反应釜在进行内部生产加工的时候，均会设有搅拌结构来提高反应的效率和时间，但是大都采用单一的搅拌方式，搅拌起来容易造成不均匀的现象，影响反应效果，且单一的搅拌，搅拌时间过长，效率慢，为此我们设计一种预聚反应釜。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种预聚反应釜，解决了现有的不足之处，现有的反应釜在进行内部生产加工的时候，均会设有搅拌结构来提高反应的效率和时间，但是大都采用单一的搅拌方式，搅拌起来容易造成不均匀的现象，影响反应效果，且单一的搅拌，搅拌时间过长，效率慢。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预聚反应釜，包括反应釜主体、一对支撑板、轴架以及反应釜盖，一对所述支撑板分别安装在反应釜主体左右两侧，所述轴架固定连接在一对支撑板中间，所述反应釜主体转动连接在轴架上，所述反应釜盖固定连接在反应釜主体上方，所述反应釜主体内部设有第一混料结构，所述反应釜主体外端设有第二混料结构；所述第一混料结构，包括：第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴以及搅拌轴；所述第一电机固定安装在反应釜盖上方，所述主动锥齿轮套装在第一电机的输出端，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互齿合，所述转轴嵌装在从动锥齿轮上且转轴贯穿反应釜盖，所述搅拌轴套装在转轴下方。优选的，所述第二混料结构，包括：第二电机、主动齿轮以及从动齿圈；所述第二电机固定连接在右侧的支撑板上，所述主动齿轮套装在第二电机的输出端，所述从动齿圈套装在反应釜主体上，所述从动齿圈与主动齿轮相互齿合。优选的，所述反应釜盖前端上方设有进料口。优选的，所述反应釜盖左侧设有泄气口。优选的，所述反应釜主体下方设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。优选的，所述支撑板前后两端设有支撑座。有益效果本技术提供了一种预聚反应釜，具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的第一换料结构和第二混料结构，可以进行双重的混料处理，加快反应的速度，且使得内部反应更加的均匀彻底，使得物料可以完全反应，节省物料反应的时间，高效的进行反应处理。附图说明图1为本技术所述一种预聚反应釜的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种预聚反应釜的右视结构示意图。图3为本技术所述一种预聚反应釜的主视结构示意图。图中：1-反应釜主体；2-支撑板；3-轴架；4-反应釜盖；5-第一电机；6-主动锥齿轮；7-从动锥齿轮；8-转轴；9-搅拌轴；10-第二电机；11-主动齿轮；12-从动齿圈；13-进料口；14-泄气口；15-出料口；16-电磁阀；17-支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预聚反应釜，包括反应釜主体1、一对支撑板2、轴架3以及反应釜盖4，一对支撑板2分别安装在反应釜主体1左右两侧，轴架3固定连接在一对支撑板2中间，反应釜主体1转动连接在轴架3上，反应釜盖4固定连接在反应釜主体1上方，反应釜主体1内部设有第一混料结构，反应釜主体1外端设有第二混料结构；需要说明的是，反应釜主体1用于进行物料的反应场所，一对支撑板2用于进行对轴架3进行固定，轴架3用于进行对反应釜主体1进行支撑，反应釜盖4用于进行对反应釜主体1进行密封处理，反应釜主体1内部设有第一混料结构，第一混料结构用于进行一次的混料，反应釜主体1外端设有第二混料结构，第二混料结构用于进行二次混料，通过第一和第二混料共同混料，从而使得混料的更加彻底。第一混料结构，包括：第一电机5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、转轴8以及搅拌轴9；第一电机5固定安装在反应釜盖4上方，主动锥齿轮6套装在第一电机5的输出端，从动锥齿轮7与主动锥齿轮6相互齿合，转轴8嵌装在从动锥齿轮7上且转轴8贯穿反应釜盖4，搅拌轴9套装在转轴8下方；需要说明的是，第一电机5用于进行提供动力，当第一电机5启动，从而可以带动主动锥齿轮6转动，进行带动从动齿轮7进行转动，从而带动转轴8进行转动，进而带动搅拌轴9进行转动从而进行搅拌混料处理。在具体实施过程中，进一步的，第二混料结构，包括：第二电机10、主动齿轮11以及从动齿圈12；第二电机10固定连接在右侧的支撑板2上，主动齿轮11套装在第二电机10的输出端，从动齿圈12套装在反应釜主体1上，从动齿圈12与主动齿轮11相互齿合；需要说明的是，第二电机10用于进行提供动力，第二电机10运行可以带动主动齿轮11进行转动，进而带动从动齿圈12进行转动，进而带动反应釜主体1进行转动，从而进行混料处理。具体实施方式为，首先，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，先通过进料口13将物料输送进入到反应釜主体1内部，然后通过第一电机5和第二电机10进行运行，从而第一电机5可以带动主动锥齿轮6转动，进行带动从动齿轮7进行转动，从而带动转轴8进行转动，进而带动搅拌轴9进行转动从而进行搅拌内部混料处理，第二电机10可以带动主动齿轮11进行转动，进而带动从动齿圈12进行转动，进而带动反应釜主体1进行转动，从而进行外部混料处理，通过内部和外部同时进行混料，从而可以使得内部混料更加充分，物料反应完成后，打开电磁阀16，从而使得物料通过出料口15排出，完成全部流程。在具体实施过程中，进一步的，反应釜盖4前端上方设有进料口13，进料口13用于进行进料处理。在具体实施过程中，进一步的，反应釜盖4左侧设有泄气口14，泄气口14用于进行内部气体的排放。在具体实施过程中，进一步的，反应釜主体1下方设有出料口15，出料口15上设有电磁阀16，出料口15用于进行物料的排出，电磁阀16用于进行对出料口15进行控制。在具体实施过程中，进一步的，支撑板2前后两端设有支撑座17，支撑座17用于进行对支撑板2进行支撑。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预聚反应釜，包括反应釜主体（1）、一对支撑板（2）、轴架（3）以及反应釜盖（4），其特征在于，一对所述支撑板（2）分别安装在反应釜主体（1）左右两侧，所述轴架（3）固定连接在一对支撑板（2）中间，所述反应釜主体（1）转动连接在轴架（3）上，所述反应釜盖（4）固定连接在反应釜主体（1）上方，所述反应釜主体（1）内部设有第一混料结构，所述反应釜主体（1）外端设有第二混料结构；/n所述第一混料结构，包括：第一电机（5）、主动锥齿轮（6）、从动锥齿轮（7）、转轴（8）以及搅拌轴（9）；/n所述第一电机（5）固定安装在反应釜盖（4）上方，所述主动锥齿轮（6）套装在第一电机（5）的输出端，所述从动锥齿轮（7）与主动锥齿轮（6）相互齿合，所述转轴（8）嵌装在从动锥齿轮（7）上且转轴（8）贯穿反应釜盖（4），所述搅拌轴（9）套装在转轴（8）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种预聚反应釜，包括反应釜主体（1）、一对支撑板（2）、轴架（3）以及反应釜盖（4），其特征在于，一对所述支撑板（2）分别安装在反应釜主体（1）左右两侧，所述轴架（3）固定连接在一对支撑板（2）中间，所述反应釜主体（1）转动连接在轴架（3）上，所述反应釜盖（4）固定连接在反应釜主体（1）上方，所述反应釜主体（1）内部设有第一混料结构，所述反应釜主体（1）外端设有第二混料结构；
所述第一混料结构，包括：第一电机（5）、主动锥齿轮（6）、从动锥齿轮（7）、转轴（8）以及搅拌轴（9）；
所述第一电机（5）固定安装在反应釜盖（4）上方，所述主动锥齿轮（6）套装在第一电机（5）的输出端，所述从动锥齿轮（7）与主动锥齿轮（6）相互齿合，所述转轴（8）嵌装在从动锥齿轮（7）上且转轴（8）贯穿反应釜盖（4），所述搅拌轴（9）套装在转轴（8）下方。


2.根据权利要求1所述的一种预聚反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志花，程少菲，彭学忠，
申请(专利权)人：山东晟瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37