一种自动化定量固液混合的连续拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化定量固液混合的连续拌料机，包括：机筒、传送带、进液管和搅拌结构；称重装置，用于对所述传送带输送的固体料进行称重；第一流量计，用于检测所述进液管内的液体流量；第一电动流量调节阀，用于调节所述进液管内的液体流量；控制装置，用于至少根据所述称重装置和所述第一流量计的检测值控制所述第一电动流量调节阀的开度。通过称重装置检测传送带输送的固体料的重量，从而根据传送带的输送速度得到单位时间内传送带向机筒内输送的固体料重量，通过第一流量计检测进液管的液体流量，通过第一电动流量调节阀调节液体流量，以获得想要的固液比例，固液比例控制精度高且便于调节，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量固液混合的连续拌料机
本技术涉及固液混料
，尤其涉及一种自动化定量固液混合的连续拌料机。
技术介绍
拌料机广泛应用于固—固，固--液，液—液等各类物料的混合，物料加入到拌料机内，在搅拌桨的机械作用下，充分搅拌达到混合均匀的效果。传统的拌料机通常体积巨大，不同的物料按照相应的比例，人工或机械投料进入拌料机内进行搅拌混合，混合均匀后再通过底部的放料口放料。这种拌料机存在工作效率低，设备体积大，人工成本高，混合的均匀度差等问题，且固液的加入比例通常通过人为控制，由于进料的不均匀性，经常会导致混合比例误差很大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一在于提供一种便于控制固液比例、自动化程度高的自动化定量固液混合的连续拌料机。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动化定量固液混合的连续拌料机，包括：机筒，所述机筒的第一端顶部设置有固体进料口，所述机筒的第二端底部设置有混料出口，所述机筒的筒壁上还设置有多个安装口，所述安装口内安装有雾化喷头；传送带，设置于所述机筒的所述第一端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，包括：/n机筒，所述机筒的第一端顶部设置有固体进料口，所述机筒的第二端底部设置有混料出口，所述机筒的筒壁上还设置有多个安装口，所述安装口内安装有雾化喷头；/n传送带，设置于所述机筒的所述第一端，且所述传送带的出料侧位于所述固体进料口处；/n进液管，与各个所述雾化喷头连通；/n搅拌结构，设置于所述机筒内，包括转轴以及设置于所述转轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括连接轴以及设置于所述连接轴上的叶片；/n称重装置，用于对所述传送带输送的固体料进行称重；/n第一流量计，设置于所述进液管上，用于检测所述进液管内的液体流量；/n第一电动流量调节阀，设置于所...

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，包括：
机筒，所述机筒的第一端顶部设置有固体进料口，所述机筒的第二端底部设置有混料出口，所述机筒的筒壁上还设置有多个安装口，所述安装口内安装有雾化喷头；
传送带，设置于所述机筒的所述第一端，且所述传送带的出料侧位于所述固体进料口处；
进液管，与各个所述雾化喷头连通；
搅拌结构，设置于所述机筒内，包括转轴以及设置于所述转轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括连接轴以及设置于所述连接轴上的叶片；
称重装置，用于对所述传送带输送的固体料进行称重；
第一流量计，设置于所述进液管上，用于检测所述进液管内的液体流量；
第一电动流量调节阀，设置于所述进液管上，用于调节所述进液管内的液体流量；
控制装置，与所述称重装置、第一流量计、第一电动流量调节阀电连接，用于至少根据所述称重装置和所述第一流量计的检测值控制所述第一电动流量调节阀的开度。


2.根据权利要求1所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述安装口设置有沿所述机筒的轴线延伸的多排，多排所述安装口沿所述机筒的周向间隔布置。


3.根据权利要求2所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述进液管包括进液总管和与所述进液总管相连、并与多排安装口对应设置的多条进液支管，所述第一流量计和所述第一电动流量调节阀均设置于所述进液总管上，在水路上，所述第一流量计设置在所述第一电动流量调节阀的下游侧。


4.根据权利要求3所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述安装口设置在所述机筒的轴向中心与所述固体进料口之间。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛堃，陶程程，
申请(专利权)人：上海汉禾生物新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31