本实用新型专利技术公开了一种氧化杀菌剂生产用混合装置，包括底座，所述底座的上端通过升降机构设置有支撑座，所述支撑座的中心位置安装有第一安装槽，所述第一安装槽的上端、下端均为开口状，所述第一安装槽的两侧内壁设置有第二滑轨，所述支撑座的上端对称设置有两根支撑柱，所述两根支撑柱之间通过滑动机构设置有混合桶，所述混合桶的上端设置有桶盖，所述桶盖的中心位置设置有第二安装槽，所述第二安装槽的上端、下端均为开口状，所述桶盖的上端对称设置有加药管，所述混合桶的内部设置有混合机构。本实用新型专利技术通过设置升降机构、混合机构、第一安装槽以及第二安装槽，方便了工作人员对混合装置进行清洗，且清洗效果好，同时提高了该装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化杀菌剂生产用混合装置
本技术涉及氧化杀菌剂生产
，具体为一种氧化杀菌剂生产用混合装置。
技术介绍
氧化杀菌剂是一种通过氧化机理杀菌的化学药剂,一般是较强的氧化剂，利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等，使微生物体内一些与代谢有密切关系的酶发生氧化作用而杀灭微生物。如氯、次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、过氧化氢等，用得较广泛的是氯气、漂粉精和二氧化氯,对水中的微生物的杀生作用强烈，可以和许多水质处理药剂一起使用而互不干扰或干扰很小，对环境污染小，广泛地用作工业和民用用水的微生物的杀菌剂。但是现有的氧化杀菌剂生产用混合装置存在以下不足：1.在氧化杀菌剂生产的过程中，使用现有的混合装置对氧化性杀菌剂原液1.进行搅拌，搅拌过后需要对混合装置进行清洗，一般情况下直接向混合装置内通入清洗液进行清洗，这样清洗效果不好，且清洗效率低下。2.在氧化杀菌剂生产的过程中，使用现有的混合装置对氧化性杀菌剂原液进行搅拌时，搅拌辊会在搅拌装置内发生晃动，长此以往会影响搅拌辊的使用寿命，也降低了搅拌装置的使用寿命，同时拆卸搅拌装置清洗比较麻烦，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化杀菌剂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化杀菌剂生产用混合装置，包括底座，所述底座的上端通过升降机构设置有支撑座，所述支撑座的中心位置安装有第一安装槽，所述第一安装槽的上端、下端均为开口状，所述第一安装槽的两侧内壁设置有第二滑轨，所述支撑座的上端对称设置有两根支撑柱，所述两根支撑柱之间通过滑动机构设置有混合桶，所述混合桶的上端设置有桶盖，所述桶盖的中心位置设置有第二安装槽，所述第二安装槽的上端、下端均为开口状，所述桶盖的上端对称设置有加药管，所述混合桶的内部设置有混合机构，所述混合桶的底部设置有支撑板。优选的，所述升降机构包括液压缸和升降杆，所述液压缸固定设置底座上，所述升降杆的上端通过第一安装槽与支撑板的下端抵接，所述升降杆的下端与液压缸的输出端连接。优选的，所述滑动机构包括第一滑轨、第一滑块以及第二滑块，所述第一滑轨铺设在两根支撑柱上，所述第一滑块固定设置在混合通的两侧，所述第一滑块与第一滑轨为滑动连接，所述第二滑块设置在支撑板的两端，所述第二滑块与第一滑轨为滑动连接。优选的，所述升降杆的两侧设置有第三滑块，所述第三滑块与第二滑轨为滑动连接。优选的，所述混合机构包括微型电机和搅拌辊，所述微型电机设置在桶盖的上端，所述微型电机的输出端通过第二安装槽设置有驱动轴，所述搅拌辊的上端与驱动轴的下端通过联轴器连接，所述搅拌辊的下端轴承座，所述搅拌辊与轴承座为轴承插接，所述轴承座固定设置在混合桶的内壁底端。优选的，所述第二安装槽的内壁设置有第三滑轨，所述第三滑轨为环形滑轨，所述第三滑轨通过第四滑块与驱动轴的两侧连接，且所述第三滑轨与第四滑块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过升降机构和混合机构，工作人员通过液压缸驱动混合桶在支撑柱上移动，可方便工作人员将混合桶从支撑柱上进行拆卸和安装，同时方便了工作人员对混合桶进行清洗，同时工作人员将桶盖从混合桶上打开，混合机构与桶盖与一体成型，可方便了工作人员对混合机构进行清洗，从而提高了清洗效果，进而提高了工作效率。2、该技术还通过设置第一安装槽和第二安装槽，升降杆通过第三滑块在第二滑轨上滑动，避免了液压缸驱动升降杆在升降的过程中发生晃动，同时驱动轴通过第三滑轨在第四滑块滑动，避免了微型电机驱动驱动轴时，驱动轴在第二安装槽内发生晃动，从而保障了混合桶的升降，进而提高了该装置的稳定性。附图说明图1为本技术一种氧化杀菌剂生产用混合装置整体结构示意图；图2为本技术一种氧化杀菌剂生产用混合装置第一安装槽内部结构示意图；图3为本技术一种氧化杀菌剂生产用混合装置混合机构的结构示意图；图4为本技术一种氧化杀菌剂生产用混合装置图1中A处放大结构示意图。图中：1-底座；2-支撑座；3-第一安装槽；4-支撑柱；5-混合桶；6-桶盖；7-加药管；8-支撑板；9-液压缸；10-升降杆；11-第一滑轨；12-第一滑块；13-第二滑块；14-第二滑轨；15-第三滑块；16-微型电机；17-搅拌辊；18-第三滑轨；19-第四滑块；20-驱动轴；21-第二安装槽；22-轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种氧化杀菌剂生产用混合装置，包括底座1，所述底座1的上端通过升降机构设置有支撑座2，所述支撑座2的中心位置安装有第一安装槽3，所述第一安装槽3的上端、下端均为开口状，所述第一安装槽3的两侧内壁设置有第二滑轨14，所述支撑座2的上端对称设置有两根支撑柱4，所述两根支撑柱4之间通过滑动机构设置有混合桶5，所述混合桶5的上端设置有桶盖6，所述桶盖6的中心位置设置有第二安装槽21，所述第二安装槽21的上端、下端均为开口状，所述桶盖6的上端对称设置有加药管7，所述混合桶5的内部设置有混合机构，所述混合桶5的底部设置有支撑板8。所述升降机构包括液压缸9和升降杆10，所述液压缸9固定设置底座1上，所述升降杆10的上端通过第一安装槽3与支撑板8的下端抵接，所述升降杆10的下端与液压缸9的输出端连接，通过液压缸9驱动升降杆10的升降，可驱动混合桶5在第一滑轨11上滑动，即可方便的将混合桶5从支撑柱上上拆卸下，从而工作人员可方便的对混合桶5进行清洗，且清洗效果好；所述滑动机构包括第一滑轨11、第一滑块12以及第二滑块13，所述第一滑轨11铺设在两根支撑柱4上，所述第一滑块12固定设置在混合通的两侧，所述第一滑块12与第一滑轨11为滑动连接，所述第二滑块13设置在支撑板8的两端，所述第二滑块13与第一滑轨11为滑动连接，混合桶5在液压缸9的驱动下，第一滑块12在第一滑轨上滑动，第二滑块13在第一滑轨上滑动，从而提高了混合桶5升降的稳定性；所述升降杆10的两侧设置有第三滑块15，所述第三滑块15与第二滑轨14为滑动连接，升降杆10通过第三滑块15在第二滑轨14上滑动，避免了液压缸9驱动升降杆10升降的过程中发生晃动，从而保障了混合桶5升降的稳定性；所述混合机构包括微型电机16和搅拌辊17，所述微型电机16设置在桶盖6的上端，所述微型电机16的输出端通过第二安装槽设置有驱动轴20，所述搅拌辊17的上端与驱动轴20的下端通过联轴器连接，所述搅拌辊17的下端轴承座，所述搅拌辊17与轴承座22为轴承插接，所述轴承座22固定设置在混合桶5的内壁底端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化杀菌剂生产用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过升降机构设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的中心位置安装有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的上端、下端均为开口状，所述第一安装槽(3)的两侧内壁设置有第二滑轨(14)，所述支撑座(2)的上端对称设置有两根支撑柱(4)，所述两根支撑柱(4)之间通过滑动机构设置有混合桶(5)，所述混合桶(5)的上端设置有桶盖(6)，所述桶盖(6)的中心位置设置有第二安装槽(21)，所述第二安装槽(21)的上端、下端均为开口状，所述桶盖(6)的上端对称设置有加药管(7)，所述混合桶(5)的内部设置有混合机构，所述混合桶(5)的底部设置有支撑板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种氧化杀菌剂生产用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过升降机构设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的中心位置安装有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的上端、下端均为开口状，所述第一安装槽(3)的两侧内壁设置有第二滑轨(14)，所述支撑座(2)的上端对称设置有两根支撑柱(4)，所述两根支撑柱(4)之间通过滑动机构设置有混合桶(5)，所述混合桶(5)的上端设置有桶盖(6)，所述桶盖(6)的中心位置设置有第二安装槽(21)，所述第二安装槽(21)的上端、下端均为开口状，所述桶盖(6)的上端对称设置有加药管(7)，所述混合桶(5)的内部设置有混合机构，所述混合桶(5)的底部设置有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化杀菌剂生产用混合装置，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(9)和升降杆(10)，所述液压缸(9)固定设置底座(1)上，所述升降杆(10)的上端通过第一安装槽(3)与支撑板(8)的下端抵接，所述升降杆(10)的下端与液压缸(9)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化杀菌剂生产用混合装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一滑轨(11)、第一滑块(12)以及第二滑块(13)，所述第一滑轨(11)铺设在两根...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚红亮，
申请(专利权)人：天津鹏达致远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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