一种便于连续循环加工的配料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于配料搅拌技术领域，提供了一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，包括搅拌壳、微型蓄电池、搅拌电机、电动伸缩杆和转换电机，所述搅拌壳的上表面固定有微型蓄电池，所述搅拌壳的底端连接有出料管，且搅拌壳的内部固定有垫板，所述垫板的内侧设置有隔板，所述搅拌壳的左右两侧均设置有支撑架，所述搅拌壳右侧的安装侧板的右侧面安装有转换电机，所述搅拌壳的左端连接有进料管，所述进料管的左端焊接有物料缓冲盒。该便于连续循环加工的配料搅拌装置，通过翻转搅拌壳便于快速转换物料存在的空间，达到循环搅拌的目的，提高循环速率，方便全面移料，避免物料在搅拌空间或者存放空间内残留，便于持续投料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连续循环加工的配料搅拌装置
本技术涉及配料搅拌
，具体为一种便于连续循环加工的配料搅拌装置。
技术介绍
物料生产过程中，需要将各个物料投放至搅拌装置内，使得各个物料充分混合，为避免单次处理不完全而造成物料混合不充分的问题，将抽料装置设置在搅拌装置上，利用抽料装置抽料，使得物料被多次搅拌，达到循环搅拌的目的。但现有的连续循环加工的配料搅拌装置内部的抽料装置通过多个管道与搅拌装置连接，致使物料移动速度受影响，循环搅拌速率较慢，且各个管道之间弯折设置，物料在管道内残留，不方便全面移料，因此，我们提出一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的连续循环加工的配料搅拌装置循环搅拌速率较慢，且各个管道之间弯折设置，物料在管道内残留，不方便全面移料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，包括搅拌壳、微型蓄电池、搅拌电机、电动伸缩杆和转换电机，所述搅拌壳的上表面固定有微型蓄电池，且微型蓄电池的左侧设置有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌壳的底端连接有出料管，且搅拌壳的内部固定有垫板，所述垫板的内侧设置有隔板，且隔板的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端连接有堵塞板，所述搅拌壳的左右两侧均设置有支撑架，且支撑架的上表面焊接有安装侧板，所述搅拌壳右侧的安装侧板的右侧面安装有转换电机，且转换电机的输出端连接有转杆，所述搅拌壳的左端连接有进料管，且进料管的外侧面粘贴有橡胶环，并且进料管的内部安装有导流板，所述进料管的左端焊接有物料缓冲盒。本技术还提供所述垫板的内部纵截面呈梯形结构，且隔板的上表面和下表面均设置有互为反向的垫板。本技术还提供所述堵塞板的横截面呈半圆形结构，且堵塞板与隔板的连接方式为卡槽连接。本技术还提供所述转杆与搅拌壳固定连接，且转杆的横向中心线与进料管的横向中心线相互重合。本技术还提供所述导流板的纵截面呈三角形结构，且导流板的倾斜面与物料缓冲盒内部底端的倾斜面重合。本技术还提供所述橡胶环的外侧面与搅拌壳的内壁相贴合，且搅拌壳与进料管构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于连续循环加工的配料搅拌装置，通过翻转搅拌壳便于快速转换物料存在的空间，达到循环搅拌的目的，提高循环速率，方便全面移料，避免物料在搅拌空间或者存放空间内残留，便于持续投料；1.设置有搅拌壳和转杆，转换电机通过转杆带动搅拌壳旋转，搅拌壳内部的上下两部分分别含有不同种类的物料，通过翻转搅拌壳，使得被搅拌之后的物料再次落向搅拌空间，达到循环搅拌的目的，先分批搅拌物料，然后再将分批搅拌后的物料混合搅拌，且多次循环搅拌；2.设置有搅拌壳、垫板和隔板，搅拌壳的内部由隔板分割成搅拌空间和存放空间，隔板的上下两侧面均设置有纵截面呈梯形结构的垫板，物料在搅拌空间和存放空间之间移位时，利用电动伸缩杆带动堵塞板移动，打开隔板的出口，物料沿着垫板的倾斜面移动，方便全面移料，避免物料在搅拌空间或者存放空间内残留；3.设置有搅拌壳和进料管，搅拌壳与进料管构成转动结构，且转杆的横向中心线与进料管的横向中心线相互重合，搅拌壳以转杆的横向中心点为圆心转动时，搅拌壳在进料管的外侧移动，进料管的位置不变，仍能够通过进料管向搅拌壳的内部投料，便于持续投料，搅拌壳的转动不影响投料过程。附图说明图1为本技术提供的正视剖切结构示意图；图2为本技术提供的俯视剖切结构示意图；图3为本技术提供的正视结构示意图；图4为本技术提供的导流板与进料管连接整体结构示意图。图中：1、搅拌壳；2、微型蓄电池；3、搅拌电机；4、搅拌机构；5、出料管；6、垫板；7、电动伸缩杆；8、堵塞板；9、支撑架；10、安装侧板；11、转换电机；12、转杆；13、进料管；14、导流板；15、物料缓冲盒；16、橡胶环；17、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，包括搅拌壳1、微型蓄电池2、搅拌电机3、搅拌机构4、出料管5、垫板6、电动伸缩杆7、堵塞板8、支撑架9、安装侧板10、转换电机11、转杆12、进料管13、导流板14、物料缓冲盒15、橡胶环16和隔板17，搅拌壳1的上表面固定有微型蓄电池2，且微型蓄电池2的左侧设置有搅拌电机3，并且搅拌电机3的输出端连接有搅拌机构4，搅拌壳1的底端连接有出料管5，且搅拌壳1的内部固定有垫板6，垫板6的内侧设置有隔板17，且隔板17的内部安装有电动伸缩杆7，并且电动伸缩杆7的输出端连接有堵塞板8，搅拌壳1的左右两侧均设置有支撑架9，且支撑架9的上表面焊接有安装侧板10，搅拌壳1右侧的安装侧板10的右侧面安装有转换电机11，且转换电机11的输出端连接有转杆12，搅拌壳1的左端连接有进料管13，且进料管13的外侧面粘贴有橡胶环16，并且进料管13的内部安装有导流板14，进料管13的左端焊接有物料缓冲盒15；如图1和图2中垫板6的内部纵截面呈梯形结构，且隔板17的上表面和下表面均设置有互为反向的垫板6，利用纵截面呈梯形结构的垫板6方便引导物料移动，堵塞板8的横截面呈半圆形结构，且堵塞板8与隔板17的连接方式为卡槽连接，使得堵塞板8能够在隔板17内移动；如图1、图3和图4中转杆12与搅拌壳1固定连接，且转杆12的横向中心线与进料管13的横向中心线相互重合，搅拌壳1的转动不影响进料管13，便于持续投料，导流板14的纵截面呈三角形结构，且导流板14的倾斜面与物料缓冲盒15内部底端的倾斜面重合，利用导流板14提高物料流动速度，橡胶环16的外侧面与搅拌壳1的内壁相贴合，且搅拌壳1与进料管13构成转动结构，便于翻转搅拌壳1，转换物料所在的空间位置。工作原理：在使用该便于连续循环加工的配料搅拌装置时，首先将两种不同的物料投入图1中物料缓冲盒15的内部，然后物料沿着物料缓冲盒15底端的倾斜面和导流板14的倾斜面流向搅拌壳1的内部，打开搅拌电机3，微型蓄电池2为搅拌电机3提供电源，搅拌电机3带动搅拌机构4搅拌物料，使得物料混合，当物料搅拌结束之后，在电动伸缩杆7的作用下移动堵塞板8，使得2组堵塞板8同步反向移动，打开隔板17的出口，然后搅拌之后的物料沿着垫板6流向隔板17的下方，物料全部流向搅拌壳1的底端之后，在电动伸缩杆7的作用下移动堵塞板8，关闭隔板17的出口，然后再向物料缓冲盒15的内部投放另外两种物料，利用进料管13和导流板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，包括搅拌壳(1)、微型蓄电池(2)、搅拌电机(3)、电动伸缩杆(7)和转换电机(11)，其特征在于：所述搅拌壳(1)的上表面固定有微型蓄电池(2)，且微型蓄电池(2)的左侧设置有搅拌电机(3)，并且搅拌电机(3)的输出端连接有搅拌机构(4)，所述搅拌壳(1)的底端连接有出料管(5)，且搅拌壳(1)的内部固定有垫板(6)，所述垫板(6)的内侧设置有隔板(17)，且隔板(17)的内部安装有电动伸缩杆(7)，并且电动伸缩杆(7)的输出端连接有堵塞板(8)，所述搅拌壳(1)的左右两侧均设置有支撑架(9)，且支撑架(9)的上表面焊接有安装侧板(10)，所述搅拌壳(1)右侧的安装侧板(10)的右侧面安装有转换电机(11)，且转换电机(11)的输出端连接有转杆(12)，所述搅拌壳(1)的左端连接有进料管(13)，且进料管(13)的外侧面粘贴有橡胶环(16)，并且进料管(13)的内部安装有导流板(14)，所述进料管(13)的左端焊接有物料缓冲盒(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于连续循环加工的配料搅拌装置，包括搅拌壳(1)、微型蓄电池(2)、搅拌电机(3)、电动伸缩杆(7)和转换电机(11)，其特征在于：所述搅拌壳(1)的上表面固定有微型蓄电池(2)，且微型蓄电池(2)的左侧设置有搅拌电机(3)，并且搅拌电机(3)的输出端连接有搅拌机构(4)，所述搅拌壳(1)的底端连接有出料管(5)，且搅拌壳(1)的内部固定有垫板(6)，所述垫板(6)的内侧设置有隔板(17)，且隔板(17)的内部安装有电动伸缩杆(7)，并且电动伸缩杆(7)的输出端连接有堵塞板(8)，所述搅拌壳(1)的左右两侧均设置有支撑架(9)，且支撑架(9)的上表面焊接有安装侧板(10)，所述搅拌壳(1)右侧的安装侧板(10)的右侧面安装有转换电机(11)，且转换电机(11)的输出端连接有转杆(12)，所述搅拌壳(1)的左端连接有进料管(13)，且进料管(13)的外侧面粘贴有橡胶环(16)，并且进料管(13)的内部安装有导流板(14)，所述进料管(13)的左端焊接有物料缓冲盒(15)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林于，马友彪，武书庚，
申请(专利权)人：河北盛轩农业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13