一种喷淋塔废气进气口导向管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋塔废气进气口导向管，包括底座，所述底座的侧端中心位置固定连接有连接管，所述连接管的侧端固定连接有压力管，所述压力管包括管槽、软管、第一螺丝、第一连接头、第一螺纹孔、第一圆柱孔、第一垫片、过滤网和增压头，所述管槽开设在增压头的侧端中心位置处，所述软管的一端侧面固定连接在管槽的中心内部位置处，所述第一连接头的一端固定连接在软管的另一端中心位置处，所述第一螺纹孔开设在第一连接头的侧端位置处，所述第一螺丝螺纹连接在第一螺纹孔的中心位置处，所述第一垫片固定连接在第一连接头的侧端面处。本实用新型专利技术通过压力管和连接管的设置，实现了可安装在不同高度的进气口和增加进气压力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔废气进气口导向管
本技术涉及废气处理
，具体为一种喷淋塔废气进气口导向管。
技术介绍
一般喷淋塔的外部都会设置有一种导向管，将一端连接至始终产生废气的机器上，再将另一端连接至喷淋塔的进气口，由导向管将废气不断的输送到喷淋塔中，通过导向管的设置，可大大缩短了废气进入到喷淋塔中的时间，从而将废气传输变得省时省力，但是这种导向管对于多个喷淋塔进气口高度不一致，可能会导致导向管安装不了，且可能因为压力不够大而导致进气过慢的问题，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷淋塔废气进气口导向管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋塔废气进气口导向管，包括底座，所述底座的侧端中心位置固定连接有连接管，所述连接管的侧端固定连接有压力管，所述压力管包括管槽、软管、第一螺丝、第一连接头、第一螺纹孔、第一圆柱孔、第一垫片、过滤网和增压头，所述管槽开设在增压头的侧端中心位置处，所述软管的一端侧面固定连接在管槽的中心内部位置处，所述第一连接头的一端固定连接在软管的另一端中心位置处，所述第一螺纹孔开设在第一连接头的侧端位置处，所述第一螺丝螺纹连接在第一螺纹孔的中心位置处，所述第一垫片固定连接在第一连接头的侧端面处，所述第一圆柱孔开设在第一垫片的侧端面处，所述过滤网固定连接在第一垫片的内部中心位置处，所述连接管包括第二螺纹孔、第二螺丝、阀门、阀门管、输气管、第二圆柱孔、第二垫片和第二连接头，所述第二连接头的侧端固定连接在输气管的侧端面处，所述第二螺纹孔开设在第二连接头的侧端面处，所述第二螺丝螺纹连接在第二螺纹孔中心内部位置处，所述第二垫片的侧面固定连接在第二连接头的另一端面处，所述第二圆柱孔开设在第二垫片的侧端面处，所述阀门管固定连接在输气管的中心外端面处，所述阀门螺纹连接在阀门管的顶端中心位置处，所述底座包括第三圆柱孔、转动盘、轴承、凸块、承重底座和支撑脚，所述第三圆柱孔开设在转动盘的侧端中心位置处，所述轴承的顶部固定连接在转动盘的底端中心位置处，所述凸块的底端面固定连接在承重底座的顶端中心位置处，所述支撑脚的顶端面固定连接在承重底座的底端位置处。优选的，所述连接管内部阀门管的内部设置有阀芯，且阀芯与阀门的底端面固定连接。优选的，所述压力管内部增压头的侧端位置固定连接在连接管内部输气管的一端侧面处。优选的，所述压力管内部过滤网固定连接在第一垫片的侧面中心位置，且可通过拆卸第一垫片的同时，将过滤网一起拆卸。优选的，所述底座内部转动盘的底端中心位置开设有与轴承适配的圆柱孔，且所述轴承的外端面固定连接在圆柱孔的中心内部。优选的，所述底座内部凸块的外端面与轴承的内端面固定连接，且所述轴承的底端固定连接在承重底座的顶端中心位置处。优选的，所述压力管内部的第一垫片和连接管内部的第二垫片采用橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过安装压力管，压力管用于连接喷淋塔的进气口，通过将增压头的侧端面固定连接在连接管内部输气管的侧端面，可将废气通过增压头另一侧端开设的管槽时，压力增大，从而将废气快速的打入喷淋塔中，通过第一圆柱孔的侧端面固定连接在第一连接头的侧端面处，再将第一螺丝贯穿第一螺纹孔和第一圆柱孔与喷淋塔进气口相连接，由于第一垫片采用的是橡胶材质，通过第一连接头挤压第一垫片，可有效的避免漏气现象，通过过滤网固定连接在第一垫片的中心内部位置处，可有效的阻止废气中的杂质进入喷淋塔中，从而有效的减少喷淋塔内部的堵塞情况。二、本技术通过安装连接管，连接管用于整体的输气工作，通过将第二垫片的侧端面固定连接在第二连接头的侧端面处，再将第二螺丝通过贯穿第二螺纹孔与第二圆柱孔与外界废气口固定连接，故第二垫片采用是橡胶材质，因而当第二连接头在挤压的第二垫片的时候可有效避免漏气，通过阀门管固定连接在输气管的中心外端面位置处，且阀门管的内部设置有阀芯，且阀芯与阀门的底端面固定连接，通过旋拧阀门管顶端的阀门可灵活调节废气进入压力管内部的速度，且将输气管的外端面固定连接在底座内部第三圆柱孔的中心位置处，再由转动盘底部固定连接的轴承内端面与凸块外端面固定连接，可实现转动盘在承重底座顶端的转动，从而适应不同角度的连接工作。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的压力管拆分结构示意图；图3为本技术的连接管结构示意图；图4为本技术的底座拆分结构示意图。图中：1-压力管、2-连接管、3-底座、4-管槽、5-软管、6-第一螺丝、7-第一连接头、8-第一螺纹孔、9-第一圆柱孔、10-第一垫片、11-过滤网、12-增压头、13-第二螺纹孔、14-第二螺丝、15-阀门、16-阀门管、17-输气管、18-第二圆柱孔、19-第二垫片、20-第二连接头、21-第三圆柱孔、22-转动盘、23-轴承、24-凸块、25-承重底座、26-支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种喷淋塔废气进气口导向管，包括底座3，底座3的侧端中心位置固定连接有连接管2，连接管2的侧端固定连接有压力管1，压力管1包括管槽4、软管5、第一螺丝6、第一连接头7、第一螺纹孔8、第一圆柱孔9、第一垫片10、过滤网11和增压头12，管槽4开设在增压头12的侧端中心位置处，软管5的一端侧面固定连接在管槽4的中心内部位置处，第一连接头7的一端固定连接在软管5的另一端中心位置处，第一螺纹孔8开设在第一连接头7的侧端位置处，第一螺丝6螺纹连接在第一螺纹孔8的中心位置处，第一垫片10固定连接在第一连接头7的侧端面处，第一圆柱孔9开设在第一垫片10的侧端面处，过滤网11固定连接在第一垫片10的内部中心位置处，连接管2包括第二螺纹孔13、第二螺丝14、阀门15、阀门管16、输气管17、第二圆柱孔18、第二垫片19和第二连接头20，第二连接头20的侧端固定连接在输气管17的侧端面处，第二螺纹孔13开设在第二连接头20的侧端面处，第二螺丝14螺纹连接在第二螺纹孔13中心内部位置处，第二垫片19的侧面固定连接在第二连接头20的另一端面处，第二圆柱孔18开设在第二垫片19的侧端面处，阀门管16固定连接在输气管17的中心外端面处，阀门15螺纹连接在阀门管16的顶端中心位置处，底座3包括第三圆柱孔21、转动盘22、轴承23、凸块24、承重底座25和支撑脚26，第三圆柱孔21开设在转动盘22的侧端中心位置处，轴承23的顶部固定连接在转动盘22的底端中心位置处，凸块24的底端面固定连接在承重底座25的顶端中心位置处，支撑脚26的顶端面固定连接在承重底座25的底端位置处。...

【技术保护点】
1.一种喷淋塔废气进气口导向管，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的侧端中心位置固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的侧端固定连接有压力管(1)，所述压力管(1)包括管槽(4)、软管(5)、第一螺丝(6)、第一连接头(7)、第一螺纹孔(8)、第一圆柱孔(9)、第一垫片(10)、过滤网(11)和增压头(12)，所述管槽(4)开设在增压头(12)的侧端中心位置处，所述软管(5)的一端侧面固定连接在管槽(4)的中心内部位置处，所述第一连接头(7)的一端固定连接在软管(5)的另一端中心位置处，所述第一螺纹孔(8)开设在第一连接头(7)的侧端位置处，所述第一螺丝(6)螺纹连接在第一螺纹孔(8)的中心位置处，所述第一垫片(10)固定连接在第一连接头(7)的侧端面处，所述第一圆柱孔(9)开设在第一垫片(10)的侧端面处，所述过滤网(11)固定连接在第一垫片(10)的内部中心位置处，所述连接管(2)包括第二螺纹孔(13)、第二螺丝(14)、阀门(15)、阀门管(16)、输气管(17)、第二圆柱孔(18)、第二垫片(19)和第二连接头(20)，所述第二连接头(20)的侧端固定连接在输气管(17)的侧端面处，所述第二螺纹孔(13)开设在第二连接头(20)的侧端面处，所述第二螺丝(14)螺纹连接在第二螺纹孔(13)中心内部位置处，所述第二垫片(19)的侧面固定连接在第二连接头(20)的另一端面处，所述第二圆柱孔(18)开设在第二垫片(19)的侧端面处，所述阀门管(16)固定连接在输气管(17)的中心外端面处，所述阀门(15)螺纹连接在阀门管(16)的顶端中心位置处，所述底座(3)包括第三圆柱孔(21)、转动盘(22)、轴承(23)、凸块(24)、承重底座(25)和支撑脚(26)，所述第三圆柱孔(21)开设在转动盘(22)的侧端中心位置处，所述轴承(23)的顶部固定连接在转动盘(22)的底端中心位置处，所述凸块(24)的底端面固定连接在承重底座(25)的顶端中心位置处，所述支撑脚(26)的顶端面固定连接在承重底座(25)的底端位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔废气进气口导向管，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的侧端中心位置固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的侧端固定连接有压力管(1)，所述压力管(1)包括管槽(4)、软管(5)、第一螺丝(6)、第一连接头(7)、第一螺纹孔(8)、第一圆柱孔(9)、第一垫片(10)、过滤网(11)和增压头(12)，所述管槽(4)开设在增压头(12)的侧端中心位置处，所述软管(5)的一端侧面固定连接在管槽(4)的中心内部位置处，所述第一连接头(7)的一端固定连接在软管(5)的另一端中心位置处，所述第一螺纹孔(8)开设在第一连接头(7)的侧端位置处，所述第一螺丝(6)螺纹连接在第一螺纹孔(8)的中心位置处，所述第一垫片(10)固定连接在第一连接头(7)的侧端面处，所述第一圆柱孔(9)开设在第一垫片(10)的侧端面处，所述过滤网(11)固定连接在第一垫片(10)的内部中心位置处，所述连接管(2)包括第二螺纹孔(13)、第二螺丝(14)、阀门(15)、阀门管(16)、输气管(17)、第二圆柱孔(18)、第二垫片(19)和第二连接头(20)，所述第二连接头(20)的侧端固定连接在输气管(17)的侧端面处，所述第二螺纹孔(13)开设在第二连接头(20)的侧端面处，所述第二螺丝(14)螺纹连接在第二螺纹孔(13)中心内部位置处，所述第二垫片(19)的侧面固定连接在第二连接头(20)的另一端面处，所述第二圆柱孔(18)开设在第二垫片(19)的侧端面处，所述阀门管(16)固定连接在输气管(17)的中心外端面处，所述阀门(15)螺纹连接在阀门管(16)的顶端中心位置处，所述底座(3)包括第三圆柱孔(21)、转动盘(22)、轴承(23)、凸块(24)、承重底座(25)和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莹梅，
申请(专利权)人：昆士通环保设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32