一种油库油气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及油库配套设备技术领域，具体涉及一种油库油气回收系统；采用的技术方案是：包括与真空泵相连的吸附器，所述吸附器进气接口通过换向风门与至少两个油气分离器相连；所述油气分离器内部的空腔通过第一隔板和第二隔板由上往下依次分割为进气腔、分离腔、出油腔，所述第二隔板向下倾斜设置；所述进气腔左侧设有进气口，所述进气腔左侧下部与分离腔相连，所述分离腔右侧设有出气口，所述出油腔下端设有出油口；分离腔内形成若干个进气端和出气端依次相连的扰流腔，所述扰流腔通过溢油孔与出油腔相连。本实用新型专利技术能够有效的回收油气中较大颗粒的油雾，同时也可确保油气回收系统的本安性，以满足油库油气回收的技术需求。

【技术实现步骤摘要】
一种油库油气回收系统
本技术涉及油库配套设备
，具体涉及一种油库油气回收系统。
技术介绍
汽油在销售存储环节的“大呼吸”和“小呼吸”，以及油品的生产环节将挥发损耗大量的油品，不仅造成资源的浪费和污染环境，还存在极大的安全隐患。因此，需要对油气进行回收，而对于油品生产区的油气可集中收集处理，而对于油库的油气通常采用在油管排气口设置负压管，以通过与真空泵将油气抽入油气回收系统进行回收。在油气回收系统中需要用到油气分离器，以将空气中的较大颗粒油雾进行回收。现有系统大都采用离心式、或者采用散油帽式或滤网式，其中散油帽式系统仅适浓度较大的油气，对于低浓度的油库油气难以进行分离；对于离心式的分离器需要给油气加压提高油气的动能方可进行油气分离，难以提高系统的本安性；而滤网式油气分离器需要不定期的更换滤网，若滤网更换不及时，则油气根本无法通过油气分离器，导致油气无法回收，同时滤网式油气分离器还需要提供冷媒，需要额外消化能源。综上，现有的油气回收系统难以满足油库油气回收的需求。
技术实现思路
针对上述现有油气分离器难以满足油库油气回收需求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油库油气回收系统，包括与真空泵(1)相连的吸附器(20)，其特征在于，所述吸附器(20)进气接口(202)通过换向风门(30)与至少两个油气分离器(40)相连；/n所述油气分离器(40)内部的空腔通过第一隔板(2)和第二隔板(3)分割为由上往下分布的进气腔(4)、分离腔(5)、出油腔(6)，所述第二隔板(3)向下倾斜设置；/n所述进气腔(4)左侧设有进气口(7)，所述进气腔(4)左侧下部与分离腔(5)相连，所述分离腔(5)右侧设有出气口(8)，所述出油腔(6)下端设有出油口(9)，所述出油口(9)适配有开关阀；/n所述第一隔板(2)下表面设有若干第一间隔板(10)，所述第二隔板(3)上...

【技术特征摘要】
1.一种油库油气回收系统，包括与真空泵(1)相连的吸附器(20)，其特征在于，所述吸附器(20)进气接口(202)通过换向风门(30)与至少两个油气分离器(40)相连；
所述油气分离器(40)内部的空腔通过第一隔板(2)和第二隔板(3)分割为由上往下分布的进气腔(4)、分离腔(5)、出油腔(6)，所述第二隔板(3)向下倾斜设置；
所述进气腔(4)左侧设有进气口(7)，所述进气腔(4)左侧下部与分离腔(5)相连，所述分离腔(5)右侧设有出气口(8)，所述出油腔(6)下端设有出油口(9)，所述出油口(9)适配有开关阀；
所述第一隔板(2)下表面设有若干第一间隔板(10)，所述第二隔板(3)上表面设有若干第二间隔板(11)，所述第一间隔板(10)和第二间隔板(11)间隔设置，以在分离腔(5)内形成若干个进气端和出气端依次相连的扰流腔(12)，所述扰流腔(12)通过溢油孔(13)与出油腔(6)相连。


2.根据权利要求1所述的油库油气回收系统，其特征在于，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)平行设置。


3.根据权利要求2所述的油库油气回收系统，其特征在于，所述第一间隔板(10)和第二间隔板(11)平行设置。


4.根据权利要求1所述的油库油气回收系统，其特征在于，所述溢油孔(13)均设置在扰流腔(12)的左端下部。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的油库油气回收系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄辉，
申请(专利权)人：四川中科汇智石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51