真空过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空过滤器，涉及气体过滤净化的技术领域，包括：箱体、分隔板和滤网结构，所述分隔板设置于所述箱体内并将所述箱体的内腔部分隔开，所述箱体顶部设有真空进气口和真空出气口，且所述真空进气口和所述真空出气口分别位于所述分隔板的两侧；所述滤网结构设置于所述箱体内并位于所述真空出气口侧，所述滤网结构覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜。本实用新型专利技术使物料不易附着在过滤网上，使真空设备能够长时间正常运行，节省了清理的时间与成本。

【技术实现步骤摘要】
真空过滤器
本技术涉及气体过滤净化
，尤其是涉及一种真空过滤器。
技术介绍
在氨基模塑料生产中，脱水中尾气的无组织排放污染大气污染，在当前的新时期已不再允许，必须要改变为脱水尾气的有组织排放，不仅保护生产的工作环境和员工身心健康，创造一个优良的环境进而提高工作质量，而且也保护大气环境，因此脱水由常压脱水改变为真空脱水。进行真空脱水，出气由于高真空度，双桨挤压搅拌物料时有少数细粒被真空吸出，因此需要在设备和冷凝器之间加装真空过滤器，对抽出气体减速缓冲，并设置一定细度的过滤网拦截固体物料，以防止固体物料在冷凝器死角及真空泵进口积聚，加大气流阻力，降低真空度，引起真空单螺杆的磨损，缩短真空泵使用寿命。在采用真空过滤器后，大大减少吸至真空泵的材料，加上真空泵的水洗措施减少固体材料进入泵体，有效保护真空泵的寿命，然而当物料接触过滤网时，会有一定数量的物料附着在过滤网上，造成阻力增加、设备真空度下降引起工作时间的延长，同时滤网上的物料也会因自重而落入真空过滤器的底板上，物料粘附力较强，工人不能迅速清理，使整条生产线的正常生产局部停止，打乱了生产节奏。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种真空过滤器，以缓解因物料接触过滤网时，一定数量的物料附着在过滤网上，导致阻力增加、设备真空度下降从而引起工作时间的延长的技术问题。本技术提供的一种真空过滤器，包括：箱体、分隔板和滤网结构，所述分隔板设置于所述箱体内并将所述箱体的内腔部分隔开，所述箱体顶部设有真空进气口和真空出气口，且所述真空进气口和所述真空出气口分别位于所述分隔板的两侧；所述滤网结构设置于所述箱体内并位于所述真空出气口侧，所述滤网结构覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜。作为一种进一步的技术方案，所述滤网结构包括过滤网和固定槽，所述过滤网放置在所述固定槽内。作为一种进一步的技术方案，所述固定槽由角铁制作成型。作为一种进一步的技术方案，所述固定槽固定于所述分隔板与所述箱体侧壁。作为一种进一步的技术方案，所述过滤网覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜。作为一种进一步的技术方案，所述过滤网外边缘设有包边。作为一种进一步的技术方案，所述箱体包括箱体本体、侧门、侧门紧固螺栓和底脚，所述侧门通过所述侧门紧固螺栓可拆卸连接于所述箱体本体，所述底脚固定在所述箱体本体外底部。作为一种进一步的技术方案，所述分隔板与所述侧门平行，且两者之间的腔体与所述真空出气口连通。作为一种进一步的技术方案，所述箱体1设置有加强筋(8)与密封条，所述加强筋(8)与所述密封条分别安装在所述箱体1的外壁。作为一种进一步的技术方案，所述箱体1底部放置有垫板6并位于所述滤网结构3下方，所述垫板6为聚烯烃板。与现有技术相比，本技术提供的一种真空过滤器所具有的技术优势为：本技术提供的真空过滤器，包括箱体、分隔板和滤网结构，分隔板设置于箱体内并将箱体的内腔部分隔开，用以把箱体内腔分成两个部分，一部分用以进气，另一部分用以出气，分隔板的底部与箱体的底板留有间隙，用以气体流通，使进入真空过滤器的气体可以经过底部间隙排出。箱体顶部设有真空进气口和真空出气口，真空进气口开设在分隔板分隔开的用以进气部分的箱体顶板上，真空出气口开设在分隔板分隔开的用以出气部分的箱体顶板上，使通过真空进气口进入的气体可以经由分隔板的底部与箱体的底板留有的底部间隙从真空出气口排出。滤网结构覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜，通过对过滤网增加聚四氟乙烯(PTFE)涂膜，使过滤网的表面光滑、粘附性低，当物料接触过滤网时，不会附着在过滤网上导致过滤网阻塞，使真空设备能够长时间正常运行，节省了清理过滤网的时间与成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的真空过滤器结构示意图；图2为本技术实施例提供的过滤网结构示意图；图3为本技术实施例提供的固定槽结构示意图；图4为本技术实施例提供的箱体结构示意图。图标：1-箱体；11-箱体本体；12-侧门；13-侧门紧固螺栓；2-分隔板；3-滤网结构；31-过滤网；32-固定槽；4-真空进气口；5-真空出气口；6-垫板；7-底脚；8-加强筋。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。具体结构如图1-图4所示。本实施例提供的一种真空过滤器，包括箱体1、分隔板2和滤网结构3，所述分隔板2通过氩弧焊固定在所述箱体1内的顶板上，用以把所述箱体1内腔分成两个部分，一部分用以进气，另一部分用以出气，所述分隔板2的底部与所述箱体1的底板留有间隙，用以气体流通，使通过所述真空进气口4进入的气体可以经过底部间隙从所述真空出气口5排出。所述箱体1上顶板外壁开设有真空进气口4和真空出气口5，所述真空进气口4开设在所述分隔板2分隔开的用以进气的部分的所述箱体1的顶板上，所述真空出气口5开设在所述分隔板2分隔开的用以出气的部分的所述箱体1的顶板上，使通过所述真空进气口4进入的气体可以经由所述分隔板2的底部与所述箱体1的底板留有的底部间隙从所述真空出气口5排出；所述滤网结构3的一边固定在所述分隔板2上，与此边相邻的两条边固定在所述箱体1上，且位于所述真空出气口5侧，通过密封固定连接使连接处没有空隙，防止物料从缝隙中通过。所述滤网结构3覆盖有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜，使物料不易粘附；所述箱体1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空过滤器，其特征在于，包括：箱体(1)、分隔板(2)和滤网结构(3)，所述分隔板(2)设置于所述箱体(1)内并将所述箱体(1)的内腔部分隔开，所述箱体(1)顶部设有真空进气口(4)和真空出气口(5)，且所述真空进气口(4)和所述真空出气口(5)分别位于所述分隔板(2)的两侧；所述滤网结构(3)设置于所述箱体(1)内并位于所述真空出气口(5)侧，所述滤网结构(3)覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空过滤器，其特征在于，包括：箱体(1)、分隔板(2)和滤网结构(3)，所述分隔板(2)设置于所述箱体(1)内并将所述箱体(1)的内腔部分隔开，所述箱体(1)顶部设有真空进气口(4)和真空出气口(5)，且所述真空进气口(4)和所述真空出气口(5)分别位于所述分隔板(2)的两侧；所述滤网结构(3)设置于所述箱体(1)内并位于所述真空出气口(5)侧，所述滤网结构(3)覆有聚四氟乙烯(PTFE)涂膜。


2.根据权利要求1所述的真空过滤器，其特征在于，所述滤网结构(3)包括过滤网(31)和固定槽(32)，所述过滤网(31)放置在所述固定槽(32)内。


3.根据权利要求2所述的真空过滤器，其特征在于，所述固定槽(32)由角铁制作成型。


4.根据权利要求3所述的真空过滤器，其特征在于，所述固定槽(32)固定于所述分隔板(2)与所述箱体(1)侧壁。


5.根据权利要求2所述的真空过滤器，其特征在于，所述过滤网(31)覆有聚四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞福，秦光熙，陆平，陈何，
申请(专利权)人：溧阳市乔森塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32