一种涂料生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用过滤装置，包括料桶，所述料桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿盖板固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下端设置有第一过滤板，所述料桶的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部一体成型有固定块，所述料桶的内壁开设有第一凹槽，所述第一过滤板的一侧位于第一凹槽的内部，所述第一过滤板的另一端抵触固定块，所述第一通孔的内部插接有密封塞，经两次过滤的涂料从出料口流出，过滤效果在一定程度上有了提升，通过固定块和第一凹槽对第一过滤板进行限位，方便第一过滤板的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用过滤装置
本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用过滤装置。
技术介绍
当前，几乎每个家庭都会对自己的新房进行装修，墙面的装饰离不开涂料，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中，过滤是非常重要的步骤，但是现有技术中，往往只对涂料进行单次的过滤，过滤后的涂料中仍然残留少量的固体颗粒，影响涂料的质量，而且所使用的的过滤板通常不便拆装，固体颗粒容易堵塞过滤板，降低工作效率，因此我们需要提出一种涂料生产用过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产用过滤装置，经两次过滤的涂料从出料口流出，过滤效果在一定程度上有了提升，通过固定块和第一凹槽对第一过滤板进行限位，方便第一过滤板的拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用过滤装置，包括料桶，所述料桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿盖板固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下端设置有第一过滤板，所述料桶的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部一体成型有固定块，所述料桶的内壁开设有第一凹槽，所述第一过滤板的一侧位于第一凹槽的内部，所述第一过滤板的另一端抵触于固定块的侧壁，所述第一通孔的内部插接有密封塞，所述料桶的侧壁开设有第二通孔，所述第一过滤板的下端设置有折流板，所述折流板的一端固定连接有连接板，且折流板插接于第二通孔的内部，所述折流板的另一端固定连接有第二过滤板。优选的，所述盖板的表面连通有进料口，所述料桶的底部设置有出料口。优选的，所述盖板通过搭扣固定安装于料桶的顶部，所述搭扣的搭座设置于盖板上，所述搭扣的锁舌设置于料桶上。优选的，所述盖板上嵌装固定有密封轴承，所述电机输出轴一端插接于密封轴承的内圈。优选的，所述料桶的外壁固定安装有振动器。优选的，所述折流板对应设置有两组，两组所述折流板的表面均开设有第二凹槽，所述第二凹槽呈交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一过滤板、折流板和第二过滤板的设计，本技术电机带动搅拌叶转动，先对涂料进行充分的搅拌，涂料再流到第一过滤板上，由于第一过滤板倾斜设置在料桶的内部，涂料中的固体颗粒顺着第一过滤板移动到第一通孔的内部，经第一步过滤的涂料继续向下流动，进入到折流板上，对涂料进行第二步过滤，折流板的表面开设有呈交错设置的第二凹槽，折流板的一端固定连接有第二过滤板，涂料中的细小颗粒在流动的过程中一部分停留在了第二凹槽的内部，一部分被第二过滤板挡住，停留在折流板和第二过滤板连接处，最后，经两次过滤的涂料从出料口流出，过滤效果相比单次过滤在一定程度上有了提升。2.通过固定块和第一凹槽的设计，本技术由于料桶的侧壁开设有第一通孔，第一通孔的内部一体成型有固定块，料桶1的内壁开设有第一凹槽，第一过滤板的一侧位于第一凹槽的内部，第一过滤板的另一端抵触固定块，可以对其进行限位，即完成了第一过滤板的固定，由于第一过滤网的分别与固定块和第一凹槽相抵触，没有任何固定的连接，当需要拆下第一过滤板时，只需提起第一过滤板位于第一凹槽内的一侧，第一过滤板与固定块脱离，即完成了第一过滤板的拆卸。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术第一通孔的内部结构示意图；图3为本技术折流板和第二过滤板的俯视图。图中：1、料桶；2、盖板；3、电机；4、进料口；5、搭扣；6、振动器；7、搅拌叶；8、第一凹槽；9、第一过滤板；10、密封塞；11、固定块；12、第一通孔；13、连接板；14、折流板；15、第二通孔；16、第二过滤板；17、出料口；18、密封轴承；19、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用过滤装置，包括料桶1，料桶1的顶部设置有盖板2，盖板2的表面连通有进料口4，料桶1的底部设置有出料口17，盖板2通过搭扣5固定安装于料桶1的顶部，搭扣5的搭座设置于盖板2上，搭扣5的锁舌设置于料桶上，盖板2的顶部固定安装有电机3，盖板2上嵌装固定有密封轴承18，电机3输出轴一端插接于密封轴承18的内圈，电机3输出轴一端固定连接有搅拌叶7，料桶1的外壁固定安装有振动器6。搅拌叶7的下端设置有第一过滤板9，料桶1的侧壁开设有第一通孔12，第一通孔12的内部一体成型有固定块11，料桶1的内壁开设有第一凹槽8，第一过滤板9的一侧位于第一凹槽8的内部，第一过滤板9的另一端抵触于固定块11的侧壁，第一通孔12的内部插接有密封塞10。料桶1的侧壁开设有第二通孔15，第一过滤板9的下端设置有折流板14，折流板14对应设置有两组，两组折流板14的表面均开设有第二凹槽19，第二凹槽19呈交错设置，折流板14的一端固定连接有连接板13，且折流板14插接于第二通孔15的内部，折流板14的另一端固定连接有第二过滤板16，第二过滤板16的高度不大于第二通孔15的内径。工作原理：在使用本技术时，启动电机3，将涂料从进料口4倒入，电机3带动搅拌叶7转动，先对涂料进行充分的搅拌，涂料再流到第一过滤板9上，由于第一过滤板9倾斜设置在料桶1的内部，涂料中的固体颗粒顺着第一过滤板9移动到第一通孔12的内部，经第一步过滤的涂料继续向下流动，进入到折流板14上，对涂料进行第二步过滤，折流板14的表面开设有呈交错设置的第二凹槽19，折流板14的一端固定连接有第二过滤板16，涂料中的细小颗粒在流动的过程中一部分停留在了第二凹槽19的内部，一部分被第二过滤板16挡住，停留在折流板14和第二过滤板16连接处，最后，经两次过滤的涂料从出料口17流出。由于料桶1的侧壁开设有第一通孔12，第一通孔12的内部一体成型有固定块11，料桶1的内壁开设有第一凹槽8，第一过滤板9的一侧位于第一凹槽8的内部，第一过滤板9的另一端抵触于固定块11的侧壁，可以对其进行限位，即完成了第一过滤板9的固定，由于第一过滤板9的两端分别与固定块11和第一凹槽相抵触，没有任何固定的连接，当需要拆下第一过滤板9时，只需提起第一过滤板9位于第一凹槽8内的一侧，第一过滤板9与固定块脱离，即完成了第一过滤板9的拆卸。当过滤完成后，打开密封塞10，将第一步过滤的固体颗粒取出，由于连接板13与折流板14固定连接，拉动连接板13，抽出折流板14，将第二步过滤的固体颗粒取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用过滤装置，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴一端贯穿盖板(2)固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下端设置有第一过滤板(9)，所述料桶(1)的侧壁开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内部一体成型有固定块(11)，所述料桶(1)的内壁开设有第一凹槽(8)，所述第一过滤板(9)的一侧位于第一凹槽(8)的内部，所述第一过滤板(9)的另一端抵触于固定块(11)的侧壁，所述第一通孔(12)的内部插接有密封塞(10)，所述料桶(1)的侧壁开设有第二通孔(15)，所述第一过滤板(9)的下端设置有折流板(14)，所述折流板(14)的一端固定连接有连接板(13)，且折流板(14)插接于第二通孔(15)的内部，所述折流板(14)的另一端固定连接有第二过滤板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用过滤装置，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴一端贯穿盖板(2)固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下端设置有第一过滤板(9)，所述料桶(1)的侧壁开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内部一体成型有固定块(11)，所述料桶(1)的内壁开设有第一凹槽(8)，所述第一过滤板(9)的一侧位于第一凹槽(8)的内部，所述第一过滤板(9)的另一端抵触于固定块(11)的侧壁，所述第一通孔(12)的内部插接有密封塞(10)，所述料桶(1)的侧壁开设有第二通孔(15)，所述第一过滤板(9)的下端设置有折流板(14)，所述折流板(14)的一端固定连接有连接板(13)，且折流板(14)插接于第二通孔(15)的内部，所述折流板(14)的另一端固定连接有第二过滤板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生...

【专利技术属性】
技术研发人员：余召银，
申请(专利权)人：湖南创美印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43