一种防振型的位移传感器制造技术

本发明专利技术涉及位移传感器领域，具体是一种防振型的位移传感器，包括水平设置的支撑安装架，支撑安装架的正上方水平设置有支撑安装板，支撑安装架的左右两端均竖直向上设置有固定安装板，支撑安装板的上方水平设置有固定安装筒，固定安装筒的上端中间位置水平设置有作业安装筒，通过活动安装的结构，实现装置的快速稳定安装，通过竖直方向的减震和气囊的形变减震，一方面实现了稳定安装，另一方面提升了装置的防震效果，使得检测过程稳定性好、数据准确度高，通过多组组合式检测，使得装置的检测数据量大，检测的准确度进一步提升，配合进行的主动导流散热，保证了检测的连续稳定运行，提升了装置的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防振型的位移传感器
本专利技术涉及位移传感器领域，具体是一种防振型的位移传感器。
技术介绍
位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。数字式位移传感器的一个重要优点是便于将信号直接送入计算机系统。这种传感器发展迅速，应用日益广泛。当前使用的位移传感器，由于安装结构设计不完善，造成使用过程中容易受到震动的影响，造成检测数据的偏差，且检测的数据量少，检测的精度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防振型的位移传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防振型的位移传感器，包括水平设置的支撑安装架，支撑安装架的正上方水平设置有支撑安装板，支撑安装架的左右两端均竖直向上设置有固定安装板，支撑安装板的上方水平设置有固定安装筒，固定安装筒的上端中间位置水平设置有作业安装筒，所述固定安装筒的两端配合固定安装板对称设置有活动夹持板，活动夹持板的另一侧均设置有夹持气囊，作业安装筒的左右两端水平设置有移动导向孔，配合移动导向孔水平设置有位移导向柱，作业安装筒的上侧两端均通过复位转轴设置有摆动安装板，摆动安装板的外端均通过转轴设置有摆动安装架，摆动安装架正对的固定安装筒上方均水平设置有变位安装架，作业安装筒的上端等间距竖直设置有若干个内螺纹安装筒，配合内螺纹安装筒均竖直设置有外螺纹安装柱，外螺纹安装柱的上端水平设置有手动转盘，手动转盘的上端设置有无线传输模块，外螺纹安装柱的下端均设置有位移传感器，相邻的内螺纹安装筒之间的作业安装筒上端均竖直设置有导流孔，固定安装筒的上侧两端均设置有进风孔，进风孔内均设置有滤网，进风孔之间的固定安装筒内部对称设置有两个风机。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑安装板的下侧阵列设置有若干支撑弹簧，固定安装筒的下端四角均竖直设置有导向安装柱，支撑安装板配合导向安装柱均设置有导向安装孔。作为本专利技术进一步的方案：所述活动夹持板正对固定安装板的一侧中间位置均通过限位转动套水平设置有限位转动柱，限位转动柱均同轴设置有变位螺柱，变位螺柱均贯穿固定安装板，且固定安装板配合变位螺柱均设置有变位螺孔，变位螺柱的外端均设置有内六角转盘。作为本专利技术进一步的方案：所述活动夹持板正对固定安装板的一侧均对称水平设置有导向安装柱，固定安装板配合导向安装柱均设置有导向安装孔。作为本专利技术进一步的方案：所述变位安装架的下端通过阵列设置的复位弹簧安装在固定安装筒上，变位安装架的上端和摆动安装架的下端均等间距设置有若干导向导轮。作为本专利技术进一步的方案：所述外螺纹安装柱的内部均嵌入设置有蓄电池。作为本专利技术再进一步的方案：所述手动转盘的下端均竖直设置有转动导电环，内螺纹安装筒的上端配合转动导电环均设置有环状导电槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过活动安装的结构，实现装置的快速稳定安装，通过竖直方向的减震和气囊的形变减震，一方面实现了稳定安装，另一方面提升了装置的防震效果，使得检测过程稳定性好、数据准确度高，通过多组组合式检测，使得装置的检测数据量大，检测的准确度进一步提升，配合进行的主动导流散热，保证了检测的连续稳定运行，提升了装置的运行稳定性。附图说明图1为一种防振型的位移传感器的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为图1中b处的放大示意图。图4为一种防振型的位移传感器中外螺纹安装柱的立体示意图。1-支撑安装板、2-支撑弹簧、3-风机、4-支撑安装架、5-位移导向柱、6-固定安装筒、7-进风孔、8-夹持气囊、9-活动夹持板、10-导向安装孔、11-固定安装板、12-导向安装柱、13-变位螺孔、14-变位螺柱、15-内六角转盘、16-限位转动柱、17-限位转动套、18-移动导向孔、19-位移传感器、20-外螺纹安装柱、21-内螺纹安装筒、22-导流孔、23-环状导电槽、24-转动导电环、25-手动转盘、26-无线传输模块、27-作业安装筒、28-复位转轴、29-摆动安装板、30-摆动安装架、31-导向导轮、32-变位安装架、33-复位弹簧。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种防振型的位移传感器19，包括水平设置的支撑安装架4，支撑安装架4的正上方水平设置有支撑安装板1，支撑安装架4的左右两端均竖直向上设置有固定安装板11，支撑安装板1的上方水平设置有固定安装筒6，固定安装筒6的上端中间位置水平设置有作业安装筒27，所述支撑安装板1的下侧阵列设置有若干支撑弹簧2，固定安装筒6的下端四角均竖直设置有导向安装柱12，支撑安装板1配合导向安装柱12均设置有导向安装孔10，固定安装筒6的两端配合固定安装板11对称设置有活动夹持板9，活动夹持板9正对固定安装板11的一侧中间位置均通过限位转动套17水平设置有限位转动柱16，限位转动柱16均同轴设置有变位螺柱14，变位螺柱14均贯穿固定安装板11，且固定安装板11配合变位螺柱14均设置有变位螺孔13，变位螺柱14的外端均设置有内六角转盘15，活动夹持板9正对固定安装板11的一侧均对称水平设置有导向安装柱12，固定安装板11配合导向安装柱12均设置有导向安装孔10，活动夹持板9的另一侧均设置有夹持气囊8，作业安装筒27的左右两端水平设置有移动导向孔18，配合移动导向孔18水平设置有位移导向柱5，作业安装筒27的上侧两端均通过复位转轴28设置有摆动安装板29，摆动安装板29的外端均通过转轴设置有摆动安装架30，摆动安装架30正对的固定安装筒6上方均水平设置有变位安装架32，变位安装架32的下端通过阵列设置的复位弹簧33安装在固定安装筒6上，变位安装架32的上端和摆动安装架30的下端均等间距设置有若干导向导轮31，作业安装筒27的上端等间距竖直设置有若干个内螺纹安装筒21，配合内螺纹安装筒21均竖直设置有外螺纹安装柱20，外螺纹安装柱20的上端水平设置有手动转盘25，手动转盘25的上端设置有无线传输模块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防振型的位移传感器（19），包括水平设置的支撑安装架（4），支撑安装架（4）的正上方水平设置有支撑安装板（1），支撑安装架（4）的左右两端均竖直向上设置有固定安装板（11），支撑安装板（1）的上方水平设置有固定安装筒（6），固定安装筒（6）的上端中间位置水平设置有作业安装筒（27），其特征在于，所述固定安装筒（6）的两端配合固定安装板（11）对称设置有活动夹持板（9），活动夹持板（9）的另一侧均设置有夹持气囊（8），作业安装筒（27）的左右两端水平设置有移动导向孔（18），配合移动导向孔（18）水平设置有位移导向柱（5），作业安装筒（27）的上侧两端均通过复位转轴（28）设置有摆动安装板（29），摆动安装板（29）的外端均通过转轴设置有摆动安装架（30），摆动安装架（30）正对的固定安装筒（6）上方均水平设置有变位安装架（32），作业安装筒（27）的上端等间距竖直设置有若干个内螺纹安装筒（21），配合内螺纹安装筒（21）均竖直设置有外螺纹安装柱（20），外螺纹安装柱（20）的上端水平设置有手动转盘（25），手动转盘（25）的上端设置有无线传输模块（26），外螺纹安装柱（20）的下端均设置有位移传感器（19），相邻的内螺纹安装筒（21）之间的作业安装筒（27）上端均竖直设置有导流孔（22），固定安装筒（6）的上侧两端均设置有进风孔（7），进风孔（7）内均设置有滤网，进风孔（7）之间的固定安装筒（6）内部对称设置有两个风机（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防振型的位移传感器（19），包括水平设置的支撑安装架（4），支撑安装架（4）的正上方水平设置有支撑安装板（1），支撑安装架（4）的左右两端均竖直向上设置有固定安装板（11），支撑安装板（1）的上方水平设置有固定安装筒（6），固定安装筒（6）的上端中间位置水平设置有作业安装筒（27），其特征在于，所述固定安装筒（6）的两端配合固定安装板（11）对称设置有活动夹持板（9），活动夹持板（9）的另一侧均设置有夹持气囊（8），作业安装筒（27）的左右两端水平设置有移动导向孔（18），配合移动导向孔（18）水平设置有位移导向柱（5），作业安装筒（27）的上侧两端均通过复位转轴（28）设置有摆动安装板（29），摆动安装板（29）的外端均通过转轴设置有摆动安装架（30），摆动安装架（30）正对的固定安装筒（6）上方均水平设置有变位安装架（32），作业安装筒（27）的上端等间距竖直设置有若干个内螺纹安装筒（21），配合内螺纹安装筒（21）均竖直设置有外螺纹安装柱（20），外螺纹安装柱（20）的上端水平设置有手动转盘（25），手动转盘（25）的上端设置有无线传输模块（26），外螺纹安装柱（20）的下端均设置有位移传感器（19），相邻的内螺纹安装筒（21）之间的作业安装筒（27）上端均竖直设置有导流孔（22），固定安装筒（6）的上侧两端均设置有进风孔（7），进风孔（7）内均设置有滤网，进风孔（7）之间的固定安装筒（6）内部对称设置有两个风机（3）。


2.根据权利要求1所述的一种防振型的位移传感器，其特征在于，所述支撑安装板（1）的下侧阵列设置有若干支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，易涛，陈希祥，
申请(专利权)人：湖南信息学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43