氧化铝生产用沉降槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产用沉降槽，包括：槽体，其底部呈锥形结构；支撑装置，其设于所述槽体上；搅拌轴，其下部设有搅拌耙，所述搅拌耙沿着所述槽体底部的倾斜面贴合设置；搅拌机构；进料机构，包括进料管和沉降剂管，所述进料管上设有多个出料管，每个所述出料管的进料口和出料口的内径大于进料管中部管体的内径，所述沉降剂管上设有多个沉降剂出料管，多个所述沉降剂出料管与所述进料管的出料管一一对应设置，并与所述出料管的中上部连通；防波板，其沿着所述槽体的内壁向下倾斜设置；以及阻泥板，包括板体和过滤层，所述板体上设有多个透水孔，所述过滤层位于所述板体的下表面。本实用新型专利技术的沉降槽，提高了赤泥浆液的沉降效率。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝生产用沉降槽
本技术涉及氧化铝生产
，特别涉及一种氧化铝生产用沉降槽。
技术介绍
赤泥，是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物，因其为赤红色泥浆而得名。随着铝工业的不断发展，目前全世界每年产出约6000万吨赤泥，我国的赤泥排放量每年为450万吨以上。世界上大多数氧化铝厂是将赤泥堆积或者倾入深海。在氧化铝生产过程中，溶出稀释后的赤泥浆液主要由氯酸钠溶液和赤泥组成，必须将两者分离，以获得符合晶种分解要求的纯净氯酸钠溶液。分离后的赤泥要经过洗涤，尽可能减少以附液形式损失于赤泥中的Na2O和Al2O3。目前，氧化铝厂通常采用洗涤沉降槽进行4-7次反向沉降洗涤，这就需要用到连续沉降槽对其进行连续沉降。但是由于自然沉降的时间耗费较长，废水中的小颗粒悬浮物不易沉降，在不使用沉降剂的情况下，一次沉降时间往往需要耗费几天，导致企业无法大规模进行连续生产，且排出的废水其并不能完全达到国家排放标准，沉降效果较差。因此，将赤泥置于沉降槽中处理时，通常需要添加沉降剂，使赤泥中的小颗粒悬浮物加速沉降。为了快速排出沉降在沉降槽底部的稠浆，现有使用的连续沉降槽中往往设置有搅拌装置。然而为了添加沉降剂时，为了是沉降剂与赤泥浆液充分混合，通常需要在沉降槽的搅拌轴上设有搅拌叶，在转动耙齿的过程中，搅拌叶也对泥浆进行搅拌。但在搅拌过程中会对矿物泥浆造成较大扰动，在连续沉降槽内易形成环流，不利于其沉降，进而使连续沉降槽的沉降效率偏低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝生产用沉降槽，从而克服沉降剂与赤泥浆液混合不均匀、以及搅拌不利于沉降影响沉降效率的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种氧化铝生产用沉降槽，包括：槽体，其用于容纳赤泥浆液，所述槽体内的赤泥浆液分为沉降区和清液区，所述槽体底部呈锥形结构，并设有出料口，所述槽体的顶部环绕设有溢流槽，该溢流槽处设有出水口；支撑装置，其设于所述槽体上；搅拌轴，其一端与驱动装置连接，另一端可转动设于所述槽体的底部，所述搅拌轴下部设有搅拌耙，所述搅拌耙沿着所述槽体底部的倾斜面贴合设置；搅拌机构，其包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆一端设于所述搅拌轴上，另一端设于所述搅拌耙上，所述搅拌杆上设有多片搅拌叶；进料机构，其设于所述槽体沉降区的中上部，所述进料机构包括进料管和沉降剂管，所述进料管上设有多个出料管，每个所述出料管的进料口和出料口的内径大于进料管中部管体的内径，所述沉降剂管上设有多个沉降剂出料管，多个所述沉降剂出料管与所述进料管的出料管一一对应设置，并与所述出料管的中上部连通；防波板，其沿着所述槽体的内壁向下倾斜设置，位于所述搅拌机构和所述进料机构之间；以及阻泥板，其设于所述槽体内，位于所述进料机构的上方，所述阻泥板包括板体和过滤层，所述板体上设有多个透水孔，所述过滤层位于所述板体的下表面。优选地，上述技术方案中，所述的沉降槽，还包括支撑架，所述支撑架一端与所述搅拌轴固定连接，另一端与所述搅拌耙固定连接。优选地，上述技术方案中，所述出料管包括上管体、中管体和下管体，所述上管体和下管体的内径大于中管体的内径，所述上管体、中管体和下管体之间通过环形斜面连接。优选地，上述技术方案中，所述出料管包括呈喇叭状的第一管体和第二管体，所述第一管体内径小的一端与第二管体内径小的一端连接。优选地，上述技术方案中，所述第一管体和所述第二管体为一体成型结构。优选地，上述技术方案中，所述防波板为多块，沿着所述槽体内壁均匀分布。优选地，上述技术方案中，所述防波板的板面朝竖直方向，板体呈向下倾斜设置。优选地，上述技术方案中，所述防波板环绕设于所述槽体的内壁并形成环形板体，所述防波板的板面朝上，板体呈向下倾斜设置。优选地，上述技术方案中，所述过滤层为滤布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术的氧化铝生产用沉降槽，进料机构包括进料管和沉降剂管，在进料管上设有多个出料管，每个出料管对应与沉降剂出料管的中上部连通。沉降剂通过沉降剂出料管进入出料管，并与出料管中的赤泥浆液混合，由于出料管的进料口和出料口的内径大于进料管中部管体的内径，混合后的浆液由较大内径的管体处经过较小内经的管体后，再流入较大的内径的管体。浆液受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，流速的增大伴随流体压力的降低，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。从而是的沉降剂与赤泥浆液得到充分的混合，加速赤泥浆液的沉降。(2)在槽体的沉降区设有多个赤泥浆料出料管，浆料从出料口喷出为较高的流速，高速喷出的浆液对沉降区的浆液起到搅动作用。且浆液是向下喷出，产生搅动的拨动，对清液区的液体拨动影响较小，可提高沉降效率。(3)沉降槽内的搅拌轴在进行搅拌时，搅拌叶对槽体内的浆液进行搅拌，使得沉降剂与赤泥浆液充分接触，在槽体内壁设置的防波板，可防止在搅拌过程中形成环流，降低沉降效率。(4)在进料机构的上方设有阻泥板，可过滤较大的颗粒进入清液区。附图说明图1是根据本技术的氧化铝生产用沉降槽的结构示意图；图2是根据本技术氧化铝生产用沉降槽中进料结构的结构示意图；图3是根据本技术一个实施例中进料机构进料管的结构示意图；图4是根据本技术另一个实施例中进料机构中进料管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图4所示，根据本技术具体实施方式的一种氧化铝生产用沉降槽，包括槽体1，槽体1上方设有支撑装置2，支撑装置2上设有驱动装置3，驱动装置3与搅拌轴4连接，搅拌轴4的下端可转动的设于槽体1的底部，搅拌轴4上设有搅拌耙5，搅拌耙5与槽体1的底面贴合设置，搅拌轴4上设有搅拌机构6，进料机构7铺设于槽体1的沉降区中上部，防波板8设于槽体1的内壁上，位于搅拌机构6和进料机构7之间，阻泥板9设于槽体1内，位于进料机构7的上方。具体入下：槽体1用于容纳需沉淀处理的赤泥浆液，槽体1内的浆液分为沉降区Ⅰ和清液区Ⅱ，即赤泥浆液经过槽体1沉降处理，固体颗粒沉淀物向下沉淀形成沉降区，上层则是清液区。槽体1底部呈锥形结构，槽体地面的中部设有出料口，出料口处连接有稠浆管11，通过稠浆管将稠浆排出。槽体1的顶部环绕设有溢流槽12，溢流槽12处设有出水口13。槽体上层清液区的水排入溢流槽12内，在经过出水口13排出。槽体1的上方设有支撑装置2，该支撑装置2上设有走廊，便于操作人员检修设备等。支撑装置2上设有驱动装置3，驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝生产用沉降槽，其特征在于，包括：/n槽体，其用于容纳赤泥浆液，所述槽体内的赤泥浆液分为沉降区和清液区，所述槽体底部呈锥形结构，并设有出料口，所述槽体的顶部环绕设有溢流槽，该溢流槽处设有出水口；/n支撑装置，其设于所述槽体上；/n搅拌轴，其一端与驱动装置连接，另一端可转动设于所述槽体的底部，所述搅拌轴下部设有搅拌耙，所述搅拌耙沿着所述槽体底部的倾斜面贴合设置；/n搅拌机构，其包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆一端设于所述搅拌轴上，另一端设于所述搅拌耙上，所述搅拌杆上设有多片搅拌叶；/n进料机构，其设于所述槽体沉降区的中上部，所述进料机构包括进料管和沉降剂管，所述进料管上设有多个出料管，每个所述出料管的进料口和出料口的内径大于进料管中部管体的内径，所述沉降剂管上设有多个沉降剂出料管，多个所述沉降剂出料管与所述进料管的出料管一一对应设置，并与所述出料管的中上部连通；/n防波板，其沿着所述槽体的内壁向下倾斜设置，位于所述搅拌机构和所述进料机构之间；以及/n阻泥板，其设于所述槽体内，位于所述进料机构的上方，所述阻泥板包括板体和过滤层，所述板体上设有多个透水孔，所述过滤层位于所述板体的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用沉降槽，其特征在于，包括：
槽体，其用于容纳赤泥浆液，所述槽体内的赤泥浆液分为沉降区和清液区，所述槽体底部呈锥形结构，并设有出料口，所述槽体的顶部环绕设有溢流槽，该溢流槽处设有出水口；
支撑装置，其设于所述槽体上；
搅拌轴，其一端与驱动装置连接，另一端可转动设于所述槽体的底部，所述搅拌轴下部设有搅拌耙，所述搅拌耙沿着所述槽体底部的倾斜面贴合设置；
搅拌机构，其包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆一端设于所述搅拌轴上，另一端设于所述搅拌耙上，所述搅拌杆上设有多片搅拌叶；
进料机构，其设于所述槽体沉降区的中上部，所述进料机构包括进料管和沉降剂管，所述进料管上设有多个出料管，每个所述出料管的进料口和出料口的内径大于进料管中部管体的内径，所述沉降剂管上设有多个沉降剂出料管，多个所述沉降剂出料管与所述进料管的出料管一一对应设置，并与所述出料管的中上部连通；
防波板，其沿着所述槽体的内壁向下倾斜设置，位于所述搅拌机构和所述进料机构之间；以及
阻泥板，其设于所述槽体内，位于所述进料机构的上方，所述阻泥板包括板体和过滤层，所述板体上设有多个透水孔，所述过滤层位于所述板体的下表面。


2.根据权利要求1所述的氧化铝生产用沉降槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金忠，陆良尚，于敬虎，杨光剑，黄岳，黄昌康，
申请(专利权)人：广西信发铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45