一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法技术

本发明专利技术公开了一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法，包括桥面整理、现场拌合、摊铺、振捣压实、刮板整平、切缝、抗滑处理及养护等步骤；其中现场拌合采用特制拌合机，包括混合箱和搅拌筒，混合箱设钢纤维进料斗、三角支撑板、混凝土进料斗及主动轴，主动轴设连接主动齿盘及推流搅拌桨；主动齿盘通过齿柱啮合从动齿盘，从动齿盘连接从动辊，从动辊设翼板；搅拌筒设出料管、搅拌轴及梯形板。本发明专利技术采用可转动的、且等间距分布的翼板形成筛分阵列，将杂乱排列的钢纤维快速定向排列，并在定向排列后设置与钢纤维基本平行的梯形板进行搅拌，彻底实现解决混凝土搅拌和钢纤维定向排列之间的矛盾，得到的钢纤维混凝土强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法
本专利技术涉及桥面摊铺
，尤其涉及一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法。
技术介绍
在箱梁式桥梁的桥面铺装中，混凝土的强度尤为重要，因此钢纤维混凝土得到大范围使用。钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。近期研究表明，钢纤维的分布和取向与钢纤维砼的强度密切相关，因此衍生出一个研究方向——钢纤维定向排列。根据目前的研究结果，钢纤维定向排布的操作难度仍然较大，制备效率也较低，从而影响大面积桥面铺装的施工效率，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法，包括以下步骤：S1、桥面整理：包括桥面标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、桥面整理：包括桥面标平、钢筋削平、冲击去结块及凿毛处理；/nS2、钢纤维混凝土的现场拌合：将混凝土与钢纤维按照重量比为3-5：1的比例，同时加入到特制拌合机中，进行现场拌合，通过驱动车头悬挂特制拌合机，并现场匀速出料到桥面上；/n所述特制拌合机包括混合箱（1）和搅拌筒（2），所述混合箱（1）具体是立式方柱体空腔结构，所述混合箱（1）的底壁为斜坡设置且坡度为5-15°，所述混合箱（1）位于斜坡顶部处的侧壁底连通有钢纤维进料斗（3），钢纤维进料斗（3）侧壁与混合箱（1）位于斜坡顶部处的侧壁相连通，钢纤维进料斗（3）...

【技术特征摘要】
1.一种桥面加强用钢纤维混凝土振捣整平施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、桥面整理：包括桥面标平、钢筋削平、冲击去结块及凿毛处理；
S2、钢纤维混凝土的现场拌合：将混凝土与钢纤维按照重量比为3-5：1的比例，同时加入到特制拌合机中，进行现场拌合，通过驱动车头悬挂特制拌合机，并现场匀速出料到桥面上；
所述特制拌合机包括混合箱（1）和搅拌筒（2），所述混合箱（1）具体是立式方柱体空腔结构，所述混合箱（1）的底壁为斜坡设置且坡度为5-15°，所述混合箱（1）位于斜坡顶部处的侧壁底连通有钢纤维进料斗（3），钢纤维进料斗（3）侧壁与混合箱（1）位于斜坡顶部处的侧壁相连通，钢纤维进料斗（3）顶部设有进料口，所述混合箱（1）位于斜坡顶部处的侧壁顶固接有三角支撑板（4），所述三角支撑板（4）通过螺栓固接在驱动车头的悬臂上；
所述混合箱（1）顶壁中心设有与主动轴（5）套接的轴承孔，所述主动轴（5）顶端伸出混合箱（1）外且连接有低速电机（6），所述低速电机（6）外壳底面通过支撑架固接在混合箱（1）顶壁上表面，所述混合箱（1）顶壁还开设有混凝土进料斗（7），所述主动轴（5）底端固接在主动齿盘（8）上表面的中心处，所述主动齿盘（8）下表面边缘处环形分布有主动齿柱（9），所述主动轴（5）套接有推流搅拌桨（19），所述推流搅拌桨（19）底部与主动齿盘（8）上表面之间的间隙小于1cm；
所述混合箱（1）位于斜坡两侧处的侧壁下部架设有从动辊（10），所述从动辊（10）与主动轴（5）相互垂直，所述从动辊（10）伸入混合箱（1）内的辊壁中部固接有等距设置的翼板（11），翼板（11）的表面与从动辊（10）长度方向相垂直，相邻所述翼板（11）之间的间距大于钢纤维宽度且小于钢纤维的长度，所述从动辊（10）伸入混合箱（1）内的辊壁两端对称设有从动齿盘（12），两个所述从动齿盘（12）相对的表面边缘处环形分布有从动齿柱（13），任一所述从动齿盘（12）的从动齿柱（13）均与主动齿柱（9）相咬合，主动齿盘（8）的转动能够带动从动齿盘（12）旋转，且主动齿盘（8）与从动齿盘（12）的传动比为1:3-1:5，所述翼板（11）底边与混合箱（1）底壁间的最小间距大于钢纤维的厚度，以便翼板（11）向上转动时将聚集在混合箱（1）底壁的钢纤维上拨，并随混凝土被整理，从而顺利通过翼板（11）之间的间隙，实现定向整理；
所述搅拌筒（2）为横置，所述搅拌筒（2）一端面连通在混合箱（1）位于斜坡底部处的侧壁底，所述搅拌筒（2）另一端面为封闭端且中心部位设有轴承座（14），所述轴承座（14）内通过轴承套接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）一端伸出搅拌筒（2）外且连接有中速电机（16），所述中速电机（16）外壳靠近搅拌筒（2）的一侧通过支撑架固接在搅拌筒（2）端面，所述搅拌轴（15）另一端一直延伸至混合箱（1）中；
所述搅拌筒（2）长度方向与混合箱（1）底壁表面相平行，所述搅拌筒（2）位于斜坡底部处的弧面底端开设有出料管（17），所述搅拌轴（15）位于混合箱（1）与出料管（17）之间的轴壁位置固接有梯形板（18），梯形板（18）表面与搅拌轴（15）长度方向平行，多组梯形板（18）沿搅拌轴（15）轴心线成环形分布；
S3、钢纤维混凝土的摊铺：在特制拌合机的后面设置摊铺机，特制拌合机，摊铺系数按1.2-1.3控制，在摊铺过程中如有结团现象，及时用人工撕开抖散或剔除，以免发生蜂窝，用人工将sfrc拌和料大致铺整平，并在人工布料时应用铁锹反扣法将钢筋孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邓，胡斌，董建林，沈维成，刘宏，石伟，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34