一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及电磁钢板技术领域，尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。所述电磁钢板按重量百分比计，包括如下组分：C为0.010％～0.150％，Si为1.30％～2.50％，Mn为0.50％～1.50％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.10％～1.50％，Sn为0.02％～0.10％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，Ti≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。所述钢板生产方法包括如下步骤：1)板坯浇铸；2)板坯连轧及卷曲；3)热轧卷酸洗及冷轧；4)罩式退火；5)钢卷矫直或拉矫。本发明专利技术所生产专用产品在电磁性能相近情况下，强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产流程缩短、生产难度下降，减少了涂层工序，降低了生产成本，同时不同盐雾试验锈蚀减少85％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法
本专利技术涉及电磁钢板
，尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。
技术介绍
电磁铁芯是电磁转换的载体，是电磁铁芯装置的核心组成，常用于电磁控制的开关或电磁吊具，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，进行磁吸工作；或使活动铁芯移动达到开关触点闭合，从而接通所控制电路。电磁铁芯在各行业有广泛的应用，最常见的是工业领域的接触器和汽车起动机上的控制开关，以及工业磁盘吊。生产电磁铁芯用钢板(带)通常可归类于0.50mm～1.3mm厚度的无取向电工钢品种。因其规格的非标准化，并且除效能及电磁响应特性所要求的低损耗、高磁感指标外，更加要求其有别于无取向电工钢产品的高强度、高硬度、耐磨、耐蚀等产品特殊的应用性能。随着无取向硅钢品种及产品的日益成熟及应用，出于上下游产业更加有利的产品对接，通过产品应用研究及工艺对接，专业且更具个性化的电磁开关专用产品成为上下游合作的重点品种。CN1077500A公开了“一种抗打击高强度硅钢片”，主要是涉及在热轧硅钢片的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板，其特征在于，所述电磁钢板按重量百分比计，包括如下组分：/nC为0.010％～0.150％，Si为1.30％～2.50％，Mn为0.50％～1.50％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.10％～1.50％，Sn为0.02％～0.10％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，Ti≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板，其特征在于，所述电磁钢板按重量百分比计，包括如下组分：
C为0.010％～0.150％，Si为1.30％～2.50％，Mn为0.50％～1.50％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.2％～0.6％，Al为0.10％～1.50％，Sn为0.02％～0.10％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，Ti≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。


2.一种如权利要求1所述的免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
1)板坯浇铸；
控制钢水过热度5℃～30℃开始浇铸，铸机拉速1.7m/min～3.5m/min，投入电磁搅拌，控制等轴晶比例35％以上，浇铸板坯厚度规格为90mm～170mm；
2)板坯连轧及卷曲；
3)热轧卷酸洗及冷轧；
4)罩式退火；

【专利技术属性】
技术研发人员：高振宇，陈春梅，李元华，刘文鹏，王越，李亚东，周旭，李莉，张仁波，姜福健，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21