一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末及其制备方法技术

本申请涉及粉末涂料领域，具体公开了一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末及其制备方法，铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末包括粉末内核层和强化包覆层，所述强化包覆层包覆在所述粉末内核层表面，所述粉末内核层包括多孔结构的WC颗粒；本申请通过采用包覆结构的方案制备铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，通过多孔结构的碳化钨颗粒在多次的温度传递过程中，改善了涂层表面的抗裂性能，从而有效改善了涂层的耐腐蚀性能，同时强化包覆层能有效改善粉末内核层结构，通过对多孔结构的WC颗粒进行包覆，进一步改善WC材料的支撑强度，改善其耐腐蚀性能，从而使制备的粉末能有效兼顾良好的散热和防腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末及其制备方法
本申请涉及粉末涂料领域，更具体地说，它涉及一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末及其制备方法。
技术介绍
铝板式换热器的主体结构由换热板翅片及板间的胶条组成，翅片为波纹状，翅片间存在很多小流道，通过翅片进行换热。不同种类的板翅式换热器具有不同的优缺点。以波纹状的金属片叠装而成的换热器具有优异的换热性能，他的热损失较小，安装清洗方便，但大型的板式换热器却较为笨重，不但体积较大，换热效果也相对降低。强化换热技术中，在板翅式换热器壳体内安装一定数量的折流挡板可防止流体短路，增加流体速度，迫使流体按规定路径多次错流通过管束，增加湍动程度，进而增加换热器的换热系数。铝板式换热器投用后，列管表面所有氧化膜及其他保护性表面膜的破坏部位被暴露，氧或硫在高温下与铝基发生化学反应，形成新的保护性氧化膜。随着新膜的成长，膜内扩张应力逐步增大，当扩张应力大于附着力时，或在列管震动变形等外力支持下，新膜再次破裂，铝基再次暴露于氧或硫中，继续发生高温化学腐蚀。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，目前铝板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，其特征在于，所述铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末包括粉末内核层和强化包覆层，所述强化包覆层包覆在所述粉末内核层表面，所述粉末内核层包括多孔结构的WC颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，其特征在于，所述铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末包括粉末内核层和强化包覆层，所述强化包覆层包覆在所述粉末内核层表面，所述粉末内核层包括多孔结构的WC颗粒。


2.根据权利要求1所述的铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，其特征在于，所述多孔结构的WC颗粒粒径为3～5μm，孔隙率为75～85％。


3.根据权利要求1所述的铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，其特征在于，所述强化包覆层厚度为0.5～0.8μm。


4.根据权利要求3所述的铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末，其特征在于，所述粉末内核层还包括纳米碳化硅纤维，所述纳米碳化硅纤维直径为0.8～1.0μm。


5.根据权利要求1～4任一项所述的铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末的制备方法，其特征在于，所述铝板翅式换热器翅片耐腐蚀喷涂用粉末的制备方案包括以下制备步骤：
S1、坯体制备：按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、3～5份碳化硅前驱体纳米纤维、8～10份甲基丙烯酰胺、1～2份N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、10～15份碳化钨粉末和0.1～0.5份聚乙烯亚胺置于搅拌装置中，超声分散并搅拌混合，调节pH至8.0，搅拌混合收集得基体液，按质量比0.1：1：15，将过硫酸铵、四甲基乙二胺添加至基体液中，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓东，刘军，
申请(专利权)人：常州爱克普换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32