一种无机纳米保护涂料及其制备方法以及铝条防腐涂层技术

本发明专利技术公开了一种无机纳米保护涂料的制备方法，包括以下步骤：取质量比为10％‑25％的极性醇类溶剂加入第一反应釜中，开启搅拌；取质量比为15％‑75％的不含额外功能团的硅烷加入到第一反应釜中，继续搅拌得到混合物A；取质量比为50％‑100％的溶胶水分散体及质量比为10％‑20％的去离子水加入到第二反应釜中，并使用0.1mol/ml盐酸溶液将PH调节至2.5‑3，得到混合物B；将混合物B以组分比为1:4‑1:2加入到混合物A中，使用外冷却水将温度冷却至18℃‑25℃，持续10‑15h得到无机纳米保护涂料。本发明专利技术通过将硅烷与极性醇类溶剂产生溶胶‑凝胶反应形成与阳极氧化铝条交联密度更强的无机纳米保护涂料，提升了硬度与耐磨性，厚度只需2‑4um，极大地减少了用量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无机纳米保护涂料及其制备方法以及铝条防腐涂层
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种无机纳米保护涂料及其制备方法以及铝条防腐涂层。
技术介绍
现今市场的外饰铝条都是经过阳极氧化处理并在此之上进行粉末涂料保护起到防腐的作用。但粉末涂料并不能完全达到在极端条件下长时间的保护效果，导致在如中国南方湿热天气下乘用车铝条都会或多或少的发生白腐蚀(如轻易可见的白点，白斑)，降低乘用车使用寿命、保值性及美观。另外，现有的机动车外饰铝条无法满足VW/AudiTL182、GMW14665的最高标准，并且粉末涂料的厚度很难控制，达到70um到90um左右，厚度的波动范围较大，当通过几条小铝条搭接组合形成整个车窗的外饰铝条时，导致因粉末涂料的厚度波动范围较大而产生的视觉偏差极为明显，影响了车窗的美观。
技术实现思路
本专利技术提供了一种无机纳米保护涂料及其制备方法以及铝条防腐涂层，旨在解决现有的铝条涂料防腐保护效果较差、且因厚度波动范围大影响美观的问题。根据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种无机纳米保护涂料的制备方法，应用于阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机纳米保护涂料的制备方法，应用于阳极氧化铝条，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：取质量比为10％-25％的极性醇类溶剂加入第一反应釜中，开启搅拌机搅拌；其中，搅拌速率为500rpm-800rpm；/n步骤二：取质量比为15％-75％的不含额外功能团的硅烷加入到处于搅拌状态的第一反应釜中，继续搅拌25-35min，得到混合物A；其中，搅拌速率为500rpm-800rpm；/n步骤三：取质量比为50％-100％的溶胶水分散体及质量比为10％-20％的去离子水加入到第二反应釜中，开启搅拌，并使用0.1mol/ml盐酸溶液将所述第二反应釜中混合物的PH调节至2.5-3，得到混合物B；其中...

【技术特征摘要】
1.一种无机纳米保护涂料的制备方法，应用于阳极氧化铝条，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取质量比为10％-25％的极性醇类溶剂加入第一反应釜中，开启搅拌机搅拌；其中，搅拌速率为500rpm-800rpm；
步骤二：取质量比为15％-75％的不含额外功能团的硅烷加入到处于搅拌状态的第一反应釜中，继续搅拌25-35min，得到混合物A；其中，搅拌速率为500rpm-800rpm；
步骤三：取质量比为50％-100％的溶胶水分散体及质量比为10％-20％的去离子水加入到第二反应釜中，开启搅拌，并使用0.1mol/ml盐酸溶液将所述第二反应釜中混合物的PH调节至2.5-3，得到混合物B；其中，搅拌速率为300rpm-600rpm；
步骤四：将所述混合物B加入到处于搅拌状态的所述混合物A中，当温度升至60℃-70℃时，使用外冷却水将温度冷却至18℃-25℃，持续10-15h得到无机纳米保护涂料；其中，搅拌速率为500rpm-800rpm，所述混合物B与所述混合物A的组分比为1:4-1:2。


2.如权利要求1所述的无机纳米保护涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤二中还包括：
当所述不含额外功能团的硅烷加入所述第一反应釜中后，再加入质量比为5％-40％的含环氧功能团的硅烷、和/或含双键活动功能团的硅烷、和/或含氨基功能团的硅烷。


3.如权利要求1所述的无机纳米保护涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中：
所述极性醇类溶剂包括以下的至少一种：乙醇、异丙醇、正丁醇、甲醇、乙二醇。


4.如权利要求1所述的无机纳米保护涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤二中：
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕博，
申请(专利权)人：深圳博林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44