一种聚酯片材用高透明增韧母粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于聚酯片材技术领域，提供一种聚酯片材用高透明增韧母粒及其制备方法和应用；该聚酯片材用高透明增韧母粒以45‑78份PET树脂为载体，复配5‑20份TPEE材料、3‑12份环氧大豆油、1‑5份纳米碳酸钙和1‑5份MBS树脂，添加0.1‑0.5份抗氧剂制得；所得聚酯片材用高透明增韧母粒能够在确保PET聚酯片材的透明性影响较小的条件下，增加PET聚酯片材的韧性，进而获得兼具高透明和高韧性特点的PET聚酯片材，以满足市场对高透明高韧性PET聚酯片材的应用需求，进而能扩大PET聚酯片材的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯片材用高透明增韧母粒及其制备方法和应用
本专利技术涉及聚酯片材
，特别是涉及一种聚酯片材用高透明增韧母粒及其制备方法和应用。
技术介绍
PET聚酯片材因具有优越的光学性能，如高透光性、高光滑和低光晕，突出的可印刷性以及低成本、易生产等优势，被用于食品级吸塑盒、化妆品折盒、印刷片、包装礼盒等。但纯PET聚酯片材较脆，耐冲击性能不够，限制其更广泛的应用。基于此，常规方法是通过对PET进行增韧改性，来改善其耐冲击性能，但是，增韧改性几乎都会影响PET聚酯片材的透明性，虽然提升了PET聚酯片材的韧性，却降低了其光学性能，反而又限制其在光学领域的应用。因此，亟需研发一种兼具高透明和高韧性的母粒，能够将该母粒添加至PET聚酯片材中，以满足市场对高透明高韧性的PET聚酯片材的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足，提供一种聚酯片材用高透明增韧母粒，将其添加至PET聚酯片材中，能克服现有PET聚酯片材无法兼具高透明和高韧性的缺陷。本专利技术的目的之二是针对现有技术的不足，提供一种制备工艺稳定、适合大规模生产的聚酯片材用高透明增韧母粒的制备方法。本专利技术的目的之三是针对现有技术的不足，将所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒应用于制备PET聚酯片材，能使所得PET聚酯片材兼具高透明和高韧性的特点，进而能扩大该PET聚酯片材的应用范围。基于此，本专利技术公开了一种聚酯片材用高透明增韧母粒，由以下重量份的原料组成：由以下重量份的原料组成：>本专利技术中，特选折射率为1.58的TPEE(简称热塑性聚酯弹性体)材料，且该TPEE材料是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯(即结晶相)硬段和脂肪族聚酯或聚醚(即非晶相)软段的线型嵌段共聚物，具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；如此，因TPEE材料具有聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯硬段成份，所以，其与PET聚酯材料具有良好的相容性和相近的材料折射率；而其脂肪族聚酯或聚醚软段又使其具有类橡胶弹性体的柔韧性；所以，专利技术人将该TPEE材料用作耐冲击改性材料。而碳酸钙的折射率为1.60，这也与PET材料的折射率相近，且经测试发现，50-150nm级的纳米碳酸钙对PET材料还具有较好的成核作用，能加速PET材料均匀结晶，进一步增加PET材料的韧性和强度。而优质环氧大豆油不仅是一款低成本的增塑剂，优质的环氧大豆油本身是无色透明液体，能确保其透光率。而MBS树脂是甲基丙烯酸甲酯(M)/丁二烯(B)/苯乙烯(S)的三元共聚物，其能作为塑料增韧剂使用，且其本身也具有透明性。综上，本专利技术以45-78份PET树脂为载体，复配5-20份TPEE材料、3-12份环氧大豆油、1-5份纳米碳酸钙和1-5份MBS树脂，再添加0.1-0.5份抗氧剂，能够制得聚酯片材用高透明增韧母粒，该聚酯片材用高透明增韧母粒能添加至PET聚酯片材中，从而能改善PET聚酯片材的透明性和韧性，在确保PET聚酯片材的透明性影响较小的条件下，能增加其韧性，进而获得兼具高透明和高韧性特点的PET聚酯片材，以满足市场对高透明高韧性PET聚酯片材的应用需求，进而能扩大PET聚酯片材的应用范围。优选地，所述PET树脂是黏度为0.6-0.85的膜级或瓶级专用PET树脂。优选地，所述TPEE材料是邵氏硬度为D45-D60的热塑性聚酯弹性体。优选地，所述纳米碳酸钙的粒径为50-150nm。优选地，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的复配物。本专利技术还公开了一种聚酯片材用高透明增韧母粒的制备方法，包括如下制备步骤：步骤S1，将所述PET树脂、TPEE材料和环氧大豆油加入搅拌桶，低速搅拌均匀；步骤S2，再向所述搅拌桶中加入所述纳米碳酸钙、MBS树脂和抗氧剂，低速搅拌均匀，得到混合物料；步骤S3，将所述混合物料放入挤出机下料桶，开始对所述混合物料进行喂料，再挤出造粒，均化，包装，即得聚酯片材用高透明增韧母粒。优选地，所述步骤S1中，所述低速搅拌的速率为300转/分钟、搅拌时间为5分钟。优选地，所述步骤S2中，所述低速搅拌的速率为300转/分钟、搅拌时间为10分钟。优选地，所述步骤S3中，所述挤出造粒的工艺参数如下：挤出机各区的温度为：一区温度为50±10℃，二区温度为210±10℃，三区温度为250±10℃，四区温度为260±10℃，五至六区的温度为270±10℃，七区温度为265±10℃，八至九区温度为260±10℃，十区温度为250±10℃，十一区温度为255±10℃，机头温度为270±10℃；螺杆转速为350±15转/分钟，喂料转速100-120转/分钟，切粒机转速为25-40转/分钟，真空度≤1Mpa，料条入水前长度15-20mm，料条在水长度3-6m，前水槽温度40±10℃。本专利技术还公开了一种聚酯片材用高透明增韧母粒的应用，具体为，将所述聚酯片材用高透明增韧母粒应用于制备PET聚酯片材。优选地，将所述聚酯片材用高透明增韧母粒以5％的重量百分比进行添加，以制备所述PET聚酯片材。与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术利用TPEE材料与PET聚酯材料具有良好的相容性和相近的材料折射率的特点；纳米碳酸钙具有与PET材料相近的折射率，且能对PET材料起到较好的成核作用，增加PET材料的韧性和强度的特点；优质环氧大豆油的增塑作用和无色透明的特点；以及MBS树脂的增韧作用和透明性好的特点；以45-78份PET树脂为载体，复配5-20份TPEE材料、3-12份环氧大豆油、1-5份纳米碳酸钙和1-5份MBS树脂，再添加0.1-0.5份抗氧剂，通过复配改性和浓缩制粒，得到聚酯片材用高透明增韧母粒，该聚酯片材用高透明增韧母粒在添加于PET材料经挤出工艺生产得到PET聚酯片材后，能大大提高PET聚酯片材类产品的韧性，且母粒对该类产品的透明性影响极小(其透光率影响≤1％)。具体为，本专利技术的聚酯片材用高透明增韧母粒，其按PET原料的5％重量百分比添加挤出制得300um厚的PET聚酯片材后，经光学测试，其透光率为87.6％，雾度为1.3％，清晰度为99％，且经300g/1m落球测试不破裂；该聚酯片材用高透明增韧母粒按PET原料的5％重量百分比添加注塑样条后，经测试，测得其冲击强度为10.8KJ/M2，断裂伸长率为384％。综上，在透光率≥85％的PET聚酯片材产品中，其落球测试及冲击测试数据均高于目前市场产品的数据要求，进而能满足市场对高透明高韧性PET聚酯片材的应用需求。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1-4实施例1-4的一种聚酯片材用高透明增韧母粒的原料配方如下表1所示：表1原料实施例1实施例2实施例3实施例4PET树脂45份57份70.8份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，由以下重量份的原料组成：/nPET树脂45-78份/nTPEE材料5-20份/n环氧大豆油3-12份/n纳米碳酸钙1-5份/nMBS树脂1-5份/n抗氧剂0.1-0.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
PET树脂45-78份
TPEE材料5-20份
环氧大豆油3-12份
纳米碳酸钙1-5份
MBS树脂1-5份
抗氧剂0.1-0.5份。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，所述PET树脂是黏度为0.6-0.85的膜级或瓶级专用PET树脂。


3.根据权利要求2所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，所述TPEE材料是邵氏硬度为D45-D60的热塑性聚酯弹性体。


4.根据权利要求1所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径为50-150nm。


5.根据权利要求1所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的复配物。


6.权利要求1-5任一项所述的一种聚酯片材用高透明增韧母粒的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
步骤S1，将所述PET树脂、TPEE材料和环氧大豆油加入搅拌桶，低速搅拌均匀；
步骤S2，再向所述搅拌桶中加入所述纳米碳酸钙、MBS树脂和抗氧剂，低速搅拌均匀，得到混合物料；
步骤S3，将所述混合物料放入挤出机下料桶，开始对所述混合物料进行喂料，再挤出造粒，均化，包装，即得...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，黄明，
申请(专利权)人：东莞市基烁实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44