一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法，首先，根据质量比称取原料并分门别类放好，然后将称取后的增韧剂倒入反应釜中，以300～500转/分钟的转速搅拌，升温至90℃，然后加入胺类固化剂，再次搅拌1～2小时，然后加入助溶剂，继续搅拌20～30分钟，最后加入促进剂，升温至100℃搅拌20～40分钟后关掉加热，观察液体颜色为褐色即为芳香胺环氧树脂固化剂；本发明专利技术方法步骤简单、成本较低、操作方便、易于推广应用，同时所制备的固化剂粘度低、流平性好、粘结强度高、可常温固化环氧树脂，适用于小型电子元器件，包括点火器、电容器、传感器等之常温灌注，也可做环氧地坪漆的中底涂固化剂。

【技术实现步骤摘要】
一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法
本专利技术涉及一种固化剂及其制备方法，具体是一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法。
技术介绍
环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。包括多种类型。环氧地坪多用于地下车库地面，价格便宜实用；常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。目前，要使环氧树脂具有优良的性能，必须将环氧树脂与固化剂进行交联反应形成网状结构的大分子。环氧芳香胺固化剂具有较好的耐热性、耐药品性、耐湿热老化性等，广泛应用于环氧地坪中底涂及电子灌封中，但单纯的芳香胺具有硬度低、胺值高，价格高、附着力差，固化物表面不够光滑等缺陷，并且单纯的芳香胺大多为固体，和环氧树脂混合时要加热，致使使用中操作时间受限。因此，本领域技术人员提供了一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种芳香胺环氧树脂固化剂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为40～50:35～45:5～15:2～10。作为本专利技术进一步的方案：所述助溶剂为苯胺或间苯二甲胺中的一种或两种。作为本专利技术再进一步的方案：所述增韧剂为苯甲醇或者糠醇中的一种或两种。作为本专利技术再进一步的方案：所述胺类固化剂为芳香胺DDM。作为本专利技术再进一步的方案：所述促进剂为水杨酸或者DMP-30中的一种。一种芳香胺环氧树脂固化剂的制备方法：第一步，根据质量比称取原料胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，并分门别类放好；第二步，将称取后的增韧剂倒入反应釜中，以300～500转/分钟的转速搅拌，升温至90℃；第三步，加入胺类固化剂，再次搅拌1～2小时；第四步，加入助溶剂，继续搅拌20～30分钟；第五步，最后加入促进剂，升温至100℃搅拌20～40分钟后关掉加热，观察液体颜色为褐色即为芳香胺环氧树脂固化剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术方法步骤简单、成本较低、操作方便、易于推广应用，同时所制备的固化剂粘度低、流平性好、粘结强度高、可常温固化环氧树脂，适用于小型电子元器件，包括点火器、电容器、传感器等之常温灌注，也可做环氧地坪漆的中底涂固化剂。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为45:40:10:5。所述助溶剂为苯胺或间苯二甲胺中的一种或两种。所述增韧剂为苯甲醇或者糠醇中的一种或两种。所述胺类固化剂为芳香胺DDM。所述促进剂为水杨酸或者DMP-30中的一种。一种芳香胺环氧树脂固化剂的制备方法：第一步，根据质量比称取原料胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，并分门别类放好；第二步，将称取后的增韧剂倒入反应釜中，以300转/分钟的转速搅拌，升温至90℃；第三步，加入胺类固化剂，再次搅拌2小时；第四步，加入助溶剂，继续搅拌20分钟；第五步，最后加入促进剂，升温至100℃搅拌30分钟后关掉加热，观察液体颜色为褐色即为芳香胺环氧树脂固化剂。用旋转粘度计测试本实施例制得的固化剂在25℃的粘度为200mpa.s，25℃凝胶时间50分钟，用上述实施例1所得固化剂与环氧树脂(E-51)按规定比例配漆固化，所得固化物流平性好，光泽好、表面光滑；固化物的邵氏(D型)硬度为85，粘结强度为2.5MPa。实施例2：一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为40:45:12:3。所述助溶剂为苯胺或间苯二甲胺中的一种或两种。所述增韧剂为苯甲醇或者糠醇中的一种或两种。所述胺类固化剂为芳香胺DDM。所述促进剂为水杨酸或者DMP-30中的一种。一种芳香胺环氧树脂固化剂的制备方法：第一步，根据质量比称取原料胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，并分门别类放好；第二步，将称取后的增韧剂倒入反应釜中，以500转/分钟的转速搅拌，升温至90℃；第三步，加入胺类固化剂，再次搅拌1.5小时；第四步，加入助溶剂，继续搅拌30分钟；第五步，最后加入促进剂，升温至100℃搅拌20分钟后关掉加热，观察液体颜色为褐色即为芳香胺环氧树脂固化剂。用旋转粘度计测试本实施例制得的固化剂在25℃的粘度为150mpa.s，25℃凝胶时间为70分钟，用上述实施例2所得固化剂与环氧树脂(E-51)按规定比例配漆固化，所得固化物流平性好，光泽好、表面光滑；固化物的邵氏(D型)硬度为85，粘结强度为2.3MPa。实施例3：一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为45:40:10:4。所述助溶剂为苯胺或间苯二甲胺中的一种或两种。所述增韧剂为苯甲醇或者糠醇中的一种或两种。所述胺类固化剂为芳香胺DDM。所述促进剂为水杨酸或者DMP-30中的一种。一种芳香胺环氧树脂固化剂的制备方法：第一步，根据质量比称取原料胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，并分门别类放好；第二步，将称取后的增韧剂倒入反应釜中，以400转/分钟的转速搅拌，升温至90℃；第三步，加入胺类固化剂，再次搅拌1小时；第四步，加入助溶剂，继续搅拌30分钟；第五步，最后加入促进剂，升温至100℃搅拌20分钟后关掉加热，观察液体颜色为褐色即为芳香胺环氧树脂固化剂。用旋转粘度计测试本实施例制得的固化剂在25℃的粘度为150mpa.s，25℃凝胶时间为70分钟，用上述实施例3所得固化剂与环氧树脂(E-51)按规定比例配漆固化，所得固化物流平性好，光泽好、表面光滑；固化物的邵氏(D型)硬度为85，粘结强度为2.4MPa。实施效果从上述实施例1、实施例2、实施例3可以看出，按本专利技术制备的固化剂各项性能指标均可以满足使用需求；且本专利技术方法步骤简单、成本较低、操作方便、易于推广应用，同时所制备的固化剂粘度低、流平性好、粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为40～50:35～45:5～15:2～10。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳香胺环氧树脂固化剂，包括胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂，其特征在于，所述胺类固化剂、增韧剂、助溶剂和促进剂的质量比为40～50:35～45:5～15:2～10。


2.根据权利要求1所述的芳香胺环氧树脂固化剂，其特征在于，所述助溶剂为苯胺或间苯二甲胺中的一种或两种。


3.根据权利要求1所述的芳香胺环氧树脂固化剂，其特征在于，所述增韧剂为苯甲醇或者糠醇中的一种或两种。


4.根据权利要求1所述的芳香胺环氧树脂固化剂，其特征在于，所述胺类固化剂为芳香胺DDM。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂朝阳，全伟，
申请(专利权)人：深圳市彩田化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44