【技术实现步骤摘要】
一种具有回收破碎功能的拆膜机
本专利技术涉及固体物料拆包、卸料系统
,具体为一种具有回收破碎功能的拆膜机。
技术介绍
目前,市场上对固体包装物料的拆膜是通过人工进行拆膜。这种形势下由于操作人员多、劳动强度大,效率低,不但增加了企业的劳动生产成本,而且人工拆膜完全不适合在一些有毒、有害不利于人体健康的环境以及对物料洁净度要求高的环境下进行。例如在石油化工等行业中常有一些物料具有微量毒性或腐蚀性,而在食品和制药行业中则对物料的洁净度要求非常高,因此,在这种情况下,要求应尽量减少工作人员与物料的接触机会,且废弃后的包装膜不易降解,对环境也会造成严重污染。因此,亟需提出一种具有回收破碎功能的拆膜机,在物料的外包装膜进行全自动的裁剪、移除、回收和粉碎收集,以提高劳动效率、降低劳动生产成本,彻底避免工作人员与物料的接触机会,对包装膜原料进行回收再利用,对环境进行有效保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有回收破碎功能的拆膜机,通过设置勾膜机构、切膜机构、压垛机构、摆膜机构、第一夹膜机构、第二夹膜机构、配重机构、膜回收装置和破碎机构,可以全自动、高效地对物料的外包装膜进行切割和移除,拆膜过程中不会对包装箱产生损坏,并且自动对切割后的膜进行统一回收,并进行破碎处理,便于对包装膜的废料进行回收利用,进一步降低劳动强度,彻底避免工作人员与物料的接触机会。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有回收破碎功能的拆 ...
【技术保护点】
1.一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于,包括机体(10)、膜回收装置(9)和破碎机构(11),所述机体(10)用于对包装膜进行切割和剥离,所述膜回收装置(9)设置在所述机体(10)上,用于对包装膜进行聚拢回收,所述破碎机构(11)与所述膜回收装置(9)连接,用于将包装膜进行粉碎。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于,包括机体(10)、膜回收装置(9)和破碎机构(11),所述机体(10)用于对包装膜进行切割和剥离,所述膜回收装置(9)设置在所述机体(10)上,用于对包装膜进行聚拢回收,所述破碎机构(11)与所述膜回收装置(9)连接,用于将包装膜进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于:所述破碎机构(11)包括管道一(111)、气泵(112)、管道二(113)和破碎机(114),所述管道一(111)的一端与所述膜回收装置(9)连接,另一端与所述气泵(112)连接,所述气泵(112)的上端与所述管道二(113)的一端连接,所述管道二(113)的另一端与所述破碎机(114)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于:所述机体(10)包括底座(1)、支架(2)、勾膜机构(3)、切膜机构(4)、压垛机构(5)、摆膜机构(6)和配重机构(8),所述支架(2)固定设置在所述底座(1)上,其左侧支柱上设置有所述勾膜机构(3)和所述切膜机构(4),所述压垛机构(5)滑动设置在所述支架(2)的右侧支柱上,包括包括滑轨二(501)、滑动块二(502)、固定板四(503)、横梁(504)、加强板(505)、侧翼板一(506)、气缸四(507)、顶板(508)、龙骨框架(509)、压垛箱(510)、拖板(511)、拖链(512)、拖链槽(513)、电机四(514)、转轴四(515)、齿轮二(516)和链条(517),两条所述滑轨二(501)平行设置在所述支架(2)的右侧支柱上,且每条所述滑轨二(501)上滑动设置有三个所述滑动块二(502),所述滑动块二(502)远离所述滑轨二(501)的一侧固定设有所述固定板四(503),所述固定板四(503)远离所述滑动块二(502)的一侧固定设有所述横梁(504),所述横梁(504)与所述固定板四(503)连接处采用所述加强板(505)进行加强,所述侧翼板一(506)设置在所述横梁(504)远离所述固定板四(503)的一端两侧,且每个所述侧翼板一(506)上固定设有所述气缸四(507),所述气缸四(507)的下端与所述顶板(508)固定连接,所述顶板(508)的下底面与所述龙骨框架(509)固定连接,所述龙骨框架(509)的外部设有所述压垛箱(510),所述固定板四(503)的右下角还设有所述拖板(511),所述拖板(511)与所述拖链(512)的一端固定连接,所述拖链(512)活动设置在所述拖链槽(513)内,所述拖链(512)的上方设置有所述电机四(514),所述电机四(514)固定在所述支架(2)的右侧支柱,其输出轴与所述转轴四(515)固定连接,所述转轴四(515)转动设置在所述支架(2)的右侧支柱内部,且其中间固定设置有所述齿轮二(516),所述齿轮二(516)与所述链条(517)传动连接,所述链条(517)的一端与所述固定板四(503)的上端连接,另一端与所述配重机构(9)的上端连接,所述压垛机构(5)的上端设有所述摆膜机构(6),所述配重机构(8)设置在所述支架(2)右侧支柱的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于:所述勾膜机构(3)包括固定座(301)、气缸一(302)、连接块(303)、气缸二(304)、触碰块(305)、固定板一(306)、气缸三(307)、拉膜钩(308)、转轴一(309)和卡膜块(310),所述气缸一(302)通过所述固定座(301)固定在所述支架(2)的左侧支柱上,其伸缩端固定设置有所述连接块(303),所述连接块(303)的上端设置有所述气缸二(304),所述气缸二(304)的伸缩端固定设置有所述触碰块(305),所述触碰块(305)上嵌设有备用传感器,触碰块(305)的右侧固定设置有所述固定板一(306),所述固定板一(306)远离所述气缸二(304)一侧的左端与所述气缸三(307)的左端转动连接,所述气缸三(307)的右端与所述拉膜钩(308)的左端铰接,所述拉膜钩(308)通过所述转轴一(309)与所述连接块(303)转动连接,所述卡膜块(310)由两块平行设置的F型卡块组成,且所述转轴一(309)设置在所述卡膜块(310)F型的卡槽内。
5.根据权利要求3所述的一种具有回收破碎功能的拆膜机,其特征在于:所述切膜机构(4)包括滑轨一(41)、齿条(42)、滑动块一(43)、固定板二(44)、电机一(45)、齿轮一(46)、固定架(47)和切膜部件(48),两条所述滑轨一(41)平行设置在所述支架(2)的左侧支柱上,所述齿条(42)设置在两条所述滑轨一(41)之间,每条所述滑轨一(41)上滑动设置有两个所述滑动块一(43),所述滑动块一(43)远离所述滑轨一(41)的一侧固定设有所述固定板二(44),所述固定板二(44)的上端固定设有所述电机一(45),所述电机一(45)的输出轴贯穿所述固定板二(44),通过平键与所述齿轮一(46)固定连接,所述齿轮一(46)与所述齿条(42)传动连接,所述固定板二(44)上还对称固定设有两组所述固定架(47),所述切膜部件(48)设置在两组所述固定架(47)之间;
所述切膜部件(48)包括箱体(4801)、转轴二(4802)、传动轮一(4803)、传动带一(4804)、电机二(4805)、滚轮(4806)、转轴三(4807)、八角切刀(4808)、固定板三(4809)、电机三(4810)、传动轮二(4811)、传动带二(4812)、支架板(4813)和从动轮(4814),所述箱体(4801)内转动设置有两根所述转轴二(4802),每根所述转轴二(4802)中间均固定设有所述传动轮一(4803),且所述转轴二(4802)的两端均贯穿所述箱体(4801),并固定设有所述滚轮(4806),所述电机二(4805)固定设置在所述箱体(4801)的前侧面上,其输出轴上还固定设置一个所述传动轮一(4803),三个所述传动轮一(4803)通过所述传动带一(4804)传动连接,所述箱体(4801)内还转动设置有所述转轴三(4807),所述转轴三(4807)的中间固定设置有八角切刀(4808),所述箱体底面的右侧固定设有所述固定板三(4809),所述电机三(4810)固定设置在所述固定板三(4809)上,其输出轴的顶端固定设有所述传动轮二(4811),所述传动轮二(4811)与所述八角切刀(4808)通过所述传动带二(4812)传动连接,所述箱体(4801)的右端还平行设置有两个所述支架板(4813),每个所述支架板(4813)上均转动设有两个所述从动轮(4814),每个所述从动轮(4814)与相对应位置的所述滚轮(4806)相切。
6.根据权利要求3所述的一种具有回收破碎功能的拆膜机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文强,
申请(专利权)人:浙江旭派克智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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