一种生产制造用木头切板设备制造技术

本发明专利技术涉及一种木头切板设备，尤其涉及一种生产制造用木头切板设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种简化操作过程，提高工人安全系数且提高工作效率的生产制造用木头切板设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种生产制造用木头切板设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有支撑柱；动力机构，其连接在底板顶部一侧；推动机构，其连接在支撑柱上；切割机构，其连接在推动机构一侧。本发明专利技术通过动力机构、推动机构和切割机构如此无需人工操作推动木头，可以一次进行多次切割，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产制造用木头切板设备
本专利技术涉及一种木头切板设备，尤其涉及一种生产制造用木头切板设备。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。木头切板工作通常是由工人与机器配合完成，工人将木头放置在操作台上，启动机器工作，推动木头向机器靠近进行切割工作，一次往复只能切割一片木板下来，因此工人需进行多次往复，即可将木头切割成多片木板，上述操作过程较为繁琐，工人安全系数低且工作效率低下。因此亟需设计一种简化操作过程，提高工人安全系数且提高工作效率的生产制造用木头切板设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服木头切板工作操作过程较为繁琐，工人安全系数低且工作效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种简化操作过程，提高工人安全系数且提高工作效率的生产制造用木头切板设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种生产制造用木头切板设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有支撑柱；动力机构，其连接在底板顶部一侧；推动机构，其连接在支撑柱上；切割机构，其连接在推动机构一侧。优选地，动力机构包括有：支撑底座，其连接在底板顶部一样侧；伺服电机，其连接在支撑底座上；转轴，其连接在伺服电机上。优选地，推动机构包括有：支撑板，其连接在支撑柱上；滚轮，其转动式地连接在支撑板上；圆形滑块，其滑动式地连接在滚轮上；放料块，其连接在支撑板上；推动板，其连接在圆形滑块上；第一弹簧，其连接在支撑板与推动板之间；推压板，其连接在推动板上。优选地，切割机构包括有：支撑块，其连接在一侧支撑板上；小型电机，其连接在支撑块两侧；转盘，其连接在小型电机上；导向框，其连接在支撑块上；传动杆，其滑动式地连接在导向框上；导板，其连接在传动杆两侧；锯片，其至少设置有一个，其均匀间隔地连接在传动杆上。优选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：导杆，其连接在推压板两侧；第二弹簧，其连接在推压板与推杆之间；限位板，其连接在放料块两侧；推杆，其滑动式地连接在导杆上；夹紧块，其连接在推杆上。优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：下料板，其连接在底板顶部另一侧；限位块，其滑动式地连接在导块上；楔形块，其连接在限位块底部；固定块，其连接在限位块上；导块，其连接在下料板底部；第三弹簧，其连接在固定块与导块之间；挤压块，其连接在推动板另一侧；导轨，其连接在底板顶部中间。（3）有益效果1.本专利技术通过动力机构、推动机构和切割机构如此无需人工操作推动木头，可以一次进行多次切割，提高工作效率。2.通过夹紧机构即可保证木头在切割过程中不会乱晃，使切割效果更好，方便后续加工，产出木板质量更高，提高材料利用率。3.通过下料机构即可实现间歇下料功能，无需人工进行放料工作，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种局部立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种局部立体结构示意图。图4为本专利技术下料组件的立体结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-支撑柱，3-动力机构，31-支撑底座，32-伺服电机，33-转轴，4-推动机构，41-支撑板，42-滚轮，43-圆形滑块，44-放料块，45-推动板，46-第一弹簧，47-推压板，5-切割机构，51-支撑块，52-小型电机，53-转盘，54-导向框，55-传动杆，56-导板，57-锯片，6-夹紧机构，61-导杆，62-第二弹簧，63-限位板，64-推杆，65-夹紧块，7-下料机构，71-下料板，72-限位块，73-楔形块，74-固定块，75-导块，76-第三弹簧，77-挤压块，78-导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种生产制造用木头切板设备，如图1-3所示，包括有底板1、支撑柱2、动力机构3、推动机构4和切割机构5，底板1顶部左侧连接有支撑柱2，底板1顶部左后侧连接有动力机构3，支撑柱2上连接有推动机构4，推动机构4前侧连接有切割机构5。动力机构3包括有支撑底座31、伺服电机32和转轴33，底板1顶部左后侧连接有支撑底座31，支撑底座31上连接有伺服电机32，伺服电机32上连接有转轴33。推动机构4包括有支撑板41、滚轮42、圆形滑块43、放料块44、推动板45、第一弹簧46和推压板47，支撑柱2上连接有支撑板41，支撑板41上转动式地连接有滚轮42，滚轮42与转轴33相连接，滚轮42上开有弧形闭合槽，滚轮42上滑动式地连接有圆形滑块43，圆形滑块43内部连接有凸块，凸块在弧形闭合槽上滑动，支撑板41上连接有放料块44，圆形滑块43上连接有推动板45，支撑板41与推动板45之间连接有第一弹簧46，推动板45上连接有推压板47，推压板47在放料块44上滑动。切割机构5包括有支撑块51、小型电机52、转盘53、导向框54、传动杆55、导板56和锯片57，前侧支撑板41上连接有支撑块51，支撑块51左右两侧连接有小型电机52，小型电机52上连接有转盘53，支撑块51上连接有导向框54，导向框54上滑动式地连接有传动杆55，传动杆55左右两侧连接有导板56，转盘53偏心位置与导板56滑动连接，传动杆55上均匀间隔地连接有锯片57。需要将木头进行切板工作时，启动小型电机52工作，通过转盘53使导块75上下移动，通过传动杆55使锯片57高速移动，达到可以切割的目的，把木头放置在放料块44上，启动伺服电机32工作，通过转轴33带动滚轮42转动，因滚轮42上弧形闭合槽形状所限制，将带动圆形滑块43向前移动，推动板45与推压板47随之移动，第一弹簧46拉伸，推压板47将带木头靠近锯片57，使木头切割成片，当木头切割完成后，此时推压板47移动到最前端后，滚轮42上弧形闭合槽形状达到接近直线型时，在第一弹簧46的作用下将圆形滑块43与推压板47进行复位，在推压板47复位后，工人将再次放置木头，进行下一次的切割，重复上述动作，把所有木头切割完成后，关闭小型电机52和伺服电机32即可，如此无需人工操作推动木头，可以一次进行多次切割，提高工作效率。实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有导杆61、第二弹簧62、限位板63、推杆64和夹紧块65，推压板47左右两侧连接有导杆61，导杆61上滑动式地连接有推杆64，推压板47与推杆64之间连接有第二弹簧62，放料块44左右两侧连接有限位板63，推杆64与限位板63相接触，推杆64上连接有夹紧块65，夹紧块65位于放料块44上方。推压板47移动时，导杆61随之移动，通过推杆64带动夹紧块65向前移动，夹紧块65靠近限位板63，推压板47继续移动，在限位板63的作用下，推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产制造用木头切板设备，其特征在于，包括有：/n底板（1），其顶部一侧连接有支撑柱（2）；/n动力机构（3），其连接在底板（1）顶部一侧；/n推动机构（4），其连接在支撑柱（2）上；/n切割机构（5），其连接在推动机构（4）一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产制造用木头切板设备，其特征在于，包括有：
底板（1），其顶部一侧连接有支撑柱（2）；
动力机构（3），其连接在底板（1）顶部一侧；
推动机构（4），其连接在支撑柱（2）上；
切割机构（5），其连接在推动机构（4）一侧。


2.根据权利要求1所述的一种生产制造用木头切板设备，其特征在于，动力机构（3）包括有：
支撑底座（31），其连接在底板（1）顶部一样侧；
伺服电机（32），其连接在支撑底座（31）上；
转轴（33），其连接在伺服电机（32）上。


3.根据权利要求2所述的一种生产制造用木头切板设备，其特征在于，推动机构（4）包括有：
支撑板（41），其连接在支撑柱（2）上；
滚轮（42），其转动式地连接在支撑板（41）上；
圆形滑块（43），其滑动式地连接在滚轮（42）上；
放料块（44），其连接在支撑板（41）上；
推动板（45），其连接在圆形滑块（43）上；
第一弹簧（46），其连接在支撑板（41）与推动板（45）之间；
推压板（47），其连接在推动板（45）上。


4.根据权利要求3所述的一种生产制造用木头切板设备，其特征在于，切割机构（5）包括有：
支撑块（51），其连接在一侧支撑板（41）上；
小型电机（52），其连接在支撑块（51）两侧；
转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖树明，
申请(专利权)人：赖树明，
类型：发明
国别省市：江苏;32