一种3D自动化打印装置的成型平台制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，具体为一种3D自动化打印装置的成型平台，包括控制座，控制座的一侧固定连接有T型架,控制座的另一侧固定连接有下料管道,下料管道贯穿控制座，控制座为L型板状且板体的内角一侧壁为内凹弧面状，T型架的凸出板上固定连接有门型弯折板,门型弯折板上端设置有平台,平台形状为L型板状且板体一端为凸出弧面状，本发明专利技术构造设计实现了自动化收集打印成型后的产品目的，利用产品的重力迫使托板下压移动，进而触发平台中的一系列控制传动，打破卡块的卡位状态，使控制座发生转动，最终产品通过下料管道滑出而被收集，实现稳定的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种3D自动化打印装置的成型平台
本专利技术涉及3D打印
，具体为一种3D自动化打印装置的成型平台。
技术介绍
现有技术中的3D打印设备工作时，先是在平台上打印出产品的底部部分，随后逐渐上升，逐层打印产品的其它部位，对打印设备进行改进设计，提高其自动化性能，始终是个需要提高的技术。如果能够专利技术一种打印产品的托举平台机构，自动化程度高，满足打印机器工作中的实际需求，就能解决问题，为此我们提供了一种3D自动化打印装置的成型平台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D自动化打印装置的成型平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种D自动化打印装置的成型平台，包括控制座，所述控制座的一侧固定连接有T型架,控制座的另一侧固定连接有下料管道,下料管道贯穿控制座，控制座为L型板状且板体的内角一侧壁为内凹弧面状，T型架的凸出板上固定连接有门型弯折板,门型弯折板上端设置有平台,平台形状为L型板状且板体一端为凸出弧面状，平台的凸出弧面和控制座的内凹弧面契合，平台部分延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D自动化打印装置的成型平台，包括控制座(1)，其特征在于：所述控制座(1)的一侧固定连接有T型架(2),控制座(1)的另一侧固定连接有下料管道(30),下料管道(30)贯穿控制座(1)，控制座(1)为L型板状且板体的内角一侧壁为内凹弧面状，T型架(2)的凸出板上固定连接有门型弯折板(3),门型弯折板(3)上端设置有平台(4),平台(4)形状为L型板状且板体一端为凸出弧面状，平台(4)的凸出弧面和控制座(1)的内凹弧面契合，平台(4)部分延伸到门型弯折板(3)的内腔中，且平台(4)上贯穿有中心轴(5),中心轴(5)端部和门型弯折板(3)固定连接，所述中心轴(5)的一侧固定连接有拦截块(...

【技术特征摘要】
1.一种3D自动化打印装置的成型平台，包括控制座(1)，其特征在于：所述控制座(1)的一侧固定连接有T型架(2),控制座(1)的另一侧固定连接有下料管道(30),下料管道(30)贯穿控制座(1)，控制座(1)为L型板状且板体的内角一侧壁为内凹弧面状，T型架(2)的凸出板上固定连接有门型弯折板(3),门型弯折板(3)上端设置有平台(4),平台(4)形状为L型板状且板体一端为凸出弧面状，平台(4)的凸出弧面和控制座(1)的内凹弧面契合，平台(4)部分延伸到门型弯折板(3)的内腔中，且平台(4)上贯穿有中心轴(5),中心轴(5)端部和门型弯折板(3)固定连接，所述中心轴(5)的一侧固定连接有拦截块(6),拦截块(6)的一端接触有弹簧片一(7),拦截块(6)和弹簧片一(7)设置在平台(4)中，所述平台(4)的上端设置有托板(8),托板(8)上固定连接有导向杆(9),导向杆(9)贯穿平台(4)，且导向杆(9)上套有弹簧一(10)，所述平台(4)的一侧设置有卡块(11),卡块(11)设置在控制座(1)上的方形板槽中，卡块(11)的一端延伸到控制座(1)上开设的方形卡槽(12)中，卡块(11)的另一端固定连接有气柱(13),气柱(13)上远离卡块(11)的一端固定连接有波纹管(14),气柱(13)和波纹管(14)设置在控制座(1)上开设的圆柱槽中，所述平台(4)中开设有主管腔(15)和副管腔(16)，所述控制座(1)上开设有直管腔(17),直管腔(17)的一端连接有软管(18),软管(18)固定在控制座(1)上，直管腔(17)的另一端和控制座(1)的内凹弧面连接，主管腔(15)的一端和平台(4)的圆柱槽底面连接，主管腔(15)的另一端和平台(4)的凸出弧面连接，主管腔(15)的一侧设置有副管腔(16),副管腔(16)一端和平台(4)的圆柱槽底面连接，副管腔(16)的另一端延伸到平台(4)外部，所述主管腔(15)中固定连接有透气板(22),透气板(22)中设置有橡胶垫(23)，所述副管腔(16)中设置有气阀(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员：马富豪，
申请(专利权)人：马富豪，
类型：发明
国别省市：浙江;33