一种压力容器的负压补焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种压力容器的负压补焊装置，具体包括：水压表、负压数字式压力开关、第一阀门、第二阀门、高压蒸汽入口、高压蒸汽出口、输出转换器、支架、试压泵、常关电磁阀、第三阀门和压力容器主体；所述水压表通过第一阀门与压力容器主体相连；所述压力容器主体还有安装有延伸管道，并通过所述第二阀门和常关电磁阀控制延伸管道通闭；本发明专利技术的有益效果是：采用负压补焊装置及负压补焊方法，使得高压渗漏焊缝的补焊工艺过程大大简化，不仅省去了传统方法放水、烘干、开坡口等准备工序，而且补焊底部焊缝不用翻转，节省了压力容器的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的负压补焊装置
本专利技术涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种压力容器的负压补焊装置。
技术介绍
传统压力容器补焊方法，将加压体住满水，加压至1.3MPa以上，仔细检查所有焊缝是否存在冒泡漏水现象，并在缺陷处做好标记，然后放水、烘干、开坡口、打实坡口、再烘干、补焊，再注水加压检测，直至完全合格。但在实际操作中，即使是非常熟练的工人也很难一次就完成补焊过程，且施工难度大，费时费力，从而使得压力容器的制造成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术为了解决传统补焊过程中出现的问题，设计了一种压力容器的负压补焊装置，并采用负压补焊方法，大大简化了高压渗漏焊缝的补焊工艺，节约了压力容器的制造成本。本专利技术所采用的一种压力容器的负压补焊装置，具体包括：负压数字式压力开关、第一阀门、第二阀门、输出转换器、试压泵、常关电磁阀、第三阀门和压力容器主体；所述负压数字式压力开关通过所述输出转换器与所述常关电磁阀电性连接，用于控制所述常关电磁阀的开闭；所述第一阀门安装于所述压力容器主体左侧顶部，用于控制清水的注入；所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器的负压补焊装置，其特征在于：具体包括：负压数字式压力开关(2)、第一阀门(3)、第二阀门(4)、输出转换器(7)、试压泵(9)、常关电磁阀(10)、第三阀门(11)和压力容器主体(12)；所述负压数字式压力开关(2)通过所述输出转换器(7)与所述常关电磁阀(10)电性连接，用于控制所述常关电磁阀(10)的开闭；所述第一阀门(3)安装于所述压力容器主体(12)左侧顶部，用于控制清水的注入；所述第二阀门(4)安装于所述压力容器主体(12)的右侧顶部，并通过第一延伸管道与所述压力容器主体(12)连接，用于控制所述压力容器主体(12)内部的清水和空气的排出；所述试压泵(9)放置于地面，...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器的负压补焊装置，其特征在于：具体包括：负压数字式压力开关(2)、第一阀门(3)、第二阀门(4)、输出转换器(7)、试压泵(9)、常关电磁阀(10)、第三阀门(11)和压力容器主体(12)；所述负压数字式压力开关(2)通过所述输出转换器(7)与所述常关电磁阀(10)电性连接，用于控制所述常关电磁阀(10)的开闭；所述第一阀门(3)安装于所述压力容器主体(12)左侧顶部，用于控制清水的注入；所述第二阀门(4)安装于所述压力容器主体(12)的右侧顶部，并通过第一延伸管道与所述压力容器主体(12)连接，用于控制所述压力容器主体(12)内部的清水和空气的排出；所述试压泵(9)放置于地面，且与所述压力容器主体(12)通过第二延伸管道相连；所述第二延伸管道上还设置有第三阀门(11)和常关电磁阀(10)。


2.如权利要求1所述的一种压力容器的负压补焊装置，其特征在于：所述一种压力容器的负压补焊装置还包括：水压表(1)、高压蒸汽入口(5)、高压蒸汽出口(6)和支架(8)。


3.如权利要求1所述的一种压力容器的负压补焊装置，其特征在于：所述第一阀门(3)和所述第二阀门(4)左右对称安装。


4.如权利要求2所述的一种压力容器的负压补焊装置，其特征在于：所述水压表(1)通过所述第一阀门(3)和所述压力容器主体(12)相连；所述高压蒸汽入口(5)和所述高压蒸汽出口(6)分别对称安装于所述压力容器主体左侧和右侧，用于控制高压蒸汽的输入与输出；所述支架(8)有两个，左右对称安装于所述压力容器主体(12)的底部，用于托起所述压力容器主体(12)，以方便使所述压力容器主体进入负...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梦阳，
申请(专利权)人：湖北阿法节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42