一种换热器生产用追点式焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种换热器生产用追点式焊机，涉及换热器生产设备技术领域，具体为底座、侧方板和顶板，所述底座的前后侧面均设置有滑行槽，所述滑行座的外侧均安置有滑行电机，所述滑行座的上方均固定有支撑板，所述支撑板的板面安置有连接盘，所述支撑板的顶部外侧安置有移位电机，所述侧方板分别垂直固定在底座的上表面两侧，所述放置槽的内部均竖向设置有液压杆，所述液压杆的底端均固定有压板，所述顶板固定在侧方板的顶部。该换热器生产用追点式焊机，既能够对焊接点进行左右位置调节，又能够对焊接点进行上下位置调节，灵活可靠，稳定性强，还能够对焊接角度进行调整，极大地提高了对换热器产品的焊接灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器生产用追点式焊机
本专利技术涉及换热器生产设备
，具体为一种换热器生产用追点式焊机。
技术介绍
换热器在生产加工时，需要使用到焊接设备，进行焊接工序，利用焊接，将原本分散的换热器零件组装成一个完整的换热器产品，在此过程中，既需要对换热器进行装夹固定，又需要提供灵活的焊接方式。现有的换热器焊接方式多采用人工，但随着科学技术的不断发展，越来越多新式的自动化产品投入到换热器生产线中，其中就包含有焊接机器人及机械臂等。现有的焊机在对换热器进行焊接时，焊接方向及位置均不好进行灵活调节，这就导致利用焊机对换热器进行自动化焊装存在较大的麻烦，而使用焊接机器人或机械臂等高端设备，成本耗费也较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种换热器生产用追点式焊机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种换热器生产用追点式焊机，包括底座、侧方板和顶板，所述底座的前后侧面均设置有滑行槽，且底座的前后方均安装有滑行座，所述滑行座的外侧均安置有滑行电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器生产用追点式焊机，包括底座(1)、侧方板(29)和顶板(37)，其特征在于：所述底座(1)的前后侧面均设置有滑行槽(2)，且底座(1)的前后方均安装有滑行座(7)，所述滑行座(7)的外侧均安置有滑行电机(8)，所述滑行座(7)的上方均固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的中部均贯设有移位槽(10)，所述支撑板(9)的板面安置有连接盘(25)，且连接盘(25)的中心固定有连轴杆(26)，所述支撑板(9)的顶部外侧安置有移位电机(27)，且移位电机(27)的输出轴端与连轴杆(26)之间套接有弹性皮带(28)，所述侧方板(29)分别垂直固定在底座(1)的上表面两侧，且侧方板(29)的内侧...

【技术特征摘要】
1.一种换热器生产用追点式焊机，包括底座(1)、侧方板(29)和顶板(37)，其特征在于：所述底座(1)的前后侧面均设置有滑行槽(2)，且底座(1)的前后方均安装有滑行座(7)，所述滑行座(7)的外侧均安置有滑行电机(8)，所述滑行座(7)的上方均固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的中部均贯设有移位槽(10)，所述支撑板(9)的板面安置有连接盘(25)，且连接盘(25)的中心固定有连轴杆(26)，所述支撑板(9)的顶部外侧安置有移位电机(27)，且移位电机(27)的输出轴端与连轴杆(26)之间套接有弹性皮带(28)，所述侧方板(29)分别垂直固定在底座(1)的上表面两侧，且侧方板(29)的内侧壁均开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部均竖向设置有液压杆(32)，且液压杆(32)的顶端均连接有液压缸(31)，所述液压杆(32)的底端均固定有压板(33)，所述顶板(37)固定在侧方板(29)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征在于：所述滑行槽(2)的内侧槽壁均等距离固定有滑行锯齿(3)，且滑行槽(2)的槽内均安置有行走滚轮(4)，所述行走滚轮(4)的内部中心均设置有插配轴孔(5)，且插配轴孔(5)与滑行电机(8)的输出轴端均相插接配合，所述行走滚轮(4)的外壁均匀固定有滑行配合齿(6)，且滑行配合齿(6)与滑行锯齿(3)之间为啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征在于：所述移位槽(10)的两侧槽壁均等距离固定有移位锯齿(11)，且移位槽(10)的内侧均安置有移位滚轮(12)，所述移位滚轮(12)的外壁均匀固定有移位配合齿(13)，且移位配合齿(13)与移位锯齿(11)之间为啮合连接。


4.根据权利要求3所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永贵，李尤达，孙大鹏，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32