一种换热器生产用追点式焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种换热器生产用追点式焊机，涉及换热器生产设备技术领域，具体为底座、侧方板和顶板，所述底座的前后侧面均设置有滑行槽，所述滑行座的外侧均安置有滑行电机，所述滑行座的上方均固定有支撑板，所述支撑板的板面安置有连接盘，所述支撑板的顶部外侧安置有移位电机，所述侧方板分别垂直固定在底座的上表面两侧，所述放置槽的内部均竖向设置有液压杆，所述液压杆的底端均固定有压板，所述顶板固定在侧方板的顶部。该换热器生产用追点式焊机，既能够对焊接点进行左右位置调节，又能够对焊接点进行上下位置调节，灵活可靠，稳定性强，还能够对焊接角度进行调整，极大地提高了对换热器产品的焊接灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器生产用追点式焊机
本专利技术涉及换热器生产设备
，具体为一种换热器生产用追点式焊机。
技术介绍
换热器在生产加工时，需要使用到焊接设备，进行焊接工序，利用焊接，将原本分散的换热器零件组装成一个完整的换热器产品，在此过程中，既需要对换热器进行装夹固定，又需要提供灵活的焊接方式。现有的换热器焊接方式多采用人工，但随着科学技术的不断发展，越来越多新式的自动化产品投入到换热器生产线中，其中就包含有焊接机器人及机械臂等。现有的焊机在对换热器进行焊接时，焊接方向及位置均不好进行灵活调节，这就导致利用焊机对换热器进行自动化焊装存在较大的麻烦，而使用焊接机器人或机械臂等高端设备，成本耗费也较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种换热器生产用追点式焊机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种换热器生产用追点式焊机，包括底座、侧方板和顶板，所述底座的前后侧面均设置有滑行槽，且底座的前后方均安装有滑行座，所述滑行座的外侧均安置有滑行电机，所述滑行座的上方均固定有支撑板，且支撑板的中部均贯设有移位槽，所述支撑板的板面安置有连接盘，且连接盘的中心固定有连轴杆，所述支撑板的顶部外侧安置有移位电机，且移位电机的输出轴端与连轴杆之间套接有弹性皮带，所述侧方板分别垂直固定在底座的上表面两侧，且侧方板的内侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内部均竖向设置有液压杆，且液压杆的顶端均连接有液压缸，所述液压杆的底端均固定有压板，所述顶板固定在侧方板的顶部。可选的，所述滑行槽的内侧槽壁均等距离固定有滑行锯齿，且滑行槽的槽内均安置有行走滚轮，所述行走滚轮的内部中心均设置有插配轴孔，且插配轴孔与滑行电机的输出轴端均相插接配合，所述行走滚轮的外壁均匀固定有滑行配合齿，且滑行配合齿与滑行锯齿之间为啮合连接。可选的，所述移位槽的两侧槽壁均等距离固定有移位锯齿，且移位槽的内侧均安置有移位滚轮，所述移位滚轮的外壁均匀固定有移位配合齿，且移位配合齿与移位锯齿之间为啮合连接。可选的，所述移位滚轮的内部中心活动装配有安装杆，且移位滚轮的连接轴端部与连接盘的内侧面中心相固定连接，所述安装杆的下方垂直焊接有吊杆，且吊杆的底端固定有接电座，所述接电座的外壁接出有接电线，且接电座的下方固定有支承管。可选的，所述支承管的底部开设有安装槽，且安装槽的槽顶部中心固定有折叠橡胶管套，所述安装槽的两侧槽壁均安装有转杆，且转杆之间转动连接有连接套，所述连接套的外壁安装有红外线发射器，且连接套的内部竖向固定有激光焊头，所述激光焊头的顶端与折叠橡胶管套的底端相连接。可选的，所述压板呈阶梯状板型结构，且压板靠近底座竖直中心线的一侧面均粘接有防伤海绵。可选的，所述侧方板的内侧壁下方均垂直穿出有电动推杆，且电动推杆的端部均固定有橡胶压条。可选的，所述底座的上表面中部转动连接有转盘，且转盘的上表面粘接有防滑垫。可选的，所述转盘的外壁均匀开孔，且孔中均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在转盘上，且弹簧的另一端均连接有抽杆，所述抽杆的端部均向上垂直固定有限位杆。本专利技术提供了一种换热器生产用追点式焊机，具备以下有益效果：1.该换热器生产用追点式焊机，通过滑行电机驱动行走滚轮旋转，使得行走滚轮能够在滑行槽中左右滚动，进而能够实现滑行座左右滑行的目的，利用滑行座的可左右移动性能，能够快速且方便地调整焊接点所在水平位置，以便于对换热器实现良好的自动化焊接加工。2.该换热器生产用追点式焊机，移位电机通过可弹性拉伸的弹性皮带，带动连接盘旋转，连接盘旋转后，即会带动移位滚轮旋转，在移位配合齿与移位锯齿相啮合的结构关系下，连接盘可以上下移动，如此激光焊头便可实现稳定的上下移动，进而将焊接点调整到合适的高度上，以对换热器施以该高度上的焊接加工。3.该换热器生产用追点式焊机，激光焊头的方向角度可以进行灵活调整，利用转杆的可转动活性，能够相应旋转连接套，随着连接套的旋转，激光焊头随即偏转角度，故可以将激光焊头调整到合适的角度上，以对换热器产品实施多角度焊接加工，红外线发射器可以发出红外光线，集束的红外光线汇聚一点，可以快速确定激光焊头所对换热器的位置，该追点方式极大地保证了焊接加工的正确性，折叠橡胶管套可以随偏转的激光焊头进行相应弯折，进而能够时刻保护好线路。4.该换热器生产用追点式焊机，压板可对换热器的侧边进行压紧和保护，利用液压缸和液压杆所组成的液压升降机制，能够稳定良好地调整压板的位置高度，利用压板内侧面的防伤海绵接触换热器，压紧换热器的同时，也能有效避免压力过大对换热器外壁面产生的刮伤损伤，而电动推杆则用于控制橡胶压条水平移动位置，将橡胶压条靠近或远离换热器，利用橡胶压条抵紧换热器侧方底部，实现对换热器的底部固定，且同样不会对换热器外壁产生较大的压伤损伤。5.该换热器生产用追点式焊机，通过转盘的设置，在能够放置换热器的同时，还能够对换热器实现角度旋转，以灵活调整换热器放置方向，以期进行更好的焊接加工，抽杆与转盘之间通过弹簧具有良好的弹性，即将抽杆从转盘中抽出一段长度后，抽杆具有回缩的趋势，利用该弹力，能够将限位杆压紧在换热器四壁，使得换热器底部能够得到有效的限位固定。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术行走滚轮安装结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术连接盘传动连接部分结构示意图；图5为本专利技术压板结构示意图；图6为本专利技术转盘结构示意图。图中：1、底座；2、滑行槽；3、滑行锯齿；4、行走滚轮；5、插配轴孔；6、滑行配合齿；7、滑行座；8、滑行电机；9、支撑板；10、移位槽；11、移位锯齿；12、移位滚轮；13、移位配合齿；14、安装杆；15、吊杆；16、接电座；17、接电线；18、支承管；19、安装槽；20、折叠橡胶管套；21、转杆；22、连接套；23、激光焊头；24、红外线发射器；25、连接盘；26、连轴杆；27、移位电机；28、弹性皮带；29、侧方板；30、放置槽；31、液压缸；32、液压杆；33、压板；34、防伤海绵；35、电动推杆；36、橡胶压条；37、顶板；38、转盘；39、防滑垫；40、抽杆；41、限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。...

【技术保护点】
1.一种换热器生产用追点式焊机，包括底座(1)、侧方板(29)和顶板(37)，其特征在于：所述底座(1)的前后侧面均设置有滑行槽(2)，且底座(1)的前后方均安装有滑行座(7)，所述滑行座(7)的外侧均安置有滑行电机(8)，所述滑行座(7)的上方均固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的中部均贯设有移位槽(10)，所述支撑板(9)的板面安置有连接盘(25)，且连接盘(25)的中心固定有连轴杆(26)，所述支撑板(9)的顶部外侧安置有移位电机(27)，且移位电机(27)的输出轴端与连轴杆(26)之间套接有弹性皮带(28)，所述侧方板(29)分别垂直固定在底座(1)的上表面两侧，且侧方板(29)的内侧壁均开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部均竖向设置有液压杆(32)，且液压杆(32)的顶端均连接有液压缸(31)，所述液压杆(32)的底端均固定有压板(33)，所述顶板(37)固定在侧方板(29)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器生产用追点式焊机，包括底座(1)、侧方板(29)和顶板(37)，其特征在于：所述底座(1)的前后侧面均设置有滑行槽(2)，且底座(1)的前后方均安装有滑行座(7)，所述滑行座(7)的外侧均安置有滑行电机(8)，所述滑行座(7)的上方均固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的中部均贯设有移位槽(10)，所述支撑板(9)的板面安置有连接盘(25)，且连接盘(25)的中心固定有连轴杆(26)，所述支撑板(9)的顶部外侧安置有移位电机(27)，且移位电机(27)的输出轴端与连轴杆(26)之间套接有弹性皮带(28)，所述侧方板(29)分别垂直固定在底座(1)的上表面两侧，且侧方板(29)的内侧壁均开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部均竖向设置有液压杆(32)，且液压杆(32)的顶端均连接有液压缸(31)，所述液压杆(32)的底端均固定有压板(33)，所述顶板(37)固定在侧方板(29)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征在于：所述滑行槽(2)的内侧槽壁均等距离固定有滑行锯齿(3)，且滑行槽(2)的槽内均安置有行走滚轮(4)，所述行走滚轮(4)的内部中心均设置有插配轴孔(5)，且插配轴孔(5)与滑行电机(8)的输出轴端均相插接配合，所述行走滚轮(4)的外壁均匀固定有滑行配合齿(6)，且滑行配合齿(6)与滑行锯齿(3)之间为啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征在于：所述移位槽(10)的两侧槽壁均等距离固定有移位锯齿(11)，且移位槽(10)的内侧均安置有移位滚轮(12)，所述移位滚轮(12)的外壁均匀固定有移位配合齿(13)，且移位配合齿(13)与移位锯齿(11)之间为啮合连接。


4.根据权利要求3所述的一种换热器生产用追点式焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永贵，李尤达，孙大鹏，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32