超声波焊接机及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种超声波焊接机及其工作方法，该超声波焊接机包括用于检测发振筒组件行程的位置检测传感器组，位置检测传感器组与主控电路电连接，位置检测传感器组向主控电路发送位置检测信号；主控电路根据位置检测信号控制发振筒驱动组件的驱动速度。该方法包括:确认发振筒组件的当前移动方向；获取位置检测信号，根据位置检测信号确认发振筒组件的当前行程位置；根据当前行程位置对应的驱动速度驱动发振筒驱动组件。应用本发明专利技术可便于控制发振筒组件运动速度。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接机及其工作方法
本专利技术涉及超声波焊接机
，具体的，涉及一种超声波焊接机，还涉及该超声波焊接机的工作方法。
技术介绍
超声波焊接机在塑料焊接、金属焊接及其它加工领域中得到广泛的应用。超声波焊接机的发振筒组件安装有换能器和焊头的部件，在工作时，需要控制发振筒组件沿竖向反复运动进行焊接。而目前控制发振筒组件行程的过程中，仅通过设置上限位传感器和下限位传感器分别判断发振筒组件是否移动到限定位置，但在发振筒组件运动的过程中，没有对运动的速度进行处理，如果发生制动故障时，容易由于移动速度过而导致产品或设备损坏，因此需要进一步优化控制发振筒组件的运动速度。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种便于控制发振筒组件运动速度的超声波焊接机。本专利技术的第二目的是提供一种便于控制发振筒组件运动速度的超声波焊接机的工作方法。为了实现上述第一目的，本专利技术提供的超声波焊接机包括升降支架、发振筒驱动组件、发振筒组件和主控电路，发振筒驱动组件和发振筒组件均安装在升降支架上，发振筒驱动组件和发振筒组件均与主控电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接机，包括升降支架、发振筒驱动组件、发振筒组件和主控电路，所述发振筒驱动组件和所述发振筒组件均安装在所述升降支架上，所述发振筒驱动组件和所述发振筒组件均与所述主控电路电连接，所述发振筒驱动组件驱动所述发振筒组件在所述升降支架上沿竖向运动；其特征在于：/n所述超声波焊接机还包括用于检测所述发振筒组件行程的位置检测传感器组，所述位置检测传感器组与所述主控电路电连接，所述位置检测传感器组向所述主控电路发送位置检测信号；/n所述主控电路根据所述位置检测信号控制所述发振筒驱动组件的驱动速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机，包括升降支架、发振筒驱动组件、发振筒组件和主控电路，所述发振筒驱动组件和所述发振筒组件均安装在所述升降支架上，所述发振筒驱动组件和所述发振筒组件均与所述主控电路电连接，所述发振筒驱动组件驱动所述发振筒组件在所述升降支架上沿竖向运动；其特征在于：
所述超声波焊接机还包括用于检测所述发振筒组件行程的位置检测传感器组，所述位置检测传感器组与所述主控电路电连接，所述位置检测传感器组向所述主控电路发送位置检测信号；
所述主控电路根据所述位置检测信号控制所述发振筒驱动组件的驱动速度。


2.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：
所述位置检测传感器组包括上限位传感器、第一限速传感器、第二限速传感器和下限位传感器，所述上限位传感器、所述第一限速传感器、所述第二限速传感器和所述下限位传感器沿竖向由上至下依次安装在所述升降支架上。


3.根据权利要求2所述的超声波焊接机，其特征在于：
所述上限位传感器、所述第一限速传感器、所述第二限速传感器和所述下限位传感器均为槽型光电传感器。


4.根据权利要求3所述的超声波焊接机，其特征在于：
所述发振筒组件上设置有挡块，所述挡块与所述槽型光电传感器配合设置。


5.根据权利要求1至4任一项所述的超声波焊接机，其特征在于：
所述升降支架上安装有行程限位开关，所述发振筒组件上安装有限位挡块，所述限位挡块与所述行程限位开关配合设置。


6.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于：
所述限位挡块沿竖向可调节式安装在所述发振筒组件上。


7.一种超声波焊接机的工作方法，应用于权利要求1所述的超声波焊接机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成志，叶润洲，
申请(专利权)人：珠海灵科自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44