一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法技术

本申请涉及一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，包括以下步骤：S1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；多工位精密工装和精密治具具有相对应的定位工艺孔；S2，安装多工位精密工装，将精密治具安装在多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过多工位精密工装和精密治具相对应的定位工艺孔，然后将精密治具固定；S3，使用CNC三轴设备对精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，以同样方法将精密治具安装在多工位精密工装的第二、三、四组工位上，依次完成加工。本发明专利技术的工艺降低了设备的累计误差，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法
本申请属于机加工
，尤其是涉及一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法。
技术介绍
苹果手机生产线精密治具原先由富士康等国际大集团公司开发生产，常规公司开发和生产技术能力不足，极少公司能研发和生产苹果手机精密治具，我司今年开始研发和生产一种苹果手机精密治具，提升我司研发和生产综合实力，同时为我国自主企业研发和生产技术水平的提升做贡献。在我司开发Lemon治具，内部核心组件是型腔，型腔核心工序在CNC精加工，我司开发前期，将型腔外发至长三角和珠三角一带机加生产公司加工，寻找许多家供应商打样制作，均以失败告终，我司只能自己开发工艺加工，其中关键工序中CNC6序精加工，原先工艺安排是CNC五轴加工，但是CNC五轴设备数量有限，不能满足现有和未来的产能需求，并且CNC五轴上旋转误差累计，本身CNC五轴刚性不足，导致直径2毫米的65度铣刀容易断刀，以及孔打偏，垂直度和对称度等精尺寸超差，常因精度尺寸超差导致型腔报废，甚至导致治具组装整体后发生功能性卡顿现象，引起客诉。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中手机治具型腔加工工艺的不足，从而提供一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，包括以下步骤：S1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，所述多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；所述多工位精密工装和所述精密治具具有相对应的定位工艺孔；S2，安装所述多工位精密工装，校正水平和垂直度，刀具摆动控制在一定范围内；将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；S3，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；S4，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第二组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；S5，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第二个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；S6，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第三组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；S7，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第三个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；S8，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第四组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；S9，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第四个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；随后进行对所述精密治具的三坐标检测。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，所述多工位精密工装的平面度及垂直度控制在0.01mm以内，定位工艺孔的孔径和位置精度均控制在0.01mm以内。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，步骤S2中，校正水平和垂直度在0.01mm以内。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，步骤S2中，刀具摆动控制在0.02mm以内。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，在步骤S2、S4、S6、S8中，采用固定件来固定所述精密治具。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，所述CNC三轴设备采用直径2毫米的65度铣刀。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，所述CNC三轴设备的主轴转速为10000-18000转/分，吃刀量为0.02-0.08mm，进给量为1500-2200mm/分钟。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，所述精密治具的尺寸精度控制在0.01mm以内。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，对所述CNC三轴设备做减震处理，在加工过程中控制设备的振幅在一定范围内。优选地，本专利技术的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，所述多工位精密工装和所述精密治具的定位工艺孔采用高精度的设备加工，精度控制在0.005mm以内。本专利技术的有益效果是：解决CNC五轴设备数量较少，产能较低的问题，解决设备瓶颈，提高治具产能；提高治具型腔精度和稳定性，提高品质合格率，使治具整体组装后关联功能更加顺畅；大幅度降低铣刀断裂的次数，提高刀具寿命，降低异常时间；由CNC五轴改为CNC三轴加工，降低了加工成本；降低原先CNC五轴加工调试难度和调试时间，降低对技术员和操作员的技术员要求，操作更简单快捷。附图说明下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。图1是本申请实施例的精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法流程图；图2是本申请实施例的多工位精密工装结构示意图。图中的附图标记为：1-定位工艺孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。实施例本实施例提供一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，如图1所示，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，所述多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；所述多工位精密工装和所述精密治具具有相对应的定位工艺孔；/nS2，安装所述多工位精密工装，校正水平和垂直度，刀具摆动控制在一定范围内；将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；/nS3，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；/nS4，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第二组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；/nS5，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第二个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；/nS6，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第三组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；/nS7，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第三个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；/nS8，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第四组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；/nS9，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第四个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；随后进行对所述精密治具的三坐标检测。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密治具CNC三轴替代CNC五轴加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，提供一种CNC三轴设备以及一种精密治具专用的多工位精密工装，所述多工位精密工装包括四组工位，每个工位均能以特定角度对治具进行限位；所述多工位精密工装和所述精密治具具有相对应的定位工艺孔；
S2，安装所述多工位精密工装，校正水平和垂直度，刀具摆动控制在一定范围内；将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第一组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；
S3，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第一个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；
S4，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第二组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；
S5，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第二个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；
S6，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第三组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；
S7，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第三个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；
S8，将所述精密治具安装在所述多工位精密工装的第四组工位上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述多工位精密工装和所述精密治具相对应的定位工艺孔，然后将所述精密治具固定；
S9，使用CNC三轴设备对所述精密治具的型腔的第四个加工面进行加工，加工完成后，解除对所述精密治具的固定，卸下定位用的钨钢针规；随后进行对所述精密治具的三坐标检测。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明园，袁邦金，
申请(专利权)人：苏州华智诚精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32