【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炉的浇钢流槽装置
本专利技术涉及一种真空感应熔炉,具体涉及一种真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置。
技术介绍
高品质的特殊钢母合金通常采用真空感应熔炼炉铸造,其中,浇钢是整个铸造程序中极其重要且关键的环节,几乎是最后成品的优良与否的决定因素。浇钢采用流槽连接熔炼坩埚与铸模室,冶炼好的钢水从坩埚中倒入流槽,经流槽挡板去除氧化渣后,钢水再流入出水口,通过浇注水口将钢水浇注到铸模室的钢锭模中。现有的流槽水平设置在流槽箱体中,浇注水口设置在出水口上端面,且浇注水口采用的直筒型,使得经浇注水口流出的钢水容易分散且不均匀,出钢效果较差,且流槽中会存在钢渣,影响出钢效果,且钢渣会堵住出钢口,需要进行改进。
技术实现思路
鉴于目前一种真空感应熔炼炉存在的上述不足,本专利技术提供一种真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置,能够达到浇注水口的钢水聚集,无钢渣,出钢质量好的效果。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置,所述真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置包括流槽、第一级挡 ...
【技术保护点】
1.一种真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置包括流槽、第一级挡板、第二级挡板、第三级挡板、耐火垫层和浇注水口,所述耐火垫层铺设在流槽的槽体内壁,所述耐火垫层的底面和流槽底面呈一定角度A,其中0°>A>90°,所述第一级挡板、第二级挡板和第三级挡板与耐火垫层之间形成流钢口。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述真空感应熔炼炉的浇钢流槽装置包括流槽、第一级挡板、第二级挡板、第三级挡板、耐火垫层和浇注水口,所述耐火垫层铺设在流槽的槽体内壁,所述耐火垫层的底面和流槽底面呈一定角度A,其中0°>A>90°,所述第一级挡板、第二级挡板和第三级挡板与耐火垫层之间形成流钢口。
2.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述第一级挡板的两侧设置有第一镂空孔,所述第二级挡板的后侧设置有第二镂空孔。
3.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述第一级挡板、第二级挡板、第三级挡板和耐火垫层均由含量为70%-95%三氧化二铝制成。
4.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述浇注水口下中端半径大于上端和下端半径呈沙漏型,所述浇注水口内壁部分由炭纤维制成。
5.根据权利要求1-4其中之一所述的一种真空感应熔炉的浇钢流槽装置,其特征在于,所述流槽包...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙健慧,桂大兴,杨光,
申请(专利权)人:上海鑫蓝海自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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