低温固化透油阻水覆膜砂及其制备方法技术

技术编号:28543909 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本申请公开了低温固化透油阻水覆膜砂及其制备方法,所述透油阻水覆膜砂按重量份包括:砂粒20‑35份、支撑剂10‑15份、粘结剂5‑10份、乌洛托品0.2‑0.6份、润滑剂1‑2份和透油阻水剂4‑10份。所述制备方法包括:支撑剂的混合;粘结剂和乌洛托品的混合;透油阻水剂的加入混合;出砂;加固成型。本申请有益之处在于其具有透油阻水的功能,同时其具有较好的抗冲击的功能,通过加固骨架进行内部结构的加固,有效的避免了冲击力过大,造成覆膜砂成型后的损伤,整体的保护效果较好。

【技术实现步骤摘要】
低温固化透油阻水覆膜砂及其制备方法
本申请涉及一种覆膜砂,具体是低温固化透油阻水覆膜砂及其制备方法。
技术介绍
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。现有技术中虽具有低温固化透油阻水覆膜砂,但缺少加固的结构以及工艺设计,在冲击力较大时,可能会对其造成损伤,从而造成破碎,使用效果可能较差。因此,针对上述问题提出低温固化透油阻水覆膜砂及其制备方法。
技术实现思路
低温固化透油阻水覆膜砂,所述透油阻水覆膜砂按重量份包括:砂粒20-35份、支撑剂10-15份、粘结剂5-10份、乌洛托品0.2-0.6份、润滑剂1-2份和透油阻水剂4-10份。进一步地,所述透油阻水覆膜砂还包括加固骨架,所述加固骨架由钢丝网构成。作为本申请的另一方面,提供低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温固化透油阻水覆膜砂,其特征在于:所述透油阻水覆膜砂按重量份包括:砂粒20-35份、支撑剂10-15份、粘结剂5-10份、乌洛托品0.2-0.6份、润滑剂1-2份和透油阻水剂4-10份。/n

【技术特征摘要】
1.低温固化透油阻水覆膜砂,其特征在于:所述透油阻水覆膜砂按重量份包括:砂粒20-35份、支撑剂10-15份、粘结剂5-10份、乌洛托品0.2-0.6份、润滑剂1-2份和透油阻水剂4-10份。


2.根据权利要求1所述的低温固化透油阻水覆膜砂,其特征在于:所述透油阻水覆膜砂还包括加固骨架,所述加固骨架由钢丝网构成。


3.根据权利要求1-2所述的低温固化透油阻水覆膜砂得出低温固化透油阻水覆膜砂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
(1)支撑剂的混合,将支撑剂和砂粒按重量份比加入搅拌容器中,同时在搅拌容器的四周设置加热丝用于加热,进一步通过搅拌机进行搅拌容器中原料的搅拌,进行混合,形成混合物A;
(2)粘结剂和乌洛托品的混合,将步骤(1)中的混合物A加入到搅拌容器中,然后按重量份比加入粘结剂,进行搅拌容器内部的加热,进行内部原料的升温,同时通过搅拌机进行搅拌容器中原料的搅拌作用,使得粘结剂与混合物A混合,进一步在搅拌容器中按重量份比加入乌洛托品和润滑剂,进一步通过搅拌器进行搅拌,直到完全混合,得到混合物B;
(3)透油阻水剂的加入混合,将步骤(1)中的混合物B加入到搅拌容器中,然后按重量份比加入透油阻水剂,进行搅拌容器内部的加热,进行内部原料的升温,同时通过搅拌机进行搅拌容器中原料的搅拌作用,进行混合,得到混合物C;
(4)出砂,步骤(3)中得到的混合物C,进行破碎、过筛、冷却,完成加工;
(5)加固成型,根据需求,选择加固骨架,通过混合物C涂覆在加固骨架的四周,进行成型,形成模型。


4.根据权利要求2所述的低温固化透油阻水覆膜砂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的砂粒在与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹英交
申请(专利权)人:宿迁兄弟覆膜砂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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