带副叶片的螺旋输送器与螺旋卸料沉降离心机制造技术

技术编号:28542827 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-25 17:31
本发明专利技术公开了一种带副叶片的螺旋输送器,中空内筒设置有锥段与直筒段,靠近锥段的管壁上开设有进料孔,内筒的外周设置有螺旋叶片,在螺旋叶片之间设置有若干副叶片,所述副叶片的宽度小于螺旋叶片的节距,相邻的两片副叶片交错设置在螺旋通道空间内形成曲折流道。本发明专利技术通过在螺旋叶片之间增加副叶片,副叶片随内筒一起旋转,进入螺旋输送器的悬浮液在巨大离心力场作用下,固体颗粒从液相中分离出来,副叶片的存在改变了原来仅以螺旋叶片驱动液体旋转的方式,而是通过副叶片驱动从出料孔进入内外筒之间的悬浮液,使之能立即获得离心力和转速,从而加速固液两相的分离,提高分离效率。同时副叶片也增加了当量沉降面积,取得更好的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
带副叶片的螺旋输送器与螺旋卸料沉降离心机
本专利技术涉及固液分离
,尤其是一种带副叶片的螺旋输送器与螺旋卸料沉降离心机。
技术介绍
螺旋卸料沉降离心机包括立式与卧式螺旋卸料沉降离心机,是一种用于固液分离的高效离心设备,可以用于工业和民用固液分离的离心处理工序。卧式螺旋卸料沉降离心机简称为卧螺离心机,相比带式压滤机和板框压滤机等,卧螺离心机由于其本身具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在工业领域得到了广泛的使用。图1为现有的常规卧螺离心机结构,转鼓包括锥段11的小端和直筒段7的大端,小端和大端分别利用小端盖2和大端盖8固定连接,进料管1穿过小端盖2与螺旋输送器的中空内筒4内部连通或从转鼓大端进入,内筒4外周固定有螺旋叶片6,靠近进料管1的内筒4上开设有出料孔3,外筒5小端下部开设有固相出口12,大端盖8上开设有溢流口9,大端盖8与外筒5固定连接,转鼓和螺旋输送器由差速器控制差速旋转。工作时,待分离的悬浮液经进料管1连续输送到螺旋输送器的中空内筒4内,经螺旋输送器的出料孔3,进入高速旋转的外筒5与内筒4之间,在离心力的作用下,固相颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带副叶片的螺旋输送器,中空内筒4设置有锥段11与直筒段7,靠近锥段11的管壁上开设有进料孔3,内筒4的外周设置有螺旋叶片6,其特征在于:在螺旋叶片6之间设置有若干副叶片10,所述副叶片10的宽度小于螺旋叶片6的节距,相邻的两片副叶片10交错设置在螺旋通道空间内形成曲折流道15。/n

【技术特征摘要】
1.一种带副叶片的螺旋输送器,中空内筒4设置有锥段11与直筒段7,靠近锥段11的管壁上开设有进料孔3,内筒4的外周设置有螺旋叶片6,其特征在于:在螺旋叶片6之间设置有若干副叶片10,所述副叶片10的宽度小于螺旋叶片6的节距,相邻的两片副叶片10交错设置在螺旋通道空间内形成曲折流道15。


2.按照权利要求1所述带副叶片的螺旋输送器,其特征在于:所述副叶片10的根部焊接在内筒4的外周面上,一侧边与螺旋通道一侧螺旋叶片6焊接,另一边距离螺旋通道另一侧螺旋叶片6一定距离t。


3.按照权利要求2所述带副叶片的螺旋输送器,其特征在于:所述距离t为螺旋节距p的20%~80%。


4.按照权利要求1所述带副叶片的螺旋输送器,其特征在于:所述副叶片10为平面直板叶片或者曲面叶片。


5.按照权利要求4所述带副叶片的螺旋输送器,其特征在于:所述曲面副叶片10的曲...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟富君张后生王斌
申请(专利权)人:巨能机械中国有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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