一种环保高效分离金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种环保高效分离金属的方法，包括如下步骤：金属吸附步骤：全方位的将回收物中的金属进行吸附；金属收集步骤：将吸附磁铁下端面吸附的金属刮落至收集腔内并通过收集磁铁进行吸附收集，当导滑杆转动一百八十度后关闭齿轮电机；金属除杂步骤：通过带动凸轮轴转动，从而带动凸轮高速转动，同时通过弹簧的拉力从而带动连接箱整体快速的上下往复运动，此时通过转动筒的连接从而带动转动箱上下往复移动，从而将收集腔内多余的杂质向下抖落出收集腔外。本发明专利技术通过带动磁铁在回收物内上下往复并三百六十度转动的运动，从而全方位的对回收物内的金属进行吸附，并且自动将吸附的金属进行收集，同时在收集结束后能够自动将收集腔内多余的回收物进行抖落，收集效果非常高效并且便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效分离金属的方法
本专利技术涉及环保回收
，具体涉及一种环保高效分离金属的方法。
技术介绍
在环保行业内，废弃物的回收是非常有助于节约资源的方法，其中废弃金属的回收能够带来较好的收益，废弃物的回收的难点往往是在于难以将废弃金属与别的回收物进行分离，现有的一些金属分离设备或者分离方法往往会有分离的不够全面、金属回收效率不高的缺点，这些缺点极大的影响了废旧金属回收再利用的速度，难以满足快速生产加工的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种环保高效分离金属的方法。根据本专利技术，提供一种环保高效分离金属的方法，包括如下步骤：金属吸附步骤：通过转动筒的向下移动以及低速转动从而带动转动箱向下移动并转动，从而带动吸附磁铁向下移动并转动，从而全方位的将回收物中的金属进行吸附；金属收集步骤：通过升降锥齿轮的转动从而带动滑动杆移动至上极限位置，此时转动筒位于连接箱腔内的上极限位置且转动箱已经移动至回收物的上侧，关闭主电机，此时由于摆块无法被回收物承托，从而向下滑动至转动箱下侧，摆块锥齿轮与动力锥齿轮处于啮合状态，启动齿轮电机从而带动齿轮轴转动，通过齿轮轴的转动从而带动动力锥齿轮转动，通过动力锥齿轮的转动从而带动摆块锥齿轮转动，从而带动导滑杆转动，通过座板的转动从而摆块绕着导滑杆旋转，从而将吸附磁铁下端面吸附的金属刮落至收集腔内并通过收集磁铁进行吸附收集，当导滑杆转动一百八十度后关闭齿轮电机；金属除杂步骤：通过带动凸轮轴转动，从而带动凸轮高速转动，同时通过弹簧的拉力从而带动连接箱整体快速的上下往复运动，此时通过转动筒的连接从而带动转动箱上下往复移动，从而将收集腔内多余的杂质向下抖落出收集腔外。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属吸附步骤中转动筒的向下移动以及低速转动同步进行。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属吸附步骤中启动主电机带动动力轴转动从而带动转动块转动，通过转动块的转动从而带动转动轴绕着动力轴转动，此时通过固定锥齿轮与升降锥齿轮的啮合传动从而带动升降锥齿轮转动，从而带动滑动杆绕着转动轴转动，通过滑动杆与环形腔的滑动连接从而带动转动筒向下移动。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属吸附步骤中启动主电机带动动力轴的同时，动力轴通过转动齿轮的转动从而通过转动齿轮与齿环的啮合传动带动转动筒低速转动。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述动力轴带动转动齿轮转动具体包括：动力轴带动左侧带轮转动，通过皮带的连接从而带动右侧带轮转动，从而带动带轮轴转动，通过带轮轴的转动从而通过键连接带动转动齿轮转动。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述启动主电机带动动力轴转动具体包括：主电机带动转动套筒低速转动，转动套筒的转动通过键槽腔与转动套筒的键连接从而带动动力轴转动。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属收集步骤中转动筒位于连接箱腔内的上极限位置时，转动筒推动启动杆向上滑动并将按钮按压，当按钮被按压时主电机被关闭。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属收集步骤中当导滑杆转动一百八十度后关闭齿轮电机之后，再次启动主电机从而带动转动箱再次向下移动至回收物内对金属进行收集，当收集了一定时间后，将回收物全部取出后进入金属除杂步骤。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属除杂步骤中启动启动主电机带动转动套筒高速转动，转动套筒的主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动凸轮轴转动。在上述的一种环保高效分离金属的方法中，所述金属除杂步骤中电磁铁与磁环断开连接从而通过离合弹簧的推力推动从动锥齿轮向左移动并与主动锥齿轮啮合传动。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过带动磁铁在回收物内上下往复并三百六十度转动的运动，从而全方位的对回收物内的金属进行吸附，并且在磁铁移动至上极限位置时自动将吸附的金属进行收集，从而保证了磁铁每一次吸附的效率，同时在收集结束后能够自动将收集腔内多余的回收物进行抖落，收集效果非常高效并且便于使用。附图说明结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本专利技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：图1为本专利技术实施例高效分离金属的环保设备的结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图；图3为图1中B的放大结构示意图；图4为图3中C的放大结构示意图；图5为图1中D的放大结构示意图；图6为本专利技术实施例环保高效分离金属的方法的示意图；需要说明的是，附图用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。具体实施方式为了使本专利技术的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本专利技术的内容进行详细描述。如图1至图5所示，本实施例的一种高效分离金属的环保设备包括分离箱11，分离箱11内设有分离腔12，分离腔12上壁连通设有动力腔18，动力腔18前后壁上下滑动连接有向下延伸至分离腔12内的连接箱33，连接箱33内设有连接箱腔34。连接箱腔34上壁连通设有开口向上的滑动腔35，滑动腔35左右壁上下滑动连接有向上延伸至动力腔18内且向下延伸至连接箱腔34内的启动杆21，连接箱33上端面与动力腔18上壁之间固定连接有位于启动杆21左侧的弹簧19，动力腔18上壁固定设有位于启动杆21上侧的按钮20，动力腔18上壁固定设有位于按钮20右侧的主电机22，主电机22下端面动力连接有转动套筒24，转动套筒24内设有开口向下的键槽腔25，键槽腔25内键连接有贯穿贯通腔42与连接箱腔34且向下延伸至转动筒腔47内的动力轴36，转动套筒24外圆面顶端固定连接有主动锥齿轮23。动力腔18上壁固定连接有固定板30，动力腔18右壁转动连接有位于连接箱33上侧的凸轮轴31，凸轮轴31贯穿固定板30且向左延伸至固定板30左侧，固定板30左端面固定设有电磁铁28，凸轮轴31外圆面左端花键连接有能够与主动锥齿轮23啮合传动的从动锥齿轮26，从动锥齿轮26右端面固定连接有磁环27，凸轮轴31外圆面套设有位于从动锥齿轮26与固定板30之间的离合弹簧29，凸轮轴31外圆面固定连接有位于固定板30右侧的凸轮32。连接箱腔34上壁右侧转动连接有带轮轴39，连接箱腔34下壁滑动连接有向下延伸至分离腔12内的转动筒40，转动筒40内设有转动筒腔47，转动筒腔47上壁连通设有开口向上的贯通腔42，转动筒腔47内圆壁连通设有环形的环形腔48，转动筒腔47内圆壁左右两侧固定连接有位于环形腔48下侧的固定块54，转动筒40外圆面右侧顶端固定连接有套筒块43，套筒块43内设有套筒腔44，动力轴36自贯通腔42伸入连接箱腔34，动力轴36位于连接箱腔34内的一侧外圆面与带轮轴39外圆面均固定连接有带轮37，左右两侧带轮37的外圆面之间绕设有皮带38，带轮轴39位于套筒腔44内的一侧外圆面键连接有齿轮套筒45，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效分离金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n金属吸附步骤：通过转动筒的向下移动以及低速转动从而带动转动箱向下移动并转动，从而带动吸附磁铁向下移动并转动，从而全方位的将回收物中的金属进行吸附；/n金属收集步骤：通过升降锥齿轮的转动从而带动滑动杆移动至上极限位置，此时转动筒位于连接箱腔内的上极限位置且转动箱已经移动至回收物的上侧，关闭主电机，此时由于摆块无法被回收物承托，从而向下滑动至转动箱下侧，摆块锥齿轮与动力锥齿轮处于啮合状态，启动齿轮电机从而带动齿轮轴转动，通过齿轮轴的转动从而带动动力锥齿轮转动，通过动力锥齿轮的转动从而带动摆块锥齿轮转动，从而带动导滑杆转动，通过座板的转动从而摆块绕着导滑杆旋转，从而将吸附磁铁下端面吸附的金属刮落至收集腔内并通过收集磁铁进行吸附收集，当导滑杆转动一百八十度后关闭齿轮电机；/n金属除杂步骤：通过带动凸轮轴转动，从而带动凸轮高速转动，同时通过弹簧的拉力从而带动连接箱整体快速的上下往复运动，此时通过转动筒的连接从而带动转动箱上下往复移动，从而将收集腔内多余的杂质向下抖落出收集腔外。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效分离金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：
金属吸附步骤：通过转动筒的向下移动以及低速转动从而带动转动箱向下移动并转动，从而带动吸附磁铁向下移动并转动，从而全方位的将回收物中的金属进行吸附；
金属收集步骤：通过升降锥齿轮的转动从而带动滑动杆移动至上极限位置，此时转动筒位于连接箱腔内的上极限位置且转动箱已经移动至回收物的上侧，关闭主电机，此时由于摆块无法被回收物承托，从而向下滑动至转动箱下侧，摆块锥齿轮与动力锥齿轮处于啮合状态，启动齿轮电机从而带动齿轮轴转动，通过齿轮轴的转动从而带动动力锥齿轮转动，通过动力锥齿轮的转动从而带动摆块锥齿轮转动，从而带动导滑杆转动，通过座板的转动从而摆块绕着导滑杆旋转，从而将吸附磁铁下端面吸附的金属刮落至收集腔内并通过收集磁铁进行吸附收集，当导滑杆转动一百八十度后关闭齿轮电机；
金属除杂步骤：通过带动凸轮轴转动，从而带动凸轮高速转动，同时通过弹簧的拉力从而带动连接箱整体快速的上下往复运动，此时通过转动筒的连接从而带动转动箱上下往复移动，从而将收集腔内多余的杂质向下抖落出收集腔外。


2.根据权利要求1所述的一种环保高效分离金属的方法，其特征在于，所述金属吸附步骤中转动筒的向下移动以及低速转动同步进行。


3.根据权利要求1所述的一种环保高效分离金属的方法，其特征在于，所述金属吸附步骤中启动主电机带动动力轴转动从而带动转动块转动，通过转动块的转动从而带动转动轴绕着动力轴转动，此时通过固定锥齿轮与升降锥齿轮的啮合传动从而带动升降锥齿轮转动，从而带动滑动杆绕着转动轴转动，通过滑动杆与环形腔的滑动连接从而带动转动筒向下移动。


4.根据权利要求3所述的一种环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贝贝，
申请(专利权)人：王贝贝，
类型：发明
国别省市：广东;44