快拆表带及手表制造技术

技术编号:28542379 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 17:31
本实用新型专利技术提供了一种快拆表带及手表,所述快拆表带包括多个带珠,每一带珠包括珠体、连接轴和锁紧件,所述珠体包括第一装配部和第二装配部,所述第一装配部设有装配孔位,第二装配部设有枢接孔位;所述珠体的外壁设有锁紧孔,所述锁紧件安装在所述锁紧孔内;锁紧件的一端设有卡扣结构,所述卡扣结构嵌入枢接孔位内;所述连接轴设有安装部和枢接部,所述枢接部设有环形卡槽和避让位;所述连接轴通过安装部固定到珠体;所述连接轴的枢接部插入到相邻带珠的枢接孔位,且相邻带珠的卡扣结构经避让位卡入到所述环形卡槽内,将所述连接轴的枢接部锁紧。本实用新型专利技术的结构简单且零部件少,组装效率高且装配难度低,解决了装配困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
快拆表带及手表
本技术实施例涉及穿戴设备
,更具体地说,涉及一种快拆表带及手表。
技术介绍
传统结构的表带的带珠一般通过销钉连接,所以在表带的拆装过程中往往需要借助专用工具,有时甚至需要请专业的师傅来完成,从而导致了传统表带的拆装操作非常之麻烦。而为解决这一问题,现有手表多采用快拆表带,快拆表带的带珠之间主要通过可拆卸的方式连接(例如卡接),所以拆装时只需手指驱动即可拆除表带,非常的方便快捷。但是,目前的快拆表带为实现快拆功能通常设置有较多的零部件,从而导致结构复杂化,且不利于组装装配,在生产制造时需要花费较多的时间,降低了组装效率。此外,现有快拆表带多采用弹簧组件来实现带珠之间的锁扣连接,而弹簧组件的各零件的体积通常较小,容易丢失且装配困难,增大了装配难度。
技术实现思路
本技术实施例针对上述现有快拆表带的结构较复杂、不利于组装装配、组装效率低以及装配难度大的问题,提供一种快拆表带及手表。本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种快拆表带,包括多个依次连接的带珠,每一所述带珠包括珠体、连接轴和锁紧件,其中:所述珠体包括分别设于表带的长度方向的两端的第一装配部和第二装配部,所述第一装配部上设有装配孔位,第二装配部上设有枢接孔位,所述装配孔位和枢接孔位分别垂直于所述表带的长度方向,且所述装配孔位和枢接孔位的开口的朝向相反;所述珠体的外壁还设有连通至所述枢接孔位的锁紧孔,所述锁紧件安装在所述锁紧孔内;所述锁紧件的一端设有卡扣结构,且在所述锁紧件装配到所述锁紧孔时所述卡扣结构的至少一部分嵌入在所述枢接孔位内;所述连接轴的两端分别设有安装部和枢接部,且所述枢接部设有与所述卡扣结构相适配的环形卡槽、以及与所述环形卡槽及端面相连的避让位;所述连接轴通过安装部装配到所述装配孔位的方式与所述珠体固定连接;所述连接轴的枢接部插入到相邻带珠的珠体的枢接孔位,使所述珠体的第一装配部与相邻带珠的珠体第二装配部相接,且在所述珠体与相邻带珠的珠体呈预设角度时,所述相邻带珠的卡扣结构经所述避让位卡入到所述环形卡槽内,将所述连接轴的枢接部以枢接的方式锁紧固定。优选地,每一所述带珠包括装设在所述珠体的外壁上的弹性限位件,所述弹性限位件位于所述装配孔位的开口前方,且在所述连接轴的枢接部枢接到相邻带珠的枢接孔位时,所述弹性限位件的自由端抵接并挤压所述相邻带珠的珠体的端部。优选地,所述第一装配部在所述珠体的一端沿表带的长度方向向外凸起,第二装配部在所述珠体的另一端沿表带的长度方向向外凸起,且所述第一装配部与所述第二装配部沿所述表带的长度方向的投影不重合;所述装配孔位的开口位于所述第一装配部的内侧面;所述枢接孔位的开口位于所述第二装配部的内侧面。优选地,所述第一装配部与所述第二装配部的内侧面平行,且所述第一装配部和第二装配部的宽度分别大于所述珠体的宽度的三分之一。优选地,所述安装部包括锁紧段和限位段,所述锁紧段位于所述限位段远离所述枢接部的一侧,且所述限位段的横截面呈方形且外径大于所述锁紧段的外径;所述装配孔位包括分别与所述安装部的锁紧段和限位段相适配的锁紧槽和限位槽,所述锁紧槽位于所述限位槽的底部,且在所述安装部装配到所述装配孔位时,所述锁紧段插入到所述锁紧槽,所述限位段插入到所述限位槽,且所述限位段的外壁分别与所述限位槽的内壁相贴合。优选地,所述锁紧段的外壁设有沿所述连接轴的轴向设置的牙纹结构,且所述牙纹结构的外径大于或等于所述锁紧槽的内径。优选地,所述锁紧件呈圆柱形,所述卡扣结构由所述锁紧件的一端的台阶轴构成,且所述台阶轴的侧面的一部分在所述锁紧件装配到所述锁紧孔时嵌入到所述枢接孔位内;所述环形卡槽的深度大于或等于所述台阶轴的侧面嵌入所述枢接孔位的长度尺寸,且环形卡槽的横截面呈与所述台阶轴的侧面相适配的U型;所述避让位的底面为平面,且所述避让位沿垂直于所述环形卡槽的方向设置;所述平面横向贯穿所述枢接部,且在所述连接轴装配所述珠体时,所述平面垂直于所述珠体所在平面。优选地,所述预设角度大于或等于60°。优选地,所述第一装配部和第二装配部的端部呈圆形;所述珠体位于所述装配孔位的开口前方的外壁设有第一凹槽,所述珠体位于所述枢接孔位的开口前方的外壁设有第二凹槽,且在所述带珠与相邻带珠枢接固定时,所述带珠的第一装配部的端部嵌设在所述相邻带珠的第一凹槽内,所述相邻带珠的第二装配部的端部的嵌设在所述带珠的第二凹槽内。本技术实施例还提供一种手表,所述手表包括如上任一项所述的快拆表带。本技术实施例的快拆表带及手表具有以下有益效果:通过设置连接轴,从而可通过连接轴实现珠体与相邻带珠的珠体之间的枢接固定,结构简单且无需设置较多零件,便于组装装配,有利于提高组装效率,缩短生产周期,并且连接轴及珠体均具有较大体积,方便加工制造,且装配时也容易抓取进行组装操作,大大降低了装配难度,有效解决装配困难的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的快拆表带的结构示意图;图2是本技术实施例提供的带珠的结构示意图;图3是本技术实施例提供的带珠的剖面的结构示意图;图4是本技术实施例提供的快拆表拆解的操作流程示意图,其中,图(a)为带珠与相邻带珠连接一起的结构示意图;图(b)为带珠绕相邻带珠旋转的动作示意图;图(c)为带珠与相邻带珠呈预设角度的结构示意图;图(d)为带珠脱离相邻带珠的动作示意图;图(e)为带珠与相邻带珠拆解分离的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,是本技术实施例提供的快拆表带的结构示意图,该快拆表带可应用于穿戴设备
,例如采用金属表带的手表中。本实施例中的快拆表带包括多个依次连接的带珠,其中每一带珠包括珠体1、连接轴2和锁紧件3,且每一带珠均通过连接轴2及锁紧件3与相邻带珠枢接连接。结合图2、3所示,本实施例的珠体1包括第一装配部11和第二装配部12,且第一装配部11和第二装配部12分别位于珠体1在表带的长度方向上的两端。第一装配部11上设置有装配孔位13,第二装配部12上设置有枢接孔位14,且该枢接孔位14与装配孔位13的开口的朝向相反。具体地,装配孔位13的开口朝向第二装配部12,枢接孔位14的开口朝向第一装配部11,以使得珠体1的装配孔位13的开口与相邻带珠的珠体1的枢接孔位14的开口相对,有利于连接轴2的设计安装。为保证带珠与相邻带珠沿表带的长度方向枢接连接,装配孔位13和枢接孔位14应分别垂直于表带的长度方向。进一步地,珠体1的外壁还设有连通至枢接孔位14的锁紧孔15,且上述锁紧件3安装在该锁紧孔15内。特别地,锁紧件3的一端设有卡扣结构31,且在锁紧件3装配到锁紧孔15时卡扣结构31的至少一部分嵌入在枢接孔位1本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种快拆表带,包括多个依次连接的带珠,其特征在于,每一所述带珠包括珠体、连接轴和锁紧件,其中:所述珠体包括分别设于表带的长度方向的两端的第一装配部和第二装配部,所述第一装配部上设有装配孔位,第二装配部上设有枢接孔位,所述装配孔位和枢接孔位分别垂直于所述表带的长度方向,且所述装配孔位和枢接孔位的开口的朝向相反;所述珠体的外壁还设有连通至所述枢接孔位的锁紧孔,所述锁紧件安装在所述锁紧孔内;所述锁紧件的一端设有卡扣结构,且在所述锁紧件装配到所述锁紧孔时所述卡扣结构的至少一部分嵌入在所述枢接孔位内;/n所述连接轴的两端分别设有安装部和枢接部,且所述枢接部设有与所述卡扣结构相适配的环形卡槽、以及与所述环形卡槽及端面相连的避让位;所述连接轴通过安装部装配到所述装配孔位的方式与所述珠体固定连接;所述连接轴的枢接部插入到相邻带珠的珠体的枢接孔位,使所述珠体的第一装配部与相邻带珠的珠体第二装配部相接,且在所述珠体与相邻带珠的珠体呈预设角度时,所述相邻带珠的卡扣结构经所述避让位卡入到所述环形卡槽内,将所述连接轴的枢接部以枢接的方式锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种快拆表带,包括多个依次连接的带珠,其特征在于,每一所述带珠包括珠体、连接轴和锁紧件,其中:所述珠体包括分别设于表带的长度方向的两端的第一装配部和第二装配部,所述第一装配部上设有装配孔位,第二装配部上设有枢接孔位,所述装配孔位和枢接孔位分别垂直于所述表带的长度方向,且所述装配孔位和枢接孔位的开口的朝向相反;所述珠体的外壁还设有连通至所述枢接孔位的锁紧孔,所述锁紧件安装在所述锁紧孔内;所述锁紧件的一端设有卡扣结构,且在所述锁紧件装配到所述锁紧孔时所述卡扣结构的至少一部分嵌入在所述枢接孔位内;
所述连接轴的两端分别设有安装部和枢接部,且所述枢接部设有与所述卡扣结构相适配的环形卡槽、以及与所述环形卡槽及端面相连的避让位;所述连接轴通过安装部装配到所述装配孔位的方式与所述珠体固定连接;所述连接轴的枢接部插入到相邻带珠的珠体的枢接孔位,使所述珠体的第一装配部与相邻带珠的珠体第二装配部相接,且在所述珠体与相邻带珠的珠体呈预设角度时,所述相邻带珠的卡扣结构经所述避让位卡入到所述环形卡槽内,将所述连接轴的枢接部以枢接的方式锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的快拆表带,其特征在于,每一所述带珠包括装设在所述珠体的外壁上的弹性限位件,所述弹性限位件位于所述装配孔位的开口前方,且在所述连接轴的枢接部枢接到相邻带珠的枢接孔位时,所述弹性限位件的自由端抵接并挤压所述相邻带珠的珠体的端部。


3.根据权利要求1所述的快拆表带,其特征在于,所述第一装配部在所述珠体的一端沿表带的长度方向向外凸起,第二装配部在所述珠体的另一端沿表带的长度方向向外凸起,且所述第一装配部与所述第二装配部沿所述表带的长度方向的投影不重合;
所述装配孔位的开口位于所述第一装配部的内侧面;所述枢接孔位的开口位于所述第二装配部的内侧面。


4.根据权利要求3所述的快拆表带,其特征在于,所述第一装配部与所述第二装配部的内侧面平行,且所述第一装配部和第二装配部的宽度分别大于所述珠体的宽度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘里斯杨魏礼
申请(专利权)人:瑞信五金河源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1