一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法，其中一种封头，其特征在于：所述封头包括中空壳体，壳体一端设有由固化胶水形成的封堵部。本发明专利技术解决现有技术所存在问题一：如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵的问题；问题二：如何提高壳体一端在封堵同时提高壳体一端硬度的问题；问题三：如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法
本专利技术涉及净水器
，尤其涉及一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法。
技术介绍
目前，现有壳体是需要加工出符合壳体要求的封堵部件，然后再利用胶水将封堵部件和壳体黏贴后实现壳体一端封堵效果，这种做法密封效果差，加工复杂，如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵成为需要解决的问题。其次，现有壳体一端被封堵后往往硬度不高，容易导致壳体一端变形而产生漏水问题。最次，现有壳体一般采用ABS材料(即指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂)制成，成本较高，为了节约成本需要采用pp材料(即一般指聚丙烯)制成壳体，但是pp材料和胶水之间的粘合性较差，如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵成为需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种封头及超滤膜元件和超滤膜元件的制作方法，主要解决上述现有技术所存在问题一：如何对壳体一端实现更简单、便捷的封堵的问题；问题二：如何提高壳体一端在封堵同时提高壳体一端硬度的问题；问题三：如何实现pp材料制成的壳体一端的封堵的问题。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封头包括圆柱形的中空壳体，壳体一端设有由固化胶水形成的封堵部。进一步，所述封堵部包括用于封堵壳体一端内部的内封堵部和位于壳体该端外侧面的外胶水层，所述内封堵部和外胶水层连接。进一步，所述壳体一端设有贯穿孔，贯穿孔内设有由固化胶水形成的第一连接部，所述内封堵部和外胶水层之间通过第一连接部连接。进一步，所述壳体一端同内封堵部对应的内侧壁设有凸出部和/或螺纹部；和/或所述壳体一端同外胶水层对应的外侧壁设有凸出部和/或螺纹部；和/或所述贯穿孔为若干圆形贯穿孔或长条形贯穿孔。进一步，所述内封堵部底端和外胶水层底端连接。进一步，所述壳体一端设有贯穿孔，贯穿孔内设有由固化胶水形成的第一连接部，所述内封堵部和外胶水层之间通过第一连接部连接；和/或所述壳体一端同内封堵部对应的内侧壁设有凸出部和/或螺纹部；和/或所述壳体一端同外胶水层对应的外侧壁设有凸出部和/或螺纹部。进一步，所述内封堵部和外胶水层通过渗透壳体后的胶水固化成一体。一种超滤膜元件，包括壳体和聚砜中空纤维，其特征在于：所述壳体的一端为上述的一种家用滤芯的封头；所述封堵部将聚砜中空纤维固定在壳体内，聚砜中空纤维的出水口连通壳体外。一种超滤膜元件的制作方法，涉及上述的一种超滤膜元件，所述封堵部包括用于封堵壳体一端内部的内封堵部和位于壳体该端外侧面的外胶水层，具体步骤如下：S1：选取一根圆柱形的中空壳体；或选取一根圆柱形的中空壳体，并在壳体一端加工出贯穿孔和/或凸出部和/或螺纹部；S2：将聚砜中空纤维固定在壳体内，聚砜中空纤维出水口部同壳体一端持平或聚砜中空纤维出水口部伸出壳体一端，然后将底部密封的辅助成型模具套接在壳体一端，辅助成型模具内侧壁同壳体一端外侧壁之间为用于形成外胶水层的空间；S3：在上述壳体一端内部注入胶水，再将壳体和聚砜中空纤维一起进行离心旋转或向胶水施加压力，使得部分胶水溢出壳体一端，并在辅助成型模具内侧壁同壳体一端外侧壁之间形成外胶水层；和/或在上述壳体一端内部注入胶水，再将壳体和聚砜中空纤维一起进行离心旋转或向胶水施加压力，使得部分胶水通过贯穿孔溢出壳体一端，并在辅助成型模具内侧壁同壳体一端外侧壁之间形成外胶水层，此时内封堵部和外胶水层均覆盖并紧密黏贴贯穿孔和/或凸出部和/或螺纹部；S4：待胶水固化后，形成由内封堵部和外胶水层共同组成的封堵部时，切除多余封堵部的固化胶水或切除由多余壳体、多余固化胶水和多余聚砜中空纤维形成的多余部分，使得聚砜中空纤维出水口部连通壳体外。一种超滤膜元件，包括圆柱形的中空壳体和聚砜中空纤维，其特征在于：所述壳体一端由固化胶水形成的封堵部封堵，封堵部将聚砜中空纤维固定在壳体一端内部，封堵部同壳体该端的内部及外侧面形成一体的复合化固定。鉴于上述技术特征，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术的一种封头，实现对壳体一端实现更简单、便捷的封堵，且封头形状多样化，密封效果更好。2、本专利技术中一种封头，实现了对胶黏性较差材料制成的壳体进行封堵的效果，比如实现pp材料制成的壳体一端的封堵。3、本专利技术的一种封头，通过固化封堵部将壳体一端包裹在其内并实现封堵，固化后封堵部能够极大提升壳体一端的硬度，提高产品使用稳定性，有效避免因壳体一端变形而产生的漏水问题，提高客户使用舒适度。附图说明图1是实施例1中一种封头的壳体主视图。图2是实施例1中一种封头的壳体剖视图。图3是实施例2中包含一种封头的超滤膜元件的结构示意图(外壳为渗透材料制成)。图4是图3对应超滤膜元件的剖视图。图5是实施例3中一种封头的壳体主视图(贯穿孔为圆形孔)。图6是图5对应壳体的剖视图。图7是实施例3中包含一种封头的超滤膜元件的结构示意图(贯穿孔为圆形孔)。图8是图7对应超滤膜元件的立体图。图9是实施例3中另一种封头的壳体主视图(贯穿孔为长条形贯穿孔)。图10是图9对应壳体的剖视图。图11是图9对应壳体的立体图。图12是实施例3中包含另一种封头的超滤膜元件的结构示意图(贯穿孔为长条形贯穿孔)。图13是图12对应超滤膜元件的立体图。图14是实施例3中包含另一种封头的超滤膜元件的结构示意图(贯穿孔为长条形贯穿孔且贯穿孔前具有安装槽)图15是图14对应超滤膜元件的立体图。图16是实施例4中一种封头的壳体剖视图(向内的凸出部)。图17是实施例4中包含该封头的超滤膜元件的剖视图(向内的凸出部)。图18实施例4中另一种封头的壳体剖视图(螺纹部)图19实施例4中包含该另一种封头的超滤膜元件的剖视图(螺纹部)。图20是实施例5中辅助成型模具的剖视图。图21是实施例5中辅助成型模具和壳体匹配的示意图。图中：1、壳体；1-1、切除槽；1-2、安装槽；2、贯穿孔；3、凸出部；4、螺纹部5、封堵部；5-1、内封堵部；5-2、外胶水层；5-3、第一连接部；6、膜丝(即聚砜中空纤维)；6-1、出水口部；7、辅助成型模具；7-1、辅助成型模具的内侧壁。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。参照图1至图2，具体实施例1，本实施例1提供了一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封头包括圆柱形的中空壳体1，壳体1一端设有由固化胶水形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封头包括圆柱形的中空壳体(1)，壳体(1)一端设有由固化胶水形成的封堵部(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封头包括圆柱形的中空壳体(1)，壳体(1)一端设有由固化胶水形成的封堵部(5)。


2.根据权利要求1所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述封堵部(5)包括用于封堵壳体(1)一端内部的内封堵部(5-1)和位于壳体(1)该端外侧面的外胶水层(5-2)，所述内封堵部(5-1)和外胶水层(5-2)连接。


3.根据权利要求2所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述壳体(1)一端设有贯穿孔(2)，贯穿孔(2)内设有由固化胶水形成的第一连接部(5-3)，所述内封堵部(5-1)和外胶水层(5-2)之间通过第一连接部(5-3)连接。


4.根据权利要求3所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述壳体(1)一端同内封堵部(5-1)对应的内侧壁设有凸出部(3)和/或螺纹部(4)；
和/或所述壳体(1)一端同外胶水层(5-2)对应的外侧壁设有凸出部(3)和/或螺纹部(4)；
和/或所述贯穿孔为若干圆形贯穿孔或长条形贯穿孔。


5.根据权利要求2所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述内封堵部(5-1)底端和外胶水层(5-2)底端连接。


6.根据权利要求5所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述壳体(1)一端设有贯穿孔(2)，贯穿孔(2)内设有由固化胶水形成的第一连接部(5-3)，所述内封堵部(5-1)和外胶水层(5-2)之间通过第一连接部(5-3)连接；
和/或所述壳体(1)一端同内封堵部(5-1)对应的内侧壁设有凸出部(3)和/或螺纹部(4)；
和/或所述壳体(1)一端同外胶水层(5-2)对应的外侧壁设有凸出部(3)和/或螺纹部(4)。


7.根据权利要求2至6任意一项所述一种家用滤芯的封头，其特征在于：所述内封堵部(5-1)和外胶水层(5-2)通过渗透壳体(1)后的胶水固化成一体。


8.一种超滤膜元件，包括壳体(1)和聚砜中空纤维(6)，其特征在于：所述壳体(1)的一端为权利要求1至7中任意一项所述的一种家用滤芯的封头；所述封堵部(5)将聚砜中空纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴济成，
申请(专利权)人：韩佳上海环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31