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一种大棚蔬菜多层吊盆种植架制造技术

技术编号:28539698 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-25 17:27
本实用新型专利技术公开了一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,涉及多层吊盆种植架技术领域,包括底板、齿轮盒、支撑柱、齿轮曲柄、转盘和升降组件,所述底板的上表面固定连接有三个支撑柱,三个所述支撑柱上均转动连接有齿轮曲柄,所述齿轮盒和三个所述支撑柱之间活动设置转盘,所述齿轮曲柄上方设置有至少四组升降组件。该大棚蔬菜多层吊盆种植架,通过升降组件的设置,打开驱动电机,带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,螺旋齿传动用于同时转动三个齿轮曲柄,使得升降组件中的框架沿着竖直方向上下移动,便于种植架的折叠、存储,通过立体设计更加充分的利用大棚上部空间,对每相邻两层吊盆之间的间距进行调节,提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种大棚蔬菜多层吊盆种植架
本技术涉及多层吊盆种植架
,具体为一种大棚蔬菜多层吊盆种植架。
技术介绍
目前,随着社会的发展,城市的人口不断在增加,工业化进程的加快,城市的可用耕地面积在不断减少,同样用于蔬菜种植的土地也在不断较少,且成本逐渐增高,温室大棚能透光、保温(或加温),是用来栽培植物的设施,在不适宜植物生长的季节,能提供温室生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等,为提高大棚的利用空间,往往会采用种植架来对蔬菜进行种植,使得蔬菜能够进行立体种植,而用吊盆养护植物可以能够有效地扩大栽种植物的空间,适当利用大棚上方空间。但是,现有的大棚蔬菜多层吊盆种植架一方面功能过于简单,结构多为固定,不具备调节性,不能适用于多种不同体积的农作物种植,种植架体积较大,占用的空间较大,难以有多余的空间进行存放,操作复杂,降低了工作人员的工作效率;另一方面由于分层过多,各个种植盆之前紧密相连,层层重叠,不能对每相临两层种植槽之间的间距进行调节,不利蔬菜的光合作用,影响农作物的正常生长,而且吊盆增多,在使用时不利于管理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,解决了现有的功能过于简单,结构多为固定,不具备调节性,操作复杂和由于分层过多,不能对每相邻两层种植槽之间的间距进行调节,不利蔬菜的光合作用,吊盆增多,在使用时不利于管理的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,包括底板,所述底板的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有驱动电机,所述底板的上表面固定连接有齿轮盒,所述底板的上表面固定连接有三个支撑柱,三个所述支撑柱上均转动连接有齿轮曲柄,所述齿轮盒的内部设置有第一锥齿轮,所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述齿轮盒和三个所述支撑柱之间活动设置转盘,所述转盘的下部转动设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间相互啮合,所述转盘上设置有与所述齿轮曲柄相啮合的螺旋齿,所述齿轮曲柄上方设置有至少四组升降组件。优选的,所述升降组件包括框架、斜杆,三个所述斜杆的一端共同固定连接有所述框架,所述框架上沿圆周阵列开设有若干个通孔,所述框架的周侧面上沿圆周阵列设置有若干个限位块,三个所述齿轮曲柄远离所述支撑柱的一端分别铰接有第一折叠杆,位于最下方的所述升降组件与支撑柱之间通过相互铰接的第一折叠杆与齿轮曲柄连接,三个所述第一折叠杆的中部均转动连接有所述斜杆,两个所述升降组件之间,位于下方的升降组件与位于上方的升降组件之间通过相互铰接的第一折叠杆和第二折叠杆连接,其中位于最上方的所述升降组件与位于下方的升降组件通过相互铰接的第一折叠杆和第三折叠杆连接,框架和斜杆限制铰接方向,防止装置整体不稳定,有利于装置的运行。优选的,所述若干个所述通孔内插接有若干个挂钩,若干个所述挂钩远离挂钩的一端螺纹连接有拉杆,所述拉杆沿圆周方向长度依次增加,所述限位块与所述拉杆相配合,所述拉杆远离挂钩的一端固定连接有刚性绳,所述刚性绳上设置有底座,所述底座上设置有吊盆。优选的,所述电机箱上卡接有箱盖,所述电机箱上设置有与所述箱盖相配合的槽。优选的,所述底板的下表面设置有四个刹车式滚轮。(三)有益效果本技术提供了一种大棚蔬菜多层吊盆种植架。具备以下有益效果:(1)、该大棚蔬菜多层吊盆种植架,通过升降组件的设置,打开驱动电机,带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,螺旋齿传动用于同时转动三个齿轮曲柄,使得升降组件中的框架沿着竖直方向上下移动,便于种植架的折叠、存储,而且当增设升降组件的组数时,可以充分利用空间,通过立体设计更加充分的利用大棚上部空间,对每相邻两层吊盆之间的间距进行调节,提高了空间利用率。(2)、该大棚蔬菜多层吊盆种植架,通过拉杆、限位块的设置,通过向上拉动挂钩,带动拉杆向限位块外侧移动,当拉杆完全移出至限位块的外侧壁面时,可使拉杆和限位块完全分离,一方面方便了吊盆与装置之间的拆卸,省时省力,防止吊盆增多,在使用时不利于管理,提高了工作人员的工作效率;另一方面避免在外力作用下使吊盆晃动,甚至整个装置倾倒导致培养的植物出现损伤,增加损耗。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体补充结构示意图;图3为本技术整体结构前视图;图4为本技术A处局部结构放大图;图5为本技术整体结构上视图;图6为本技术升降组件结构示意图;图7为本技术升降组件补充结构示意图;图8为本技术B处局部结构放大图;图9为本技术螺旋齿结构示意图。图中:1、底板;2、电机箱;201、箱盖;3、齿轮盒;301、第一锥齿轮;302、第二锥齿轮;4、支撑柱;5、转盘;501、螺旋齿;6、齿轮曲柄;7、升降组件;701、框架;702、斜杆;703、限位块;704、第一折叠杆;705、第二折叠杆;706、第三折叠杆;8、挂钩;9、拉杆;10、底座;11、吊盆;12、刚性绳;13、刹车式滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9,本技术提供一种技术方案:一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,包括底板1,底板1的上表面固定连接有电机箱2,电机箱2的内部设置有驱动电机,底板1的上表面固定连接有齿轮盒3,底板1的上表面固定连接有三个支撑柱4,三个支撑柱4上均转动连接有齿轮曲柄6,齿轮盒3的内部设置有第一锥齿轮301,驱动电机的输出端固定连接有轴杆,轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮301,齿轮盒3和三个支撑柱4之间活动设置转盘5,转盘5的下部转动设置有第二锥齿轮302,第一锥齿轮301和第二锥齿轮302之间相互啮合,转盘5上设置有与齿轮曲柄6相啮合的螺旋齿501,螺旋齿501在转盘5上螺旋分布,齿轮曲柄6上方设置有至少四组升降组件7。本技术提供的一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,升降组件7包括框架701、斜杆702,三个斜杆702的一端共同固定连接有框架701,框架701上沿圆周阵列开设有若干个通孔,框架701的周侧面上沿圆周阵列设置有若干个限位块703,三个齿轮曲柄6远离支撑柱4的一端分别铰接有第一折叠杆704,位于最下方的升降组件7与支撑柱4之间通过相互铰接的第一折叠杆704与齿轮曲柄6连接,三个第一折叠杆704的中部均转动连接有斜杆702,两个升降组件7之间,位于下方的升降组件7与位于上方的升降组件7之间通过相互铰接的第一折叠杆704和第二折叠杆705连接,其中位于最上方的升降组件7与位于下方的升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部设置有驱动电机,所述底板(1)的上表面固定连接有齿轮盒(3),所述底板(1)的上表面固定连接有三个支撑柱(4),三个所述支撑柱(4)上均转动连接有齿轮曲柄(6),所述齿轮盒(3)的内部设置有第一锥齿轮(301),所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮(301),所述齿轮盒(3)和三个所述支撑柱(4)之间活动设置转盘(5),所述转盘(5)的下部转动设置有第二锥齿轮(302),所述第一锥齿轮(301)和所述第二锥齿轮(302)之间相互啮合,所述转盘(5)上设置有与所述齿轮曲柄(6)相啮合的螺旋齿(501),所述齿轮曲柄(6)上方设置有至少四组升降组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部设置有驱动电机,所述底板(1)的上表面固定连接有齿轮盒(3),所述底板(1)的上表面固定连接有三个支撑柱(4),三个所述支撑柱(4)上均转动连接有齿轮曲柄(6),所述齿轮盒(3)的内部设置有第一锥齿轮(301),所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮(301),所述齿轮盒(3)和三个所述支撑柱(4)之间活动设置转盘(5),所述转盘(5)的下部转动设置有第二锥齿轮(302),所述第一锥齿轮(301)和所述第二锥齿轮(302)之间相互啮合,所述转盘(5)上设置有与所述齿轮曲柄(6)相啮合的螺旋齿(501),所述齿轮曲柄(6)上方设置有至少四组升降组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种大棚蔬菜多层吊盆种植架,其特征在于:所述升降组件(7)包括框架(701)、斜杆(702),三个所述斜杆(702)的一端共同固定连接有所述框架(701),所述框架(701)上沿圆周阵列开设有若干个通孔,所述框架(701)的周侧面上沿圆周阵列设置有若干个限位块(703),三个所述齿轮曲柄(6)远离所述支撑柱(4)的一端分别铰接有第一折叠杆(704),位于最下方的所述升降组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雅芝陶小刚郑凯
申请(专利权)人:李雅芝陶小刚郑凯
类型:新型
国别省市:云南;53

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